Una banda filtrante para almazaras es una tela técnica continua que permite transportar, lavar, escurrir o separar sólidos y líquidos durante el procesamiento de las aceitunas. En las líneas de producción de aceite de oliva se emplean especialmente bandas nervadas para el transporte inclinado y bandas de malla para el lavado, el escurrido, el drenaje de líquidos y el cribado de restos sólidos.
Las bandas destinadas a las almazaras deben combinar seguridad alimentaria, resistencia mecánica, estabilidad dimensional, facilidad de limpieza y capacidad para trabajar con cargas elevadas, agua, restos vegetales y diferentes inclinaciones. Su elección depende de la fase del proceso, del tipo de transporte, del caudal de lavado, del desnivel que deba superar el transportador y de las condiciones de mantenimiento.
Qué es una banda filtrante para almazaras
Las bandas de filtro de poliéster son una tela filtrante especialmente diseñada para los filtros de prensa de correa, es una tela de correa de circuito conectada por una costura de corte SS para poder trabajar de forma continua.
La tela de filtro de la prensa de banda es una tela resistente hecha de hilo de monofilamento de poliéster de alta viscosidad en telares de tejido de alta resistencia y que se endurece por calor.
Como correas de filtro versátiles, las correas de filtro de poliéster de Bonfilt para prensa de correa tienen varios patrones de tejido y una amplia gama de permeabilidad al aire, cumplen con el amplio alcance de deshidratación, filtrado, secado y otros requisitos.
En una almazara, el concepto de banda filtrante puede referirse a una banda de malla utilizada para lavar y escurrir aceitunas, pero también a una tela filtrante instalada en equipos de prensado, deshidratación o separación sólido-líquido. Por eso es importante diferenciar entre la banda transportadora de aceitunas y la tela filtrante de un filtro de banda.
Función de la banda en el proceso del aceite de oliva
Las aceitunas recolectadas, una vez llegan a la almazara, se cargan y trasladan por los distintos procesos de selección y lavado sobre nuestras cintas nervadas Aster.
Estas bandas de PVC destacan por ser atóxicas, libres de ftalatos y cumplir con los rigurosos reglamentos de calidad alimentaria de la Unión Europea, como el EU 10/2011.
Son especialmente adecuadas para el procesamiento de aceite de oliva orgánico y ecológico.
La banda puede intervenir en varias operaciones sucesivas: recepción, selección, transporte horizontal, elevación inclinada, lavado, escurrido y evacuación de residuos sólidos. En cada una de estas etapas cambian las exigencias de diseño y filtración.
Tipos de bandas utilizadas en una almazara
Bandas nervadas para transporte inclinado
Las bandas de PVC de esbelt® diseñadas para el procesamiento de aceite de oliva, cuentan con perfiles nervados y paredes laterales de contención de 15 mm de altura, evitando el desborde y pérdida de aceitunas durante su transporte inclinado u horizontal.
Su robusto diseño, también previene la elongación durante las cargas pesadas asociadas a picos de producción.
La mejor solución para el transporte inclinado de materiales a granel, especialmente alimentos.
Estas bandas permiten desplazar aceitunas a distintos niveles sin que rueden hacia atrás ni se desborden por los laterales. Los perfiles transversales favorecen el arrastre del producto, mientras que los bordes de contención ayudan a mantenerlo dentro de la superficie útil.
Bandas de malla para lavado y escurrido
Para el lavado y escurrido de las aceitunas, ofrecemos la Serie Washflow, compuesta por bandas de malla de TPU de alta resistencia.
Las bandas de malla de TPU para el proceso de lavado y transporte de verduras, hortalizas, frutas y congelados, así como el drenaje de líquidos y cribado de restos sólidos.
Las bandas perforadas se utilizan en aplicaciones como bandas de vacío, bandas de drenaje y filtrado, bandas para elevadores de cangilones y en otros procesos industriales.
La malla permite que el agua atraviese la banda mientras las aceitunas avanzan sobre su superficie. También facilita la evacuación de restos vegetales, tierra y líquidos después del lavado.
Bandas filtrantes de poliéster para prensas de banda
Las cintas filtrantes de poliéster, al igual que la tela filtrante de la prensa de banda, desempeñan un papel crucial en la prensa de filtro de banda, etc. , ya que determinan el rendimiento real y la eficiencia del proceso de filtración.
El tejido especial de sarga garantiza resultados de filtración precisos, y la superficie lisa hace que la torta del filtro se desprenda fácilmente, el hilo de monofilamento de poliéster de alta calidad hace que nuestras telas de malla de filtro de malla sean resistentes a los productos químicos, una buena resistencia podría soportar los mayores esfuerzos mecánicos y una larga vida útil.
Estas bandas se utilizan principalmente en equipos de deshidratación continua. La suspensión se distribuye sobre la tela, el líquido atraviesa la malla y los sólidos forman una torta que posteriormente se comprime y se separa de la banda mediante rascadores.
Proceso de lavado y escurrido de aceitunas
Las aceitunas se lavan después de la recepción en las tolvas.
Se transportan en una banda de malla de TPU Washflow con perfiles que resisten el fuerte caudal de agua y la alta velocidad.
Posteriormente, las aceitunas se escurren sobre la banda WASHFLOW.
Estas bandas están montadas en varias almazaras, son fáciles de limpiar y no se estiran.
Durante esta fase, la banda debe soportar el peso de la carga, la circulación constante de agua, la abrasión producida por las aceitunas y la presencia de partículas minerales o restos vegetales. La apertura de la malla debe permitir el drenaje sin dificultar el avance del producto.
Diseño de una banda filtrante para almazaras
Perfiles transversales
Los perfiles transversales de TPU o PVC se colocan mediante alta frecuencia que ofrece una unión fuerte, precisa y duradera, sin adhesivos ni irregularidades.
Este método garantiza una superficie uniforme y permite adaptar perfiles de distintas formas y materiales según la aplicación, mejorando el rendimiento en transporte inclinado y clasificación de productos.
Los perfiles transversales son especialmente útiles cuando la banda debe transportar aceitunas por una pendiente. Su geometría debe adaptarse al tamaño y al comportamiento del producto, evitando golpes excesivos, acumulaciones y retrocesos.
Bordes laterales de contención
En almazaras con poco espacio, en donde los transportadores deben vencer grandes desniveles, suelen instalarse nuestras bandas con perfiles y bordes ondulados de contención Runer® del gran altura, evitando así el retroceso o desbordamiento de las olivas.
Los bordes laterales son importantes cuando la banda trabaja con inclinaciones pronunciadas o cuando el transportador ocupa un espacio reducido. También disminuyen la pérdida de producto en las transferencias y durante los cambios de velocidad.
Superficie y apertura de malla
La apertura más grande tiene una velocidad de filtración rápida pero una menor interceptación de partículas, además de una pequeña permeabilidad al aire tiene una mejor capacidad de trampa pero baja eficiencia.
En una banda de lavado y escurrido, una apertura demasiado pequeña puede retener residuos y dificultar la limpieza, mientras que una apertura demasiado grande puede reducir la retención de sólidos. El equilibrio debe establecerse según el tamaño de las partículas, el caudal de agua y el objetivo de la operación.
Materiales de fabricación
PVC
Las bandas de PVC destacan por ser atóxicas, libres de ftalatos y cumplir con los rigurosos reglamentos de calidad alimentaria de la Unión Europea, como el EU 10/2011.
El PVC puede utilizarse en bandas nervadas, perfiles transversales y elementos de contención. Su robustez permite trabajar con cargas elevadas y transportar aceitunas en posición horizontal o inclinada.
TPU
La Serie Washflow está compuesta por bandas de malla de TPU de alta resistencia.
El TPU resulta adecuado para bandas de lavado, escurrido y drenaje, donde son necesarias flexibilidad, resistencia mecánica, facilidad de limpieza y estabilidad durante el trabajo continuo.
Poliéster
Las correas de filtro de poliéster son una tela resistente hecha de hilo de monofilamento de poliéster de alta viscosidad en telares de tejido de alta resistencia y que se endurece por calor.
El hilo de monofilamento de poliéster de alta calidad hace que nuestras telas de malla de filtro de malla sean resistentes a los productos químicos, una buena resistencia podría soportar los mayores esfuerzos mecánicos y una larga vida útil.
El poliéster es especialmente importante en las telas filtrantes de prensas de banda, donde la resistencia a la tracción, la estabilidad dimensional y la precisión de la apertura influyen directamente en el rendimiento de deshidratación.
Otros materiales sintéticos
Poliéster (PET): el material ideal en condiciones ácidas, resistencia a altas temperaturas (hasta 135 °C), resistencia a la tracción, deformación y estabilidad de la trama.
Poliamida (Nylon): resistente a los alcalinos, buena resistencia a la tracción, resistencia a altas temperaturas, también resistencia a la abrasión prominente.
El teflón, también conocido como PTFE, tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, así como excelentes propiedades antiadhesivas y un buen rendimiento de filtración de agua.
Polipropileno: aplicable en muchas plantas químicas por su resistencia a ácidos y álcalis.
Tejidos mixtos: tejidos con dos materiales o diferentes hilos de hilo.
La selección del material debe considerar la temperatura de trabajo, el pH, la abrasión, el contacto con alimentos, el tipo de líquido y la duración prevista de la operación. Para el procesamiento habitual de aceitunas, las bandas de PVC, TPU y poliéster cubren aplicaciones diferentes y no deben considerarse equivalentes.
Características técnicas principales
| Característica | Importancia en la almazara |
|---|---|
| Material | Determina la resistencia química, mecánica y térmica. |
| Tipo de banda | Define si la banda se utilizará para transporte, lavado, escurrido o filtración. |
| Perfiles | Favorecen el transporte inclinado y la clasificación del producto. |
| Bordes laterales | Evitan el desbordamiento y el retroceso de las aceitunas. |
| Apertura de malla | Regula el paso del agua y la retención de sólidos. |
| Estabilidad dimensional | Reduce el alargamiento y mantiene la geometría de trabajo. |
| Unión | Permite el funcionamiento continuo y afecta a la vida útil. |
| Facilidad de limpieza | Ayuda a mantener las condiciones higiénicas del proceso. |
Capacidad de carga
Su robusto diseño, también previene la elongación durante las cargas pesadas asociadas a picos de producción.
Con miles de metros instalados en plantas de procesamiento de aceitunas en los principales países productores, nuestras bandas han demostrado tener una capacidad de carga 2,5 veces mayor que las de otras marcas.
La capacidad de carga depende de la anchura de la banda, del tipo de tejido o material, de la distancia entre apoyos, de la tensión aplicada y de la distribución de las aceitunas. Una banda sometida a cargas puntuales o a acumulaciones debe disponer de una resistencia suficiente para evitar deformaciones permanentes.
Estabilidad y alargamiento
La estabilidad transversal y longitudinal es esencial para mantener la banda centrada en el transportador. El alargamiento excesivo puede provocar desalineaciones, pérdida de tensión y contacto irregular con los rodillos.
Las telas de filtro de poliéster de Bonfilt tienen una apertura precisa, buena estabilidad transversal, flexibilidad longitudinal, excelente resistencia mecánica y estabilidad en forma y dimensión.
Anchura y configuración
Gran ancho hasta 6.5M.
La anchura debe elegirse de acuerdo con el caudal de aceitunas, el diseño del transportador, la separación entre los elementos de apoyo y el espacio disponible en la almazara. En los equipos filtrantes, también influyen la superficie efectiva de filtración y la cantidad de material que debe procesarse por hora.
Bandas filtrantes de poliéster en equipos de deshidratación
La producción del filtro es muy elevada, por lo que se reduce al mínimo el periodo necesario para la predeshidratación.
El filtro banda se emplea para fangos orgánicos digeridos, elaboración de papel, fangos procedentes del corte y pulido, lavado de áridos, etc.
Aunque este tipo de equipo no constituye la línea habitual de extracción del aceite de oliva, su funcionamiento explica el papel de una banda filtrante continua en los procesos de separación sólido-líquido.
Durante el proceso de deshidratación, el fango es inoculado con un polímero en la línea de impulsión de fangos, iniciándose la formación de flóculos.
El fango floculado se inyecta en el interior de un tambor predeshidratador rotativo recubierto de una malla filtrante con el adecuado micraje.
Allí se produce un drenaje natural de la fase acuosa liberada por la floculación.
Tras el deshidratado, el lodo pasa a una segunda fase en donde deberá ser prensado para extraer una cantidad suficiente de agua.
Para ello, es cargado entre dos telas filtrantes y sometido gradualmente a presión mediante rodillos prensores de tamaño variable.
El resultado es una torta seca de pequeño espesor que es extraída de continuo mediante un sistema de rascado.
Filtro de Bandas - Deshidratación de Lodos / Barros - Filtro Prensa de Bandas por Presión -
Componentes de un filtro banda
Nuestro filtro consta de los siguientes componentes:
- Tambor mezclador-predeshidratador fabricado en acero inoxidable AISI-304 o acero inoxidable AISI-316, con tela de poliéster.
- Estructura soporte.
- Tres patines de polidur en la zona de gravedad, seis rodillos en la zona de guiado y cinco o siete rodillos en la zona de presión, según la configuración.
- Dos rodillos tensando la tela, dos rodillos motrices y dos rodillos de centrado de la tela en continuo.
- Dispositivo de centrado de la tela en continuo por accionamiento de dos palpadores en contacto con la tela.
- Sistema de tensado automático de la tela mediante un sistema neumático.
- Sistema motriz del predeshidratador con motorreductor.
- Rascadores plásticos para la separación y desprendimiento de las tortas.
Opcionalmente, se pueden suministrar todos los elementos auxiliares del proceso: el compresor, la bomba de lavado de las telas, la bomba de alimentación de fangos, el sistema de dosificación de polímero, el cuadro eléctrico y las tuberías de conexión, etc.
El filtro banda FM lleva incorporado un tambor predeshidratador.
No necesita de un dispositivo de equipo de mezcla previo, con lo que permite que la tela de filtrado sea más corta con el consiguiente ahorro en gastos de operación y mantenimiento.
Nuestro filtro banda es de ejecución abierta y horizontal, teniendo todos los soportes de rodillos prensores, tensores de centrado y motrices el cojinete exterior a la vista y accesibles simplificando y facilitando las labores de mantenimiento.
Las boquillas de lavado de las telas empleadas incorporan un dispositivo de autolimpieza, mediante despresurización del tubo de lavado y posterior presurización.
Uniones, costuras y bordes
El tratamiento de juntas y bordes es uno de los temas centrales de la vida útil y el costo-rendimiento de las cintas de filtro.
Siempre son la parte más vulnerable de las correas del filtro.
La tela de la correa del filtro no puede funcionar correctamente debido a problemas de conexión por lo general, e incluso se desguaza poco después de su uso.
Por lo tanto, la calidad del tratamiento de las juntas y los bordes de la correa del filtro tiene una influencia decisiva en el rendimiento y la vida útil de los tejidos de la correa del filtro.
En la mayoría de los procesos, utilice la conexión de las podadoras de acero inoxidable.
Fije la costura de la cortadora o haga una costura de anillo en espiral, costura de anillo de alfiler, costura sin fin, hasta su solicitud.
Selle los bordes con pegamento de resina y cubra la costura del cortapelos para garantizar la propiedad de funcionamiento.
En una almazara, la unión debe soportar ciclos repetidos, humedad, lavado, tensión y contacto con restos vegetales. Una costura irregular puede crear vibraciones, acumulaciones de producto o dificultades de limpieza.
Fabricación de una tela filtrante de poliéster
Control del hilo
Prueba de hilo de materia prima, muestreo inspeccionar la tolerancia de diámetro y resistencia para cada lote de hilo de materia prima.
Nuestras correas de filtro de malla sintética están hechas por la primera calidad de hilo sintético de alta viscosidad (poliéster / nylon / PP / PPS), material fresco puro 100%, que cumple con las normas de contacto de alimentos 10 / 2011 y 1935 / 2004 de la UE.
El cinturón de malla de poliéster de Bonfilt podría cumplir completamente con los requisitos de las industrias de procesamiento de alimentos.
El material de hilo de alta viscosidad asegura la buena resistencia mecánica, excelente resistencia al desgaste y durabilidad de las correas de malla.
Urdido y tejido
Deformar ciertos números de hilos de urdimbre en paralelo sobre las vigas de urdimbre en un largo y ancho prescritos.
El proceso de urdimbre requiere que todos los hilos de urdimbre tengan la misma tensión y se distribuyan uniformemente en las vigas de urdimbre.
Las telas de la correa de filtro tejida de Bonfilt tejen con telares de pinzas de alta resistencia, que tienen una alta resistencia para hacer que la pantalla tenga una abertura precisa y una superficie lisa, sin cables sueltos en la urdimbre y la trama.
Tratamiento térmico
Calentando las correas del filtro de malla bajo la tensión de tensión adecuada, eliminando el estrés acumulado en las telas, realineando las moléculas grandes y luego rápidamente enfriamiento para hacer que la tela tenga una dimensión y forma estables.
El tratamiento de fraguado térmico de calidad mejora la estabilidad térmica de las correas del filtro de malla, reduce la tasa de contracción térmica y garantiza un bajo alargamiento durante el uso.
Corte y acabado de bordes
Corte con calor los bordes de la tela de la correa del filtro de malla al tamaño requerido, haga que los bordes sean firmes, rectos, planos y libres de rebabas.
El acabado térmico evita que los hilos se deshagan y facilita el montaje de la banda en el equipo. Los bordes deben permanecer regulares durante la tensión, el lavado y el funcionamiento continuo.
Aplicaciones relacionadas de las bandas de poliéster
Deshidratación de lodos
Las cintas filtrantes de poliéster se utilizan ampliamente en la deshidratación y el secado de lodos municipales, lodos industriales y lodos biológicos, y facilitan el proceso de deshidratación de residuos mineros por su capacidad de funcionamiento continuo y su alta eficiencia.
Los medios de tela filtrante para el filtro de prensa de correa o el espesador de correa de gravedad, casi adecuados para todo tipo de deshidratación de lodos, incluyen aguas residuales municipales, lodos de minería, lodos de fábrica de papel, lodos químicos.
Prensado de zumos
La tela de la correa de filtro de malla de poliéster de Bonfilt, que cumple con la FDA, es adecuada para extraer y prensar jugo de frutas y verduras en los filtros de la prensa de correa, especialmente para manzanas, peras, espinas, jengibre y otras bayas, nueces.
Nuestras bandas de filtro de malla tejida son siempre seguras, robustas y confiables, el tejido especial para obtener un tamaño de poro preciso y una superficie resistente combinada que garantiza un rendimiento óptimo del jugo y un resultado de deshidratación.
Además, los cinturones de Bonfilt se pueden utilizar para exprimir y prensar zumos, gracias a su alta calidad y seguridad de conformidad con las normas de contacto con alimentos de la UE.
Cómo elegir la permeabilidad y el tejido
Elija la permeabilidad al aire óptima de las correas de filtro de poliéster.
La apertura más grande tiene una velocidad de filtración rápida pero una menor interceptación de partículas, además de una pequeña permeabilidad al aire tiene una mejor capacidad de trampa pero baja eficiencia.
Elija el tipo de tejido óptimo.
En la aplicación de deshidratación de lodos, si varias telas tienen la misma permeabilidad al aire, elija la más gruesa, que tenga una mejor resistencia de trama al plegado durante el funcionamiento.
La decisión debe relacionarse con la finalidad concreta de la banda. Para lavar aceitunas se necesita favorecer el paso del agua y conservar el producto sobre la superficie; para deshidratar una suspensión se busca retener partículas y formar una torta con la menor cantidad posible de humedad.
Información necesaria para seleccionar una banda
Confirme la consistencia de la suspensión, el tamaño de las partículas sólidas en el filtrado.
Confirme el valor de ph del filtrado.
Temperatura de trabajo.
Tipo de filtro prensa de correa, resistencia, capacidad de manejo.
La longitud y el ancho de las correas del filtro.
La conexión y los tipos de tratamiento de bordes.
La permeabilidad al aire de las correas del filtro.
Espesor, el peso de la tela de la correa del filtro.
En una almazara también deben definirse la inclinación del transportador, la carga prevista, el caudal de agua de lavado, la velocidad de la banda, el tamaño de las aceitunas, la presencia de huesos o restos vegetales y el sistema de limpieza previsto.
Limpieza y mantenimiento
La limpieza es fundamental para conservar la seguridad alimentaria y la capacidad de drenaje de la banda. Los restos de pulpa, hojas, tierra y partículas sólidas pueden obstruir la malla, aumentar la humedad retenida y favorecer la acumulación de materia orgánica.
Estas bandas están montadas en varias almazaras, son fáciles de limpiar y no se estiran.
Las boquillas de lavado de las telas empleadas incorporan un dispositivo de autolimpieza, mediante despresurización del tubo de lavado y posterior presurización.
El mantenimiento debe incluir la revisión de la tensión, el centrado, las uniones, los bordes, los perfiles, los rodillos y la superficie de la malla. También conviene comprobar que no existan cortes, deformaciones, hilos sueltos ni zonas con acumulación persistente de residuos.
Seguridad alimentaria y normativa
Estas bandas de PVC destacan por ser atóxicas, libres de ftalatos y cumplir con los rigurosos reglamentos de calidad alimentaria de la Unión Europea, como el EU 10/2011.
Nuestras correas de filtro de malla sintética están hechas por la primera calidad de hilo sintético de alta viscosidad, material fresco puro 100%, que cumple con las normas de contacto de alimentos 10 / 2011 y 1935 / 2004 de la UE.
La compatibilidad con el contacto alimentario debe comprobarse para el material concreto, la temperatura de trabajo, el tiempo de contacto y las condiciones de limpieza. No todas las bandas industriales son automáticamente adecuadas para el contacto con aceitunas o alimentos.
Relación entre la banda filtrante y la filtración del aceite
El aceite de oliva virgen, obtenido exclusivamente por medios físicos a partir del fruto del olivo (Olea europaea sativa), exige un cuidado extremo en su extracción.
Se excluyen completamente los procesos que alteren su naturaleza: nada de disolventes, ni coadyuvantes con actividad química o enzimática, ni mezclas con aceites de otra índole.
Solo se admiten etapas como el lavado, la decantación, el centrifugado o el filtrado.
Dentro de este marco tan restringido, el talco -mineral de carácter lipofílico- ocupa un lugar privilegiado.
Al actuar directamente sobre la emulsión aceite-agua, rompe su equilibrio y facilita la liberación del aceite, especialmente en pastas difíciles.
Esto se traduce en una disminución del contenido oleoso en las aguas de vegetación, aumentando así el rendimiento global de la extracción.
La banda filtrante interviene en una fase diferente: permite transportar, lavar, escurrir o separar materiales durante el proceso, pero no debe confundirse con un coadyuvante de extracción ni con un sistema destinado a modificar químicamente el aceite.
Uso de coadyuvantes y control del proceso
La dosificación del talco varía según el estado de la aceituna y la textura de la masa: se recomienda entre un 0,5 y un 3 % para los talcos micronizados, y entre un 0,3 y un 1 % para los supermicronizados.
Todo ello bajo el amparo de la legislación vigente -específicamente la Orden de 13 de enero de 1986-, que permite su uso siempre que no modifique las propiedades físicas ni organolépticas del aceite.
El principio activo del talco se basa en la adsorción física sobre la superficie de las partículas, sin mediar reacciones químicas.
Este matiz resulta crucial, ya que respeta el espíritu de la normativa que define a los aceites vírgenes como productos sin intervención química.
El uso de coadyuvantes tecnológicos en la producción alimentaria se encuentra firmemente regulado por disposiciones que velan tanto por la seguridad alimentaria como por la fidelidad a la naturaleza de los productos.
El Real Decreto 640/2015, de 10 de julio, establece la lista de coadyuvantes autorizados para la elaboración de aceites vegetales comestibles, incluyendo sus criterios de identidad y pureza, y modifica parcialmente el Real Decreto 308/1983 sobre la Reglamentación Técnico-Sanitaria de dichos aceites.
El Real Decreto 773/2023, de 3 de octubre, amplía el marco regulatorio al conjunto de los procesos de elaboración y obtención de alimentos, aplicándose a todos los coadyuvantes identificados en el anexo I, parte A, del mismo texto legal.
Ambas normativas constituyen los pilares que sustentan el uso controlado y justificado de estas sustancias auxiliares, garantizando su inocuidad, pertinencia tecnológica y ausencia de residuos detectables en el alimento final.
Diferencia entre banda transportadora y banda filtrante
Una banda transportadora de aceitunas está diseñada principalmente para desplazar el producto entre distintas zonas de la almazara. Puede incorporar perfiles nervados, tacos transversales y bordes laterales de contención.
Una banda filtrante, en cambio, está diseñada para permitir el paso de un líquido o del aire y retener partículas sólidas. Su rendimiento depende especialmente de la apertura, la permeabilidad, el tipo de tejido, la estabilidad dimensional y la capacidad de desprender la torta filtrada.
Las bandas de malla Washflow combinan transporte y drenaje, por lo que ocupan una posición intermedia: trasladan aceitunas mientras permiten que el agua y los residuos líquidos atraviesen la superficie.
Ventajas de una banda adecuada
- Facilita el transporte inclinado y horizontal de aceitunas.
- Reduce el desbordamiento y la pérdida de producto.
- Permite lavar y escurrir las aceitunas de forma continua.
- Favorece el drenaje de líquidos y el cribado de restos sólidos.
- Ofrece una superficie compatible con las exigencias de la industria alimentaria.
- Puede trabajar con cargas elevadas y picos de producción.
- Reduce el alargamiento cuando está correctamente dimensionada.
- Facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento.
- Permite adaptar la apertura de malla al objetivo de filtración.
- Puede incorporar distintos perfiles y sistemas de unión.
Errores que deben evitarse
No debe seleccionarse una banda únicamente por su anchura o por el material aparente. La apertura de malla, el tipo de unión, la tensión, la inclinación, el caudal de agua y la carga de aceitunas influyen de manera conjunta en el rendimiento.
Tampoco es conveniente utilizar una banda de transporte cerrada en una operación que exige drenaje, ni una malla de apertura excesiva cuando se necesita retener partículas finas.
La tela de la correa del filtro no puede funcionar correctamente debido a problemas de conexión por lo general, e incluso se desguaza poco después de su uso.
Por lo tanto, la calidad del tratamiento de las juntas y los bordes de la correa del filtro tiene una influencia decisiva en el rendimiento y la vida útil de los tejidos de la correa del filtro.
Configuración según la fase de la almazara
| Fase | Tipo de banda más adecuado | Requisito principal |
|---|---|---|
| Recepción y selección | Banda transportadora de PVC | Resistencia y facilidad de limpieza. |
| Transporte inclinado | Banda nervada con perfiles | Evitar retrocesos y desbordamientos. |
| Lavado | Banda de malla de TPU | Permitir el paso del agua y resistir el caudal. |
| Escurrido | Banda de malla filtrante | Drenar líquidos y conservar las aceitunas. |
| Filtración continua | Tela filtrante de poliéster | Retener sólidos y mantener estabilidad dimensional. |
| Deshidratación | Banda de prensa | Soportar presión, tensión y desprendimiento de la torta. |
Personalización de la banda
Aceptamos personalizar su aplicación con precisión para obtener resultados de filtración óptimos.
La personalización puede incluir la longitud, la anchura, la apertura, el tipo de tejido, la permeabilidad, el espesor, la masa superficial, la costura, los bordes y la colocación de perfiles.
Tenemos la capacidad de perforar bandas transportadoras en distintas configuraciones, de agujeros de tamaño entre 2 y 30mm.
Los perfiles transversales de TPU o PVC se colocan mediante alta frecuencia que ofrece una unión fuerte, precisa y duradera, sin adhesivos ni irregularidades.
Una configuración precisa evita adaptar de forma improvisada una banda general a un transportador con características específicas. También ayuda a reducir el desgaste irregular, las paradas y la pérdida de producto.
Embalaje y suministro
Embalaje: en rollos con bolsas de poliéster o cajas / paletas de madera bajo pedido.
Embalaje: Se aceptan, bajo petición, embalajes estándar en rollos mediante bolsas de polipropileno tejido, marcos de madera, cajas de madera o palés.
La banda debe conservarse protegida de deformaciones, suciedad, humedad innecesaria y exposición prolongada a condiciones que puedan alterar el material o los bordes antes de su instalación.
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