El espesamiento de fangos secundarios es el proceso mediante el cual se concentra el fango biológico eliminando una parte de la fracción líquida, antes de su estabilización, deshidratación o disposición final. En condiciones adecuadas, el contenido de sólidos totales puede aumentar desde valores habituales de 0,5-2% hasta concentraciones aproximadas de 4-8% ST, aunque el resultado depende del origen del fango, la tecnología utilizada, la temperatura, el acondicionamiento químico y las condiciones de operación.
La clarificación y el espesamiento deben controlar simultáneamente la separación de sólidos y la calidad del líquido clarificado. El agua separada se devuelve normalmente al inicio de la planta para su tratamiento, mientras que el fango espesado se envía a digestión o a los equipos de deshidratación.
Qué son los fangos secundarios
Los fangos secundarios, también llamados fangos biológicos o fangos activados de exceso, proceden principalmente del proceso de fangos activados y de la purga de los decantadores secundarios. Se forman a partir de la biomasa que utiliza la materia orgánica del agua residual como fuente de alimento, junto con materia orgánica y mineral y restos de las bacterias que participan en el tratamiento.
Los fangos generados en una planta depuradora están compuestos en su mayor parte por agua. Los fangos biológicos suelen presentar un contenido de humedad de 98-99,5%, por lo que ocupan un volumen elevado y son difíciles de concentrar y manejar.
Su color suele ser marrón oscuro y su materia orgánica está parcialmente descompuesta. Tienen un olor húmedo y terroso que no suele ser desagradable, pero durante su descomposición posterior pueden volverse sépticos y producir malos olores.
Los fangos activados de desecho tienen una gran área superficial por unidad de masa, y por lo tanto bajas tasas de sedimentación y resistencia a la compactación. Además, tienden a estratificarse en el espesador sin detener su actividad biológica, produciendo gases y flotación.
Objetivo del espesamiento de fangos secundarios
El espesamiento de lodos es un proceso que reduce el volumen de lodo antes de cualquier otro tratamiento de deshidratación. Su finalidad consiste en eliminar parcialmente el agua contenida en el fango y aumentar la proporción de materia sólida.
El resultado es un lodo más denso y compacto que ocupa un volumen considerablemente menor que el fango diluido producido en los decantadores secundarios. Sin una etapa de espesamiento, los digestores, centrífugas, filtros de banda, filtros prensa o sistemas de secado tendrían que gestionar enormes volúmenes de fango diluido.
Un espesador de lodos bien dimensionado puede reducir el volumen del fango entre un 50 y un 80%, disminuyendo significativamente la capacidad necesaria en digestores, equipos de deshidratación y depósitos de almacenamiento.
Importancia dentro de la línea de fangos
Dentro de la línea de fangos cabe distinguir los procesos de espesado, estabilización, deshidratación y secado térmico. El espesado tiene por objeto la reducción del volumen de los fangos mediante su concentración por eliminación parcial del agua que contienen.
- Los diferentes tipos de espesamiento son: espesamiento por gravedad, espesamiento por flotación y espesamiento mecánico.
- La estabilización es la etapa mediante la cual se consigue la destrucción y/o transformación de la materia orgánica presente en el fango y responsable de su fermentación.
- La deshidratación consiste en la eliminación de la mayor cantidad de agua posible del fango mediante el empleo de medios físicos, reduciendo su volumen y confiriéndole una consistencia que lo hace más manejable.
- El secado térmico se basa en el aporte de la energía térmica necesaria para eliminar el agua hasta el límite para el que se haya diseñado.
El espesamiento va primero y prepara el fango para la digestión o el acondicionamiento. La deshidratación viene después de la digestión, produciendo una torta suficientemente seca para ser manejada, transportada y eliminada.
Los digestores anaerobios funcionan de forma más eficiente cuando el lodo de alimentación tiene una mayor concentración de sólidos. El lodo espesado produce más biogás por unidad de volumen y acorta el tiempo de retención hidráulica.
Un menor volumen de lodo implica menos energía para calentar los digestores y una menor dosis de polímero durante la etapa de deshidratación. También disminuye la masa y el volumen que deben transportarse cuando el fango se aplica en terrenos agrícolas, se incinera o se lleva a vertedero.
Características que dificultan el espesamiento secundario
El fango secundario es más difícil de espesar por gravedad que el fango primario. El fango primario es relativamente fácil de espesar porque sus sólidos sedimentan rápidamente y liberan con facilidad el agua constituyente, mientras que el fango biológico presenta una estructura más compresible y una sedimentación más lenta.
Los fangos activados de desecho pueden continuar su actividad biológica dentro del espesador. La producción de gases favorece la flotación de sólidos, altera la separación entre el fango y el agua clarificada y puede provocar problemas de olor.
Para reducir su actividad biológica puede adicionarse un agente bacteriostático, como cloro o permanganato de potasio. Las espumas deben tratarse inmediatamente después de retirarse de los sedimentadores o enviarse al espesador para incorporarlas al tratamiento cuando exista un equipo de desnatado adecuado.
El espesamiento es sensible a los cambios de temperatura y de pH. La experimentación sobre estos valores es uno de los métodos utilizados para determinar sus efectos sobre la instalación.
Cómo funciona el espesamiento de fangos secundarios
Un espesador funciona aprovechando la gravedad, la flotación o una fuerza mecánica para separar la fracción líquida de las partículas sólidas presentes en el fango. El líquido resultante se denomina centrado o filtrado según el equipo, mientras que el fango espesado avanza hacia los digestores o los equipos de deshidratación.
El proceso de espesado de fangos consiste en eliminar de manera continua los sólidos sedimentables existentes en un determinado caudal de líquido, mediante el batido lento de la mezcla de fangos procedente del decantador primario o secundario.
En los equipos por gravedad, los sólidos se depositan formando un manto de fangos. La compactación progresiva aumenta la concentración de sólidos y el fango espesado se extrae por la parte inferior, mientras que el agua clarificada rebosa por la parte superior.
En los equipos de flotación por aire disuelto, las partículas sólidas se adhieren a microburbujas de aire y ascienden rápidamente hacia la superficie. El fango flotado se recoge mediante rasquetas y se conduce a una tolva de extracción.
Espesamiento por gravedad
El espesamiento por sedimentación o por gravedad se realiza en equipos circulares que incorporan un puente de giro lento equipado con rasquetas de fondo. El puente incluye un conjunto de piquetes verticales que abren canales en el manto de fangos, facilitan la liberación del agua atrapada y favorecen la compactación.
A medida que los piquetes giran, abren canales dentro de la capa de fango que permiten que el agua ascienda hasta la superficie y desborde hacia un canal perimetral. El lodo espesado se acumula en el fondo del depósito y es extraído por rasquetas.
Los espesadores de piquetes son robustos y de bajo mantenimiento. Para fangos primarios pueden alcanzar concentraciones de 4-6% ST sin necesidad de dosificación química, pero los fangos secundarios suelen requerir condiciones de operación más cuidadosas o una tecnología distinta.
El equipo se compone fundamentalmente de un accionamiento, un eje de transmisión, brazos de espesamiento, rasquetas de poceta, distribuidor, aliviadero y pasarela.
Elementos principales del espesador por gravedad
El distribuidor rompe la velocidad de las aguas, elimina posibles turbulencias y obliga al flujo a descender. Los brazos de espesamiento obligan al agua a desplazarse radialmente hacia el exterior del tanque y confieren al fango depositado en el fondo una mayor compacidad.
El fango depositado en el fondo es barrido por rasquetas hasta una poceta central. Debido a la compacidad del fango, la poceta puede incorporar rasquetas adicionales para limpiar sus paredes.
El agua que rebosa por el aliviadero es frenada por deflectores y enviada a la arqueta de llegada. El fango espesado se bombea posteriormente a deshidratación o estabilización.
Control operativo del espesador por gravedad
El bombeo continuo favorece la formación de un manto de lodos estable y uniforme y reduce la gasificación que provoca la flotación. El fango de entrada debe estar cribado, desmenuzado y libre de sólidos que puedan bloquear las bombas o dañar las rasquetas.
Mantener un manto de lodos en el espesador promueve el espesamiento por compactación, reduce la formación de vacíos y disminuye la necesidad de alimentar el espesador de forma intermitente. La profundidad permisible del manto de lodos varía con la temperatura, con valores entre 0,30 y 1,5 m.
El tiempo de retención oscila entre 1 y 2 días para lodos primarios, mientras que para mezclas de lodos primarios y secundarios debe oscilar entre 18 y 30 horas. Tiempos de retención más largos pueden causar problemas de operatividad en el espesador.
El bombeo del fango espesado debe ser lo más continuo posible. Se necesitan velocidades de, al menos, 0,75 m/s para evitar la deposición de lodos en las conducciones.
Al bombear fangos altamente concentrados, el aumento de la viscosidad incrementa la carga de bombeo. Pequeños aumentos en la concentración de lodo producen grandes aumentos en la presión de operación.
Espesamiento por flotación con aire disuelto
La flotación por aire disuelto, conocida como DAF, es una técnica utilizada para la separación y el espesamiento de partículas sólidas, líquidos y fangos. En este proceso, el fango asciende a una velocidad mucho mayor que en la sedimentación por gravedad.
Las microburbujas se generan disolviendo aire en agua a alta presión y liberándolo después mediante una despresurización en el tanque de flotación. Las burbujas se adhieren a las partículas sólidas y aumentan su velocidad de ascenso.
El fango espesado se recoge en la superficie mediante un sistema de rasquetas. La flotación por aire disuelto se utiliza especialmente para el espesamiento de fangos activados, porque permite separar sólidos biológicos ligeros y difíciles de sedimentar.
La flotación es más rápida que la sedimentación por gravedad, resulta más eficaz para retirar partículas finas y coloides y puede admitir cargas de sólidos superiores. Los equipos DAF ocupan aproximadamente cinco veces menos espacio que un decantador estático para el mismo caudal tratado.
Dependiendo del origen del fango, estos equipos pueden aumentar la concentración hasta aproximadamente un 8-10% de materia seca. En el espesamiento de fangos activados se alcanzan habitualmente concentraciones de 4-6%, mientras que las mezclas de fango primario y fango activado en exceso pueden alcanzar concentraciones incluso iguales o superiores al 8%.
Funcionamiento hidráulico del DAF
El agua presurizada se mezcla con el fango y, tras la despresurización, forma pequeñas burbujas que se adhieren a las partículas finas. La mezcla asciende hacia la superficie, donde los fangos y las grasas son barridos hasta una tolva de recogida.
El proceso puede incorporar pre-coagulación y floculación. El acondicionamiento con polímeros o polielectrolitos favorece la formación de flóculos, mejora la separación de sólidos y puede aumentar el rendimiento de la deshidratación posterior.
Aunque el floculante suele dosificarse para ayudar al proceso, el espesamiento también puede realizarse sin su adición, aunque con concentraciones de materia seca menores.
Parámetros de diseño del espesador por flotación
| Parámetro | Valores de diseño |
|---|---|
| Carga específica | 5 - 10 Kg de DM/m2.h |
| Velocidad | 1 - 3 m3/m2.h |
| Concentración del fango activado flotado | 30 - 50 g/l |
| Concentración del fango primario más fango activado flotado | 50 - 70 g/l |
| Masa volumétrica del manto flotado | 0.75 - 0.9 kg/l |
La superficie del equipo se determina mediante parámetros como la carga de sólidos y la carga superficial, también denominada velocidad de ascenso. Los valores típicos indicados para estos parámetros son 50-100 kgSS/(m²-d) y 3-5 m³/(m²-h).
El flotador puede diseñarse con o sin recirculación, según las necesidades específicas de la planta. Un sistema estático basado en placas inclinadas y una rasqueta se utiliza para concentrar el fango flotado.
Espesamiento mecánico de fangos secundarios
El espesamiento mecánico incluye equipos que separan el agua mediante una superficie filtrante en movimiento, una fuerza de compresión o una combinación de drenaje y transporte. Entre las soluciones utilizadas se encuentran el espesador de banda por gravedad, el tambor espesador y otros equipos de filtración mecánica.
Un espesador de banda por gravedad utiliza una banda porosa en movimiento continuo para drenar el agua del fango acondicionado únicamente por gravedad, sin aplicar presión ni vacío.
El fango se distribuye sobre la banda y, a medida que avanza, el agua libre drena a través del tejido, mientras el fango progresivamente más espeso se recoge en el extremo de descarga.
Los espesadores de banda por gravedad son especialmente adecuados para el espesamiento de fangos biológicos en exceso y fangos mixtos. Son compactos, eficientes energéticamente y capaces de alcanzar concentraciones de sólidos del 4-8% ST con un acondicionamiento adecuado con polímeros.
Los sistemas de lavado mantienen la banda limpia entre pasadas y el equipo está diseñado para una operación continua sin necesidad de supervisión constante.
Clarificación asociada al espesamiento
La clarificación consiste en separar el líquido relativamente limpio de los sólidos concentrados. En un espesador por gravedad, el líquido clarificado asciende y sale por el aliviadero, mientras que los sólidos se concentran en el manto y se extraen por el fondo.
La calidad del clarificado depende de la estabilidad del manto de fangos, de la carga superficial, del tiempo de retención, de la presencia de gases y de la capacidad de las rasquetas para mantener el fango en movimiento.
Una acumulación excesiva de sólidos en el clarificado indica una separación deficiente y puede devolver una carga innecesaria al tratamiento biológico. La flotación de fangos, la gasificación, la alimentación intermitente y una carga excesiva pueden deteriorar la calidad del agua separada.
En los espesadores por flotación, la clarificación se produce bajo el manto flotado. Las partículas que no se incorporan correctamente a los flóculos pueden permanecer en el líquido separado, por lo que la coagulación, la floculación y el control de las microburbujas son importantes para mantener una separación eficaz.
Medición de la concentración durante el espesamiento
Para conseguir un alto grado de deshidratación, se añaden floculantes a los fangos, lo que contribuye a un espesamiento más eficiente durante la deshidratación. Antes de la adición de floculantes, el contenido de sólidos se determina mediante medición por microondas.
La medición de sólidos permite optimizar la dosificación y controlar un suministro de materia seca constante. La concentración puede variar en función de la purga de fangos, la edad del fango, la carga del proceso biológico y el funcionamiento del espesador.
Características de la medición en línea
- Medición confiable de la concentración en línea.
- Resultados representativos porque se detecta el flujo total en la tubería.
- Sin desgaste de componentes como en otras tecnologías.
- Medición confiable con un solo factor de calibración, incluso con diferentes tipos de fangos.
- Compensación automática de temperatura.
- Sistema de medición libre de mantenimiento.
La medición no óptica es insensible a la contaminación y, por lo tanto, no requiere mantenimiento. El uso óptimo de polímeros y floculantes reduce los costes y ayuda a mantener una concentración uniforme del fango espesado.
Comparación entre gravedad, flotación y banda
| Aspecto | Gravedad | Flotación DAF | Banda por gravedad |
|---|---|---|---|
| Fango más adecuado | Fango primario | Fango activado secundario | Fango biológico y fango mixto |
| Principio de separación | Sedimentación y compactación | Ascenso mediante microburbujas | Drenaje por gravedad a través de una banda |
| Consumo energético | Bajo | Más elevado por compresión y recirculación | Reducido |
| Necesidad habitual de polímero | Generalmente no | Frecuente, aunque puede operar sin floculante | Habitual |
| Espacio requerido | Mayor | Menor que la sedimentación convencional | Compacto |
| Concentración orientativa | 4-6% ST para fango primario | 4-6% y hasta 8-10% según el fango | 4-8% ST con acondicionamiento adecuado |
Los espesadores por gravedad tienen costes iniciales y de operación reducidos, no requieren sistemas de aireación y son equipos simples y robustos. Sus principales limitaciones son la menor velocidad de espesamiento, la mayor superficie requerida y la menor concentración obtenida con fangos secundarios.
La flotación por aire disuelto ofrece una separación rápida, necesita menos espacio y es más eficaz para partículas finas y coloides. Sus inconvenientes son la mayor inversión inicial, el consumo eléctrico asociado a la generación de microburbujas y la mayor complejidad de mantenimiento de los sistemas de aireación y recirculación.
El espesador de banda por gravedad combina un consumo energético reducido con una superficie ocupada relativamente pequeña. Sin embargo, requiere el acondicionamiento químico del fango y el lavado periódico de la banda.
Espesamiento y deshidratación: diferencias
El espesamiento y la deshidratación cumplen funciones distintas dentro del tratamiento de fangos. El espesamiento reduce el volumen y conserva el producto en un estado líquido todavía bombeable, mientras que la deshidratación elimina más agua y produce una torta semisólida.
| Característica | Espesamiento | Deshidratación |
|---|---|---|
| Concentración de salida | 4-8% ST | 15-30% ST |
| Estado del producto | Líquido todavía bombeable | Torta semisólida |
| Finalidad | Reducción de volumen antes de la digestión | Reducción final de sólidos antes de la eliminación |
| Equipos | Espesador de banda, espesador de piquetes | Filtro de banda, centrífuga, filtro prensa |
La deshidratación consiste en eliminar la mayor cantidad de agua posible mediante medios físicos, reduciendo el volumen de los fangos y confiriéndoles una consistencia más manejable. Los sistemas habituales de deshidratación son las eras de secado, los filtros banda, las centrífugas y los filtros prensa.
La mayoría de los vertederos requieren una concentración mínima de materia seca del 30%, que solo puede obtenerse mediante medios mecánicos o sistemas de secado térmico. Por eso el espesamiento funciona como un proceso intermedio que reduce el tamaño y el coste de las instalaciones posteriores.
Selección de la tecnología para fangos secundarios
La selección del espesador depende del tipo de fango, la concentración de sólidos requerida, el espacio disponible, la capacidad de tratamiento, la variabilidad de la alimentación, el consumo de polímeros y los recursos disponibles para operación y mantenimiento.
Para fangos biológicos en exceso, el espesador de banda por gravedad suele ser una opción adecuada porque gestiona eficazmente la naturaleza compresible y difícil de espesar del fango biológico y ofrece un rendimiento consistente ante variaciones en las condiciones de entrada.
El espesador por flotación resulta especialmente apropiado cuando se necesita una separación rápida, existe poco espacio disponible o el fango secundario contiene partículas ligeras y finas que sedimentan con dificultad.
Para fangos mixtos de origen primario y secundario puede utilizarse cualquiera de las dos tecnologías, según las proporciones de mezcla y las concentraciones de sólidos objetivo. En algunas plantas se instalan en paralelo un espesador de piquetes y un espesador de banda por gravedad para tratar cada corriente por separado antes de combinarlas para la digestión.
Diseño y dimensionamiento
El dimensionamiento de un espesador mecánico se basa en la curva de sedimentación del fango y en la teoría de Kynch, según la cual la velocidad de caída de una partícula depende únicamente de la concentración local de esa partícula.
La zona comprendida entre los puntos t2 y t3 corresponde a la fase en la que disminuye progresivamente la velocidad de caída de las partículas sólidas hasta que estas se tocan y ejercen compresión sobre las capas inferiores. Esta zona se utiliza para el diseño de espesadores mecánicos.
En un espesador mecánico, la carga específica se sitúa entre 25 y 70 kg DM/m2·d. Durante la operación se mantiene una capa amplia de fangos en el fondo para favorecer una concentración más elevada.
Una variable operativa es la relación de volumen de fangos, que corresponde al volumen de la capa de fango del espesador dividido por el volumen de fango espesado diariamente. Los valores oscilan entre 0,5 y 2 días, con los valores más bajos en épocas cálidas.
En los sistemas DAF, el diseño se calcula a partir de la carga específica, la velocidad ascensional, la concentración del fango flotado y la masa volumétrica del manto. La carga de sólidos y la carga superficial deben mantenerse dentro de los valores de diseño para evitar el arrastre de sólidos al clarificado.
Operación y mantenimiento
El mantenimiento de un espesador incluye el control y engrase del grupo motorreductor, la revisión del eje de transmisión, la inspección de cojinetes, el control de las rasquetas y la comprobación de los elementos de extracción de flotantes.
- Controlar y engrasar el grupo motorreductor.
- Comprobar si el reductor utiliza lubricación perpetua o lubricación por aceite.
- Vaciar inicialmente el lubricante a las 200 horas de trabajo y cambiarlo posteriormente cada 5000 horas de trabajo o cada año cuando el reductor funcione con aceite.
- Mantener limpio el protector del ventilador y la carcasa para asegurar una refrigeración adecuada.
- Comprobar acústicamente los cojinetes para proceder a su sustitución cuando sea necesario.
- Controlar el desgaste de las escobillas de conexión eléctrica en el cuerpo del centro de giro.
- Revisar la rasqueta de extracción de flotantes.
- Comprobar el desgaste de las barrederas de fondo.
- Mantener limpias las bandas y los sistemas de lavado en los espesadores de banda.
- Revisar las válvulas, el manómetro, el calderín y los sistemas de aire en los equipos DAF.
En las tareas de mantenimiento y limpieza debe cuidarse especialmente que la maquinaria esté desconectada y bloqueada para evitar accidentes.
Problemas frecuentes durante el espesamiento
Flotación del manto de fangos
La flotación puede producirse por la gasificación del fango, la actividad biológica, la formación de gases en las capas inferiores o un tiempo de retención excesivo. La alimentación continua y la extracción regular del fango espesado ayudan a reducir este problema.
Arrastre de sólidos al clarificado
El arrastre de sólidos puede deberse a una carga superficial elevada, a una alimentación turbulenta, a una mala distribución del flujo, a una dosificación insuficiente de polímero o a la inestabilidad del manto de fangos.
Malos olores
Los fangos secundarios pueden volverse sépticos cuando permanecen demasiado tiempo en el espesador. Las espumas acumuladas también pueden causar problemas de olor y deben tratarse inmediatamente después de su retirada o incorporarse al tratamiento cuando exista un sistema adecuado.
Obstrucciones y sedimentación en conducciones
El bombeo discontinuo favorece la deposición de fangos en las tuberías. El bombeo debe ser lo más continuo posible y deben mantenerse velocidades de al menos 0,75 m/s para evitar la acumulación de sólidos.
Variación de la concentración
La concentración del fango puede cambiar por variaciones en el caudal de purga, la edad del fango, la temperatura, el pH y la actividad biológica. La medición en línea permite ajustar la dosificación de floculante y mantener un suministro de materia seca más constante.
Parámetros orientativos de concentración
| Tipo de fango | % DM sin espesar | % DM espesado | Carga de sólidos (kg/m2.h) |
|---|---|---|---|
| Fango primario | 2,5 - 5,5 | 8 - 10 | 4 - 6 |
| Filtro percolador | 4 - 7 | 7 - 9 | 1,6 - 2 |
| Aireación modificada | 2 - 4 | 4,3 - 7,9 | 1,4 - 3,7 |
| Fango activado | 0,5 - 1,2 | 2,5 - 3,3 | 0.8 - 1,6 |
| Fango primario y filtro percolador | 3 - 6 | 7 - 9 | 2,4 - 4 |
| Fango primario y aireación modificada | 3 - 4 | 8,3 - 11,6 | 2,4 - 4 |
| Fango primario y fango activado | 2,6 - 4,8 | 4,6 - 9 | 1,6 - 3,2 |
Los valores de concentración son orientativos y dependen del origen del fango, de la configuración del proceso, de la temperatura, de la carga aplicada, del tiempo de retención y de la utilización de polímeros o coagulantes.
Criterios prácticos de operación
El fango secundario debe espesarse sin prolongar innecesariamente su permanencia en el equipo. Un tiempo de retención elevado puede incrementar la actividad biológica, la producción de gases, la flotación y los problemas de olor.
La alimentación debe distribuirse de forma uniforme para evitar turbulencias y cortocircuitos hidráulicos. En los equipos por gravedad, el distribuidor debe romper la velocidad de entrada y favorecer el descenso del flujo.
La extracción del fango espesado debe ajustarse para mantener una capa estable. Una extracción insuficiente aumenta el volumen del manto y puede provocar compresión excesiva o flotación, mientras que una extracción demasiado intensa puede arrastrar agua y reducir la concentración de salida.
La dosificación de polímero debe regularse según la concentración de sólidos y la respuesta real del fango. La medición en línea de la materia seca ayuda a evitar tanto la sobredosificación como una floculación insuficiente.
En los sistemas DAF deben controlarse la presión, el caudal de aire, la recirculación, el tamaño de las microburbujas, la formación del manto flotado y la frecuencia de extracción mediante rasquetas.
Espesamiento de Fangos
El espesamiento de fangos secundarios reduce el volumen de la línea de fangos y mejora las condiciones de digestión, deshidratación, almacenamiento y transporte. La gravedad resulta sencilla y económica para fangos que sedimentan con facilidad, mientras que la flotación y el espesamiento mecánico ofrecen mejores resultados cuando el fango biológico es ligero, compresible o difícil de sedimentar.
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