Una carcasa para microfiltración de segunda mano puede utilizarse para contener cartuchos filtrantes y distribuir uniformemente el líquido o gas no filtrado alrededor de los cartuchos que se almacenan en su interior. La elección debe basarse principalmente en el material, las conexiones, la presión y temperatura de operación, el caudal requerido, el número de cartuchos y el estado real del equipo.
Las carcasas filtrantes se utilizan para contener los cartuchos filtrantes en cualquier tipo de industria de procesos. Funcionan distribuyendo uniformemente el líquido o gas no filtrado alrededor de los cartuchos que se almacenan en su interior.
Qué es una carcasa para microfiltración
Las carcasas para cartuchos filtrantes son recipientes diseñados para alojar elementos filtrantes sustituibles, como cartuchos de membrana, filtros de profundidad o medios destinados a la microfiltración. La carcasa mantiene el cartucho en su posición y dirige el fluido a través del medio filtrante para retener partículas, sedimentos y otras impurezas.
Las carcasas filtrantes son esenciales en una diversidad de industrias, garantizando la pureza, seguridad y eficiencia en cada proceso. Se fabrican en acero inoxidable de diferentes calidades con grados de rugosidad hasta por debajo de 0,4 micras, que resisten diferentes presiones y cumplen con todas las normativas actuales.
También existen carcasas para la filtración mecánica en el pre-tratamiento de agua totalmente aptas para albergar múltiples marcas de cartuchos universales. Sus usos incluyen el pretratamiento del agua antes de la alimentación de RO y aplicaciones de limpieza in situ (CIP) en plantas SWRO.
Por qué considerar una carcasa de segunda mano
Una carcasa filtrante usada puede constituir una solución adecuada cuando se necesita sustituir rápidamente un equipo, ampliar una instalación existente o reducir el coste de adquisición sin renunciar a las características técnicas necesarias. La conveniencia depende del estado del recipiente, la compatibilidad con el proceso y la disponibilidad de repuestos.
En piezas de climatización o refrigeración conviene comprobar referencia, conexiones, motorización, tipo de sistema y compatibilidad. Estos mismos criterios resultan esenciales al adquirir una carcasa de microfiltración de segunda mano, especialmente cuando se integra en una instalación ya existente.
Antes de utilizar una unidad usada es necesario revisar visualmente el cuerpo, las tapas, los cierres, las juntas, las soldaduras, las conexiones, los soportes y los elementos de drenaje. También deben verificarse la presión máxima admisible, la temperatura de servicio y la compatibilidad química del material con el fluido tratado.
Materiales de construcción
Acero inoxidable
Las carcasas se fabrican en acero inoxidable de diferentes calidades con grados de rugosidad hasta por debajo de 0,4 micras, que resisten diferentes presiones y cumplen con todas las normativas actuales. Las carcasas de filtro de cartucho Shelco están disponibles en SS316 o SS304, con patas para montaje fabricadas en 304L SS.
El acero inoxidable resulta especialmente apropiado para aplicaciones sanitarias, farmacéuticas, alimentarias, químicas y de alta pureza. Las superficies pulidas facilitan las operaciones de limpieza y saneamiento, mientras que las láminas de tubos extraíbles simplifican el mantenimiento en determinados diseños.
Polipropileno reforzado
La Carcasa Microfiltración 20 Big Blue está fabricada de polipropileno reforzado aprobado por la FDA. Este material ofrece excelente resistencia química y es compatible con filtros de muchas marcas y medios filtrantes.
Los colores de portafiltros más utilizados son azul, blanco y transparente. La carcasa tiene un color azul y cuenta con purga.
FRP, CSRL y uPVC
El material de construcción especializado en FRP también está disponible en CSRL, SS316 y uPVC. Estas carcasas se emplean en la filtración mecánica del pretratamiento de agua y pueden albergar múltiples marcas de cartuchos universales.
Tipos de carcasas y configuraciones
| Tipo de carcasa | Dimensiones o capacidad indicada | Aplicación o característica |
|---|---|---|
| Caja de filtro de cartucho estándar | 2,5" DE, 30" / 40" / 50" / 70" de largo | Cartuchos filtrantes estándar |
| Caja de filtro de cartucho de flujo alto | 6,0" DE, 40" / 60" de largo | Aplicaciones de mayor caudal |
| Filtros de bolsa | 7.0” OD, 17” / 32” longitud | Filtración mediante bolsas |
| Filtros de canasta | Caudales desde 5 m3/h hasta 7.000 m3/h | Filtración de caudales diversos |
Las carcasas pueden configurarse para uno o varios cartuchos. También se pueden instalar varias unidades en paralelo y se obtiene una alta capacidad de filtración a muy bajo precio.
La configuración en paralelo permite aumentar la capacidad total del sistema y facilitar determinadas operaciones de mantenimiento. En una carcasa de segunda mano debe comprobarse que todas las unidades tengan conexiones, dimensiones y características de operación compatibles.
Carcasa Microfiltración 20 Big Blue
La Carcasa Microfiltración 20 Big Blue está diseñada para filtrar altos volúmenes de agua con un contenido razonable de sólidos en suspensión. Por su tamaño y capacidad es ideal para aplicaciones industriales.
| Característica | Valor |
|---|---|
| Presión de operación | 90 psi |
| Material de construcción | polipropileno reforzado |
| Temperatura | 100° F (37.7°C ) |
| Conexión de entrada y salida | 1″, 1 1/2″ |
| Medidas | 4.5″ de diámetro x 20″ de altura |
| Presentación | individual |
| Compatibilidad | cartuchos de diversas marcas y medios filtrantes |
| Color | Azul, con purga |
Las tapas están disponibles en 1/4”, 3/8” y 1/2” Hembra NPT. Estas carcasas o portacartuchos se pueden utilizar en aplicaciones como pre y post filtración de ósmosis inversa, sistemas de filtración domésticas, restaurantes, máquinas de hielo, procesos alimenticios, destilerías y sistemas de riego.
Entre sus beneficios se encuentran la excelente resistencia química, la certificación en sus materiales de fabricación NSF/ANSI 42, la adecuación para una amplia gama de aplicaciones y la compatibilidad con filtros de muchas marcas y medios filtrantes.
Carcasas Shelco para microfiltración
Las carcasas de filtro de cartucho Shelco continúan siendo la opción preferida para aplicaciones que requieren microfiltración, fabricación sanitaria, alta calidad y uso a largo plazo. Aplicar los esfuerzos de limpieza y saneamiento para estas carcasas de filtro es muy simple y se puede hacer mediante el pulido y las láminas de tubos extraíbles.
Estas carcasas de filtro también proporcionan una alternativa económica para aplicaciones a gran escala que requieren características de ahorro de costos. Sus configuraciones se diferencian por el número de cartuchos, el caudal, las conexiones y el sistema de cierre.
| Serie | Tasa de flujo | Presión máxima | Entrada/Salida | Material |
|---|---|---|---|---|
| 12FOS & 22FOS | 168-616 GPM | 150 psig @ 300°F | 3" o 4" | SS316 o SS304 |
| 36FOS & 52FOS | 540-1040 GPM | 150 psig @ 300°F | 6" | SS316 o SS304 |
| 4FOS & 5FOS | 28-140 GPM | 150 psig @ 300°F | 1.5" o 2" | SS316 o SS304 |
| 7FOS | 49-196 GPM | 150 psig @ 300°F | 2" | SS316 or SS304 |
Detalles de las series Shelco
Las carcasas de las series 12FOS & 22FOS tienen conexiones de drenaje de ½" FNPT y patas para montaje de 304L SS. Las carcasas de las series 36FOS & 52FOS tienen conexiones de drenaje de ¾" FNPT y patas para montaje de 304L SS.
Las carcasas de las series 4FOS & 5FOS tienen conexiones de drenaje de ½" FNPT y cierre mediante abrazadera o perno de giro. Las carcasas de la serie 7FOS tienen conexión de drenaje de 1/2" FNPT y cierre mediante abrazadera o perno de giro.
Aplicaciones industriales
Industria farmacéutica
En la producción de medicamentos, la pureza es primordial. Las carcasas filtrantes garantizan que solo las sustancias deseadas pasen al producto final, evitando contaminantes y partículas no deseadas.
Para este sector son especialmente importantes la calidad del material, la facilidad de limpieza, el acabado superficial, la compatibilidad con los procedimientos sanitarios y la capacidad de documentar el estado del equipo usado.
Industria petroquímica
En el sector del petróleo y el gas, la filtración precisa es fundamental para el refinado y procesamiento de combustibles. Las carcasas ofrecen la robustez y resistencia necesaria en estas condiciones extremas.
En una unidad de segunda mano deben comprobarse cuidadosamente el estado de las conexiones, las soldaduras, los cierres y las superficies expuestas a productos químicos o a presiones elevadas.
Producción de alimentos y bebidas
La seguridad alimentaria es una prioridad. Las carcasas filtrantes eliminan bacterias, residuos y otras impurezas, asegurando la calidad del producto que llega al consumidor.
Las carcasas de acero inoxidable y los modelos con superficies adecuadas para limpieza y saneamiento pueden emplearse en procesos en los que la higiene y la repetibilidad resultan esenciales.
Tratamiento de aguas
Tanto en la purificación de agua potable como en el tratamiento de aguas residuales, las carcasas filtrantes juegan un papel crucial en la eliminación de sedimentos y contaminantes.
También se emplean en el pretratamiento del agua antes de la alimentación de RO, en sistemas de filtración domésticas, sistemas de riego y aplicaciones de limpieza in situ en plantas SWRO.
Industria química general
Ya sea en la producción de plásticos, resinas, o cualquier otro derivado químico, la filtración adecuada es esencial para lograr la calidad y consistencia deseada.
La resistencia química del polipropileno reforzado, el FRP, el uPVC y determinados aceros inoxidables debe evaluarse según el fluido, la concentración, la temperatura y las condiciones de operación.
Otras aplicaciones
Los filtros y cartuchos se distribuyen y utilizan en todo el mundo en una amplia gama de aplicaciones de alta pureza, que incluyen agua, alimentos, petroquímicos, soluciones fotográficas, pinturas y recubrimientos, líquidos en la planta, bebidas, productos farmacéuticos, combustibles, soluciones de revestimiento, gases, productos químicos, productos cosméticos y lubricantes.
En equipos de embotellado de segunda mano también pueden encontrarse filtros, depósitos inox, envasadoras de aceite, sopladoras de segunda mano y equipos de final de línea.
CARCASA PORTA FILTRO DE 07 CARTUCHOS
Accesorios de una carcasa para microfiltración
Se suministran también accesorios como los manómetros, válvulas mariposa, válvulas de bola y tomas de muestras. Estos componentes permiten controlar la presión, aislar la carcasa, vaciar el equipo y obtener muestras del proceso.
Los manómetros y detectores permiten realizar un seguimiento del proceso en tiempo real. En una carcasa usada, los accesorios deben revisarse junto con el cuerpo principal, ya que una conexión dañada, una válvula bloqueada o un manómetro sin verificación puede afectar al funcionamiento del sistema.
Las conexiones de drenaje indicadas para las distintas series Shelco son de ½" FNPT o ¾" FNPT, mientras que las conexiones principales pueden ser de 1.5", 2", 3", 4" o 6", según la serie.
Cómo elegir una carcasa de segunda mano
1. Determinar el fluido y la aplicación
El primer paso consiste en identificar si la carcasa se utilizará para agua, alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, combustibles, gases, productos químicos, lubricantes u otros líquidos de proceso.
La compatibilidad química del material debe revisarse antes de la instalación. Una carcasa puede ser adecuada para agua y no serlo para determinados productos químicos, concentraciones o temperaturas.
2. Comprobar el caudal
El caudal requerido determina el tamaño de la carcasa, el número de cartuchos y la conveniencia de utilizar una unidad de flujo alto o varias carcasas instaladas en paralelo.
Las carcasas disponibles pueden trabajar con caudales desde 5 m3/h hasta 7.000 m3/h. Las series Shelco indicadas presentan tasas de flujo desde 28 GPM hasta 1040 GPM, según la configuración.
3. Revisar la presión y la temperatura
La presión y la temperatura del proceso deben estar dentro de los límites de la carcasa. La Carcasa Microfiltración 20 Big Blue tiene una presión de operación de 90 psi y una temperatura de 100° F (37.7°C ).
Las carcasas Shelco presentan una presión máxima de 150 psig @ 300°F. Estos valores no deben confundirse con los de otros modelos, por lo que es necesario identificar la unidad concreta antes de ponerla en servicio.
4. Confirmar las conexiones
Las conexiones de entrada y salida deben coincidir con las tuberías existentes o con los adaptadores disponibles. La Carcasa Microfiltración 20 Big Blue utiliza conexiones de entrada y salida de 1″ y 1 1/2″.
Las carcasas Shelco pueden disponer de entradas y salidas de 1.5", 2", 3", 4" o 6", según la serie. También deben verificarse las conexiones de drenaje, las tomas de muestras y el tipo de rosca.
5. Verificar el cartucho compatible
El cartucho debe tener las dimensiones, el diámetro, la longitud y las conexiones internas adecuadas para la carcasa. La compatibilidad con filtros de diversas marcas y medios filtrantes facilita la sustitución, pero no elimina la necesidad de comprobar las medidas.
Las carcasas pueden estar diseñadas para cartuchos estándar, cartuchos de flujo alto, bolsas o elementos de canasta. Un cartucho incorrecto puede provocar fugas, derivación del flujo o una filtración insuficiente.
6. Revisar el estado físico
En una carcasa para microfiltración de segunda mano deben inspeccionarse el cuerpo, la tapa, el cierre, los soportes, las soldaduras, las roscas, las juntas, las válvulas, la purga y los puntos de drenaje.
También es importante observar posibles deformaciones, corrosión, picaduras, grietas, desgaste de las superficies de sellado y daños producidos por golpes o por una presión superior a la admisible.
7. Evaluar la limpieza y el saneamiento
Aplicar los esfuerzos de limpieza y saneamiento para estas carcasas de filtro es muy simple y se puede hacer mediante el pulido y las láminas de tubos extraíbles. En una unidad usada deben conocerse, cuando sea posible, las condiciones anteriores de servicio y las operaciones de limpieza realizadas.
La carcasa debe poder desmontarse y limpiarse de manera adecuada para el proceso en el que se va a utilizar. En aplicaciones sanitarias, alimentarias o farmacéuticas, la condición de las superficies interiores tiene una importancia especial.
Instalación y mantenimiento
La carcasa debe instalarse respetando el sentido de entrada y salida del fluido, dejando espacio suficiente para extraer los cartuchos y facilitando el acceso a las válvulas, al drenaje, al manómetro y a las tomas de muestras.
Antes de la puesta en marcha deben revisarse las juntas y los cierres, instalar el cartucho apropiado, comprobar las conexiones y realizar una verificación de estanqueidad. La presión debe incrementarse de forma controlada para observar el comportamiento del conjunto.
El mantenimiento incluye la sustitución de cartuchos, la limpieza del interior, la revisión de juntas y cierres, la comprobación de válvulas y la inspección de manómetros y accesorios. En equipos de segunda mano, estas revisiones deben realizarse con especial atención.
Equipos de microfiltración de segunda mano disponibles
Entre los equipos usados de filtración se han ofrecido un filtro de carcasa Millipore para 12 filtros, un sistema de microfiltración Millipore, una carcasa de filtro Millipore de 7 cartuchos, una carcasa de filtro Seitz Vela 16/3 Kerze de 16 cartuchos, un filtro de cartucho de 2 unidades, un filtro para vino de placa 40 x 40 de plástico, un filtro de placas Orion KHS modelo 40/14 23 PL, un Fluxa Filtri FHSSB12 de malla perforada y un equipo de filtrado para vino VEKO P100 completo con bomba.
La disponibilidad de estos equipos puede variar, y algunos anuncios aparecen como vendidos. Por ello, antes de seleccionar una carcasa usada es necesario confirmar sus dimensiones, conexiones, estado, accesorios incluidos y compatibilidad con el proceso.
| Equipo usado | Características indicadas |
|---|---|
| Filtro de carcasa Millipore | Para 12 filtros |
| Carcasa de filtro Millipore | Carcasa de filtro de 7 cartuchos |
| Seitz Vela 16/3 Kerze | Carcasa de filtro de 16 cartuchos; presión: 10 |
| Filtro de cartucho | 2 unidades |
| Fluxa Filtri FHSSB12 | Filtro de malla perforada; dimensiones: 590 mm |
| VEKO P100 | Equipo de filtrado para vino completo con bomba |
Documentación y comprobaciones antes de la compra
La identificación de la pieza correcta debe basarse en la referencia, las conexiones, la motorización cuando corresponda, el tipo de sistema y la compatibilidad. En una carcasa de microfiltración deben añadirse el material de construcción, el número de cartuchos, las dimensiones, la presión máxima y la temperatura de operación.
También conviene solicitar información sobre el estado de las juntas, el tipo de cierre, las conexiones de drenaje, los accesorios incluidos y la existencia de deformaciones o reparaciones anteriores. La información disponible debe ser suficiente para comparar la carcasa con los requisitos reales de la instalación.
Una carcasa de segunda mano puede ser adecuada cuando sus características técnicas, estado y compatibilidad están claramente identificados. La selección correcta exige relacionar el material, el caudal, la presión, la temperatura, las conexiones, el cartucho y las condiciones de limpieza con las necesidades concretas del proceso.
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