Una manta filtrante es una lámina de medio filtrante por capas - malla metálica de punto o tejida, un no tejido sintético, o ambos combinados - cortada a la medida del alojamiento en el que se coloca.
Las partículas quedan retenidas en la profundidad de la manta y no en su cara: una capa gruesa asume la carga de polvo, una capa más fina fija la separación y una capa de soporte mantiene el paquete en forma bajo el caudal.
Una manta sigue funcionando hasta agotar su capacidad de retención de polvo; a partir de ahí la pérdida de carga sube y la manta se limpia o se sustituye.
También conocido como: manta filtrante a medida · manta de prefiltro · medio filtrante cortado a medida · filtro de malla antigrasa · manta coalescente · velo filtrante.
Las mantas filtrantes rara vez fallan de forma espectacular. Normalmente la manta que llegó no es la que se especificó: una clase que sobre el papel parecía suficientemente próxima, un espesor que se aplasta dentro del marco, un corte dos milímetros escaso por el que el aire sin filtrar rodea el medio.
El manómetro diferencial se mantiene tranquilizadoramente bajo y la suciedad aparece aguas abajo.
Fabricación de mantas filtrantes industriales
Suministramos mantas filtrantes a medida, en malla metálica o medio sintético, como capa única o como paquete compuesto.
Envíe las medidas del marco, el caudal de aire o de líquido, la clase que debe cumplir y lo que la manta debe retener.
Si el alojamiento tiene plano, trabajamos a partir de él; si no lo tiene, la manta antigua es la plantilla.
Las mantas se suministran sueltas y cortadas a medida, o montadas en un marco con las asas y clips que espera el alojamiento.
Construcción por capas y funcionamiento
Una sola capa rara vez es la respuesta.
Una capa gruesa absorbe la carga de polvo, el medio fino fija la separación, una capa de soporte impide que el paquete se abombe cuando sube la pérdida de carga.
La estructura progresiva aumenta la densidad de las capas de fibra hacia el lado de aire limpio.
El aumento de la profundidad general tiene como resultado una capacidad de almacenamiento de polvo especialmente alta y una vida útil prolongada.
El espesor compra vida útil, no finura.
Una manta más gruesa retiene más polvo antes de que suba la pérdida de carga, así que alarga el intervalo de cambio; la separación la fija la calidad del medio.
Duplicar el espesor para alcanzar una clase más fina es la palanca equivocada - cambie la calidad del medio.
Materiales utilizados por los fabricantes
Mallas metálicas
Las mantas metálicas se suministran en inoxidable 304 y 316L, en acero galvanizado y en aluminio.
Las mantas de malla metálica son lavables: fuera, desengrasar o contralavar, y de vuelta - por eso dominan las campanas de extracción, la neblina de aceite y el gas caliente.
Las mantas metálicas son lavables y reutilizables.
Para gas corrosivo o caliente son opción las aleaciones superiores - Duplex, Inconel, Monel; su disponibilidad y plazo se confirman en la oferta.
Medios sintéticos
Las mantas sintéticas cuestan menos por unidad y se retiran en el intervalo de cambio.
Las sintéticas se suministran en poliéster (PES) y polipropileno (PP), también con estructura progresiva.
Las sintéticas se sustituyen por intervalo.
Robustos en uso continuo, elevada fiabilidad e integridad operativa, incluso en entornos extremadamente húmedos.
Posibilitan un funcionamiento energéticamente eficiente de los sistemas de aire acondicionado.
Las mantas PA son de tela sin tejer de alto rendimiento de fabricación propia a partir de fibras de poliéster elásticas irrompibles.
Estas mantas filtrantes están unidas térmicamente y especialmente alisadas por el lado del aire limpio para evitar posibles desprendimientos de fibras.
Las características hidrófugas permiten utilizar el medio en condiciones exigentes de humedad.
Combinación de medios
Una manta filtrante puede estar formada por malla metálica de punto o tejida, un no tejido sintético, o ambos combinados.
Marcos, mallas de retención y clips se adaptan al medio, salvo que la especificación indique otra cosa.
Datos técnicos de las mantas filtrantes
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Espesor | 5-50 mm (rango estándar) |
| Composición | normalmente 1-4 capas: capa gruesa de prefiltro, medio fino, capa de soporte |
| Medio | malla metálica de punto o tejida, no tejido sintético, o una combinación |
| Clasificación habitual | normalmente ISO 16890 ISO Coarse hasta ISO ePM10; antigua EN 779 G2-M6 |
| Temperatura | inoxidable hasta aprox. 400 °C; aluminio y acero galvanizado hasta aprox. 200 °C; sintético hasta aprox. 100 °C |
| Tolerancia de corte | +3 / −0 mm sobre la medida de corte - nunca por debajo de medida; más estrecha bajo pedido |
| Formato | hojas cortadas normalmente hasta aprox. 1000 × 2000 mm, o material en rollo; los anchos disponibles dependen del medio |
| Presentación | hoja suelta cortada a medida, o enmarcada en inoxidable, acero galvanizado, aluminio o cartón |
| Limpieza | las mantas metálicas son lavables y reutilizables; las sintéticas se sustituyen por intervalo |
Los valores indicados son rangos estándar del sector para mantas filtrantes por capas, no un compromiso.
La especificación exacta - tipo de medio, composición de capas, espesor, clase de filtración, marco y formato - se confirma por aplicación tras la revisión técnica de sus datos de proceso.
Clases de filtración y normas
La ISO 16890 (ISO Coarse, ePM10) sustituyó a la EN 779 en ventilación general, pero los alojamientos existentes siguen etiquetados G4 o M5.
Envíe la clase impresa en el filtro actual y la norma con la que se ensayó.
Una clase correlacionada a partir de datos reales de ensayo vale más que una clase adivinada de un número de artículo.
La EN ISO 16890 tomó el relevo en ventilación general cuando la EN 779:2012 se retiró en 2018; clasifica los medios como ISO Coarse, ePM10, ePM2,5 o ePM1.
Las antiguas clases G, M y F siguen impresas en miles de filtros en servicio.
No existe una conversión oficial entre ambas - las normas miden cosas distintas.
Envíe lo que pone el filtro actual, con sus datos de ensayo si los tiene: la clase se correlaciona a partir de esos datos, no se convierte desde una etiqueta.
Conforme a la normativa europea, está clasificado por la EN 779 como de calidad de filtración G3 y G4.
La categoría de medios filtrantes G4 pertenece a la gama superior de filtros gruesos (5 clases).
Su poder de retención de polvo sintético está en el rango de 65 a 90%.
Primera entrada de filtración fina, corresponde a la categoría M5/EU5 (certificación eurovent 4/5).
Los medios filtrantes de esta clasificación permiten filtrar partículas finas de polvo con una pérdida de presión limitada.
Este medio filtrante fino pertenece a la categoría más conocida de M5, el primero de 5 niveles de filtros finos.
Es adecuado para la protección de los filtros de grano superiores y más frágiles (M6, F7, F8, F9).
Disponible bajo pedido en las mismas dimensiones que las categorías G3 y G4.
Prefiltración y protección de filtros finos
Diseñado para proteger sus filtros finos de alto rendimiento, el medio filtrante es una primera barrera.
La ventaja de la prefiltración es que hace que el sistema global sea eficiente, al tiempo que prolonga la vida útil de los filtros finos.
Un dispositivo doble permite un suministro de aire limpio libre de polvo.
Además, los medios filtrantes G3 y G4 garantizan la renovación del aire.
Protege contra los riesgos de inhalación e intoxicación y evita que las sustancias entren en el cuerpo.
También disponible en paneles, el filtro de partículas gruesas se puede instalar después de una rejilla metálica trenzada.
Antes de añadir un elemento filtrante adicional, considere la posibilidad de medir el caudal de la instalación.
Colocado en posición plana, reforzado por su estructura, filtra eficazmente el polvo grueso.
Una manta filtrante es un prefiltro de profundidad: protege la etapa fina posterior y le quita la carga gruesa.
Para separación submicrónica necesita aguas abajo un filtro fino o un cartucho, y cualquier valor submicrónico se confirma por aplicación en cuanto los datos de proceso están sobre la mesa.
Aplicaciones industriales
- Prefiltración delante de filtros finos y cartuchos.
- Unidades de tratamiento de aire y alojamientos de filtro de ventilación.
- Campanas de extracción de grasas y captación de neblina de aceite.
- Capas coalescentes en separadores de gas y aire comprimido.
- Medio protector sobre baterías, tomas y ventiladores.
- Entradas de ventilación de armarios y máquinas.
- Separación sólido-líquido.
- Captación de polvo.
- Lechos fluidos.
- Centrífugas.
- Etapas de filtración en la industria farmacéutica.
- Tratamiento de superficies.
- Etapa final de filtración en las cabinas de equipos o sistemas de pintura.
Campanas, grasas y neblina de aceite
Las mantas de malla metálica son el estándar en extracción de cocinas y neblina de aceite.
Se desengrasan o se contralavan, se secan y se recolocan.
Industria farmacéutica
Desde nuestra factoría en Italia fabricamos la totalidad de las calidades para cualquier proceso o aplicación.
Telas y Lonas Filtrantes para separación sólido-liquido.
Mangas, Sacos y Bolsas Filtrantes para captación de polvo.
Tamices en acero inoxidable para la industria farmacéutica en diferentes formatos y acabados.
Desde Testori suministramos tamices INOX para la industria farmaceútica.
Lechos fluidos, Centrifugas, Mangas Telas, Lonas y Mangas Filtrantes para industria farmacéutica.
Jaulas soporte de mangas filtrantes en acero galvanizado, inox, expoxy o cataforesis.
Cabinas y sistemas de pintura
En las aplicaciones de tratamiento de superficies las mantas PA/500-10 y PA/560 G-10 son reconocidas como equipamiento standard.
El principal campo de aplicación es la etapa final de filtración en las cabinas de equipos o sistemas de pintura.
Filtros de techo para cabinas de pintura.
Las mantas PA han sido probadas imparcialmente (por tipo) de acuerdo con la norma EN 779 anterior y la norma ISO 16890 en la actualidad.
Captación de polvo y limpieza por aire comprimido
Cartuchos, Mangas Plisadas Filtrantes para captación de polvo.
Calderines, electroválvulas y controladores para los sistemas Pulse Jet por aire comprimido de los filtros de mangas y/o cartuchos.
Los cartuchos para limpieza pulse-jet GTS, GTS-10 y GTB prolongan la vida útil de los sistemas de admisión de aire, logrando resultados óptimos en todas las condiciones climatológicas.
Existe una amplia selección de elementos adecuados para la eliminación de polvo, con diferentes formas, altura total, diámetro nominal y geometría de los pliegues.
Formatos de suministro
Mantas cortadas a medida
Las mantas se suministran sueltas y cortadas a medida para alojamientos con sistema de retención propio.
Hojas cortadas normalmente hasta aprox. 1000 × 2000 mm, o material en rollo; los anchos disponibles dependen del medio.
Los rollos de filtro G3 y G4 están disponibles en anchos de 50, 60, 70, 70, 75, 80, 80, 80, 90, 100, 120, 150 y 200 cm, en una longitud de 20 m.
Rollos de 20m de largo x 1m o 2m de ancho.
Mantas enmarcadas
También se suministran mantas enmarcadas en inoxidable, acero galvanizado, aluminio o cartón.
Las mantas pueden incorporar asas, clips y mallas de retención a juego con el alojamiento.
El marco, y nada más.
Una manta filtrante es el medio en sí, cortado a medida y colocado suelto en el rebaje o bajo una grapa.
Ponga ese mismo medio en un marco con malla de retención y se llama panel.
Suministramos ambos - el alojamiento decide cuál de los dos encaja.
Cómo especificar una manta filtrante
Medida del marco y sujeción
La manta sigue al marco, no a la lámina que ahora está dentro.
Indique la medida libre, la profundidad del rebaje y cómo se sujeta la manta.
Dos milímetros de holgura bastan para que el aire rodee el medio y un buen filtro se lea como uno limpio.
Por eso las mantas se suministran con ligera sobremedida, nunca por debajo.
Clase de filtración
Envíe la clase impresa en el filtro actual y la norma con la que se ensayó.
Una clase correlacionada a partir de datos reales de ensayo vale más que una clase adivinada de un número de artículo.
Composición y contaminante
Díganos qué debe retener la manta, con qué pérdida de carga arranca y con cuál sustituye.
La composición de capas debe responder al contaminante, al caudal y al intervalo de servicio.
Limpieza y temperatura
El metal se lava y se recoloca; el sintético se desecha.
Es una decisión de coste, no de calidad.
Indique el intervalo de cambio, el método de limpieza y la temperatura de operación - esas tres cosas juntas deciden si el medio correcto es metálico o sintético.
Caudal y condiciones de operación
Antes de añadir un elemento filtrante adicional, considere la posibilidad de medir el caudal de la instalación.
El caudal de aire o de líquido y la temperatura de operación forman parte de la especificación técnica.
Información necesaria para una oferta
Medidas del marco o del hueco y espesor, la clase de filtración con su norma, el medio y su temperatura, el caudal de aire o de líquido, con o sin marco, la cantidad y su intervalo de cambio.
Una fotografía del alojamiento con la manta antigua dentro suele responder la mitad de una vez.
Comparta sus especificaciones, un croquis o una pieza desgastada.
Si el alojamiento tiene plano, trabajamos a partir de él; si no lo tiene, la manta antigua es la plantilla.
Soluciones complementarias de filtración
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Filtro industrial para agua procesada
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