El aire comprimido es una de las fuentes de energía más utilizadas en la industria. Sin embargo, durante su generación y distribución puede contener partículas sólidas, humedad, aerosoles de aceite y otros contaminantes que afectan al rendimiento de los equipos, incrementan los costes de mantenimiento y pueden comprometer la calidad del producto final.
Para garantizar un suministro de aire de alta calidad, Atlas Copco dispone de una amplia gama de filtros coalescentes diseñados para eliminar eficazmente estos contaminantes y proteger tanto las instalaciones como los procesos productivos.
¿Qué es un filtro coalescente?
Los filtros coalescentes son equipos específicamente diseñados para eliminar aerosoles líquidos y partículas muy finas presentes en el aire comprimido.
Una forma eficaz de eliminar aerosoles y partículas es la instalación de un filtro coalescente.
Estos filtros producen aire comprimido más limpio y seco juntando pequeñas gotas de líquido para formar gotas más grandes.
A medida que estas gotas aumentan de tamaño, caen del filtro y quedan atrapadas en una trampa de humedad con fibras deflectoras.
El proceso de coalescencia consiste en unir pequeñas gotas de líquido para formar gotas grandes.
La eficacia de la coalescencia depende de los medios de filtración.
Contaminantes presentes en el aire comprimido
El aire no es limpio, ni el que respiramos ni el aire comprimido que necesitamos para tantas aplicaciones industriales.
Este último contiene partículas, así como aerosoles y, en el caso de los compresores con inyección de aceite, vapores de aceite.
Estos contaminantes son a menudo microscópicamente pequeños, pero pueden tener un impacto perjudicial -y costoso- en los equipos sensibles que utilizan aire comprimido.
Partículas
Las partículas del aire comprimido son pequeños trozos de material, como polvo, suciedad o polen, así como piezas metálicas sueltas.
Las partículas, por ejemplo, son diminutos trozos de materiales sólidos, como polvo, suciedad o pequeños trozos de metal causados por la corrosión de las tuberías, que pueden dañar el producto final.
Las partículas son diminutos trozos de materiales sólidos como polvo, suciedad o pequeñas piezas de metal causadas por la corrosión de las tuberías.
Pueden dañar el producto final.
Aerosoles
Los aerosoles consisten en pequeñas gotas de líquido que se encuentran en un sistema de aire comprimido, especialmente en máquinas con inyección de aceite.
Los aerosoles se crean a partir del lubricante.
Los aerosoles son pequeñas gotas de líquido en el aire comprimido que se crean a partir del lubricante, como el aceite, y que pueden dañar los productos y a las personas si no se eliminan adecuadamente.
Vapores
En un sistema de aire comprimido, los vapores están compuestos por lubricantes, así como por cualquier otro líquido que se haya convertido en gas.
Los vapores consisten en cualquier líquido del sistema de aire comprimido, como el lubricante, que se ha convertido en gas.
Entre ellos se incluyen los lubricantes que se convierten en gas.
| Contaminante | Descripción | Riesgo principal |
|---|---|---|
| Partículas | Polvo, suciedad, polen y piezas metálicas sueltas | Daños en productos y equipos |
| Aerosoles | Pequeñas gotas de líquido creadas a partir del lubricante | Contaminación de productos y daños a las personas |
| Vapores | Lubricantes u otros líquidos convertidos en gas | Contaminación del aire y del producto final |
Qué contaminantes elimina un filtro coalescente Atlas Copco
Una forma eficaz de eliminar aerosoles y partículas es mediante la instalación de un filtro coalescente.
Dicho esto, si desea eliminar partículas y aerosoles, suelen ser la opción correcta.
Los filtros coalescentes se utilizan para eliminar los aerosoles y las partículas, pero no son eficaces para eliminar los vapores.
Como precaución, no todos los filtros eliminan todos los contaminantes.
Por ejemplo, los filtros coalescentes por sí solos no son eficaces para eliminar vapores.
Precaución: No todos los filtros eliminan todos los contaminantes.
Por ejemplo, los filtros coalescentes no son eficaces para eliminar los vapores.
Si se requiere aire comprimido puro de alta calidad, se necesita un sistema de filtración para eliminar partículas, aerosoles y vapores.
De lo contrario, el aire puede contaminar los productos que toca y dañar los equipos sensibles.
Tipos de filtración necesarios
Se utilizan tres mecanismos principales en los filtros de partículas secas para eliminar las partículas sólidas del aire comprimido.
Impactación inercial
Impactación inercial: es un proceso en el que las partículas que son demasiado pesadas para fluir con la corriente de aire comprimido se quedan atrapadas en los materiales de las fibras del aire comprimido.
Interceptación
Interceptación: las partículas más pequeñas pueden seguir la corriente de aire.
Sin embargo, si el diámetro de una partícula es mayor que los huecos del material de los filtros, va a quedar atrapada en ellos.
Difusión
Difusión: la difusión se produce cuando las partículas pequeñas se mueven erráticamente por toda la superficie, en lugar de seguir la corriente de aire comprimido.
Esta trayectoria de movimiento irregular está provocada por el choque de las partículas con otras partículas de gas, lo que se denomina movimiento browniano.
Puesto que las partículas tienen un rango de movimiento libre, es más probable que sean interceptadas y eliminadas por los materiales del filtro.
Coalescencia y adsorción
Se utilizan dos tipos de filtros para extraer aerosoles y vapores.
Coalescencia: se utilizan filtros coalescentes para eliminar los aerosoles y las partículas, pero no son eficaces para eliminar los vapores.
Adsorción: la adsorción es un proceso químico que se utiliza para eliminar lubricantes gaseosos o vapores.
Este proceso consiste en que los vapores se pegan a la superficie de los materiales (adsorbentes).
Como los vapores de aceite cubren la superficie del carbón activado a lo largo del tiempo, es esencial cambiar el filtro antes de que se sature.
Por lo general, se utiliza un filtro estándar de partículas secas para fines neumáticos.
Sin embargo, si su proceso requiere la aprobación de la OSHA y la eliminación de vapores de aceite, entonces será necesario utilizar un filtro de carbón.
Filtro de aire coalescente Atlas Copco
Filtros coalescentes Atlas Copco UD+
La serie UD+ combina dos pasos de filtración (DD+ y PD+) en una única y exclusiva tecnología que le permite cumplir con las estrictas exigencias de calidad, a la vez que le proporciona un ahorro energético extraordinario.
Al mismo tiempo, estos filtros coalescentes dos en uno protegen sus equipos y procesos reduciendo de manera eficiente los aerosoles de aceite, el polvo húmedo y las gotitas de agua de su flujo de aire comprimido.
La serie UD+ garantiza una caída de presión inferior a la de una combinación de filtros convencional, lo que permite ahorrar energía.
Este nuevo sistema combina las dos etapas de filtración que ofrecen los filtros DD+ y PD+ de Atlas Copco en una única tecnología.
Gracias a su diseño y a los medios utilizados, un filtro UD+ consigue una pureza del aire igual a la obtenida por los dos filtros convencionales en línea.
Pero no sólo cumple las normas de calidad del aire de muchas aplicaciones, sino que además ahorra dinero.
La exclusiva tecnología de filtrado Nautilus tiene una caída de presión un 40% menor que la de una combinación convencional de filtros en línea, lo que a su vez se traduce en una eficiencia energética un 40% mayor.
La exclusiva tecnología de filtro Nautilus tiene una caída de presión un 40 % inferior a la de un filtro convencional.
Además, dado que se combinan dos conceptos de filtración en un filtro, se reduce el espacio de instalación necesario.
Esto hace que los filtros coalescentes de aceite UD+ sean ideales para aplicaciones en espacios reducidos.
| Característica | Filtro UD+ |
|---|---|
| Etapas de filtración | DD+ y PD+ en una única tecnología |
| Contaminantes reducidos | Aerosoles de aceite, polvo húmedo y gotitas de agua |
| Caída de presión | Un 40 % inferior a la de un filtro convencional |
| Instalación | Menor espacio necesario |
| Calidad del aire | Pureza del aire igual a la obtenida por los dos filtros convencionales en línea |
Otros filtros Atlas Copco para aire comprimido
Los filtros para compresores reducen eficazmente los aerosoles de aceite, el polvo (seco y húmedo), las partículas sólidas, las gotas de agua y el vapor de aceite del caudal de aire comprimido.
Los filtros para compresores DDp(+) y PDp(+) evitan que el polvo, las partículas y los microorganismos contaminen el aire comprimido.
En aquellas aplicaciones donde la pureza del aire es crítica, los filtros de carbón activado de alta eficiencia QDT permiten eliminar los hidrocarburos, olores y vapores de aceite.
Los filtros SFA de Atlas Copco eliminan los aerosoles de aceite, el polvo y el vapor de aceite eficazmente.
Aunque un filtro para compresor estándar puede limpiar correctamente el aire, es posible que libere silicona en el flujo de aire por efecto del lubricante, los componentes o los procesos utilizados durante la fabricación.
| Serie o tipo | Función indicada |
|---|---|
| UD+ | Combina dos etapas de filtración en una |
| DDp(+) y PDp(+) | Evitan que el polvo, las partículas y los microorganismos contaminen el aire comprimido |
| QDT | Elimina hidrocarburos, olores y vapores de aceite |
| SFA | Elimina aerosoles de aceite, polvo y vapor de aceite |
Cómo elegir el filtro adecuado
Elegir un filtro de aire en línea no es demasiado complicado.
Sin embargo, es importante contar con unos conocimientos básicos sobre el proceso de filtración.
La cantidad y los tipos de filtros necesarios dependen de la calidad del aire que requiera el proceso de aplicación.
No todas las aplicaciones y procesos que utilizan aire comprimido requieren el mismo nivel de filtración.
Para saber cuál es la calidad de aire adecuada para su aplicación, deberá evaluar los requisitos de calidad del aire comprimido, el proceso de aire y el caudal.
El primer paso es identificar la calidad del aire que necesitamos.
Es conveniente tratar el aire antes de su entrada en la red de tuberías, pero también en el punto de uso.
El aire que entra en un compresor nunca está completamente limpio.
Es habitual que una misma red de aire comprimido alimente varias aplicaciones y que cada una requiera un grado de pureza diferente.
Cada instalación es única y por eso es importante definir correctamente las necesidades de pureza en los distintos puntos de uso.
La cantidad y el tipo de filtros dependen de la aplicación y de la calidad del aire.
Independientemente de la industria, el tratamiento del aire es importante.
Un filtro coalescente suele ser una elección acertada.
Si bien es cierto que algunos casos son menos sensibles, como al inflar un neumático, el objetivo sigue siendo no afectar al producto final.
Averías y síntomas relacionados con la filtración
Una filtración deficiente provoca a menudo la corrosión de las tuberías, el aumento de las caídas de presión y daños en el equipo, lo que se traduce en costosos tiempos de parada y costes de reparación imprevistos.
La corrosión también puede provocar un exceso de suciedad en el sistema de tuberías, lo que a su vez hace que el compresor tenga que trabajar más intensamente.
Los contaminantes, aunque son microscópicos, pueden tener un impacto perjudicial y costoso en los equipos sensibles que utilizan aire comprimido.
Es importante proteger tanto tu equipo como a los usuarios finales de los contaminantes nocivos que se encuentran en el vapor de agua del aire comprimido.
Los filtros desempeñan un papel fundamental en el tratamiento adecuado del aire comprimido.
Temperatura elevada en un Atlas Copco G5
Buenas, tengo un problema con mis compresores atlas copco, modelo G5.
En uno de ellos la temperatura de salida del elemento es muy elevada.
Ya verifiqué el separador de aceite, y los refrigeradores (cooler) de agua y aceite; todo en orden pero la temperatura sigue elevada.
El G5 tiene una temperatura máxima en el elemento de salida de 110°C.
Está a 104 y subiendo.
Antes subía rápidamente, alcanzaba los 120 y se apagaba,ahora sube lentamente,ya no alcanza los 110(de momento).
En el manual leí que se debía mantener la temperatura de salida entre 20 y 40.
Antes(cuando eran nuevos) la temperatura de salida del elemento estaba en este intervalo.
Has comprobado los filtros de aire de entrada, que son limpio y libre?
Todavía no e mirado los filtros de entrada ni el termostato.
Buenas, ya revise el termostato, está en condiciones.
Cambié los filtros de entrada por unos nuevos.
Funcionamiento continuo y pérdida de sincronización
Los dos restantes antes estaban sincronizados tipo uno en marcha uno en espera, pero esa sincronización también la e perdido.
Como tenía 2 compresores sincronizados, mi problema ahora es que uno ya no arranca, lo que hace imposible la sincronización y está haciendo trabajar más al otro.
Este último sigue registrando temperaturas elevadas de salidaelel elemento, creo ahora que quizás sea por funcionar en solitario sin periodos de reposo.
El método de arranque de mis compresores es el de estrella/triángulo (circuito eléctrico).
Los contactores no accionan.
La pérdida de sincronización, el funcionamiento de un solo compresor y el fallo de arranque deben considerarse junto con la temperatura elevada del elemento, ya que el compresor puede estar sometido a una carga y a un tiempo de funcionamiento distintos de los previstos.
Relación entre el filtro, la caída de presión y el calentamiento
La serie UD+ garantiza una caída de presión inferior a la de una combinación de filtros convencional, lo que permite ahorrar energía.
La exclusiva tecnología de filtrado Nautilus tiene una caída de presión un 40% menor que la de una combinación convencional de filtros en línea, lo que a su vez se traduce en una eficiencia energética un 40% mayor.
Una caída de presión elevada en el sistema de filtración puede incrementar las exigencias de funcionamiento del compresor.
Una filtración deficiente provoca a menudo el aumento de las caídas de presión y daños en el equipo.
La corrosión también puede provocar un exceso de suciedad en el sistema de tuberías, lo que a su vez hace que el compresor tenga que trabajar más intensamente.
Por este motivo, al analizar una temperatura elevada no basta con revisar únicamente el separador de aceite, los refrigeradores de agua y aceite o el termostato; también es necesario valorar el estado de los filtros, la pérdida de carga y las condiciones reales de funcionamiento.
Alarma de punto de rocío y secador FX4
Estoy combinando el compresor con un secador de aire que admite un máximo de 55°C en temperatura de entrada( también de atlas copco, un fx4).
Y al conectarlo con el compresor, me salta la alarma de elevado punto de rocío(H2), que( el punto de rocío) en este caso alcanza los 67°C.
El aire que entra en un compresor nunca está completamente limpio.
Los filtros desempeñan un papel fundamental en el tratamiento adecuado del aire comprimido.
La serie UD+ combina dos pasos de filtración (DD+ y PD+) en una única y exclusiva tecnología que le permite cumplir con las estrictas exigencias de calidad, a la vez que le proporciona un ahorro energético extraordinario.
Al mismo tiempo, estos filtros coalescentes dos en uno protegen sus equipos y procesos reduciendo de manera eficiente los aerosoles de aceite, el polvo húmedo y las gotitas de agua de su flujo de aire comprimido.
Cuando la temperatura de entrada al secador supera el máximo indicado de 55°C y el punto de rocío alcanza los 67°C, la alarma de elevado punto de rocío debe analizarse como una condición del conjunto compresor-secador, no únicamente como un problema del filtro coalescente.
Lubricantes, aceite y calidad del aire
Para evaluar los posibles daños que puede causar el aceite al sistema de aire comprimido, es importante comprender el equipo y los requisitos básicos del sector.
Echemos un vistazo más de cerca a los lubricantes para comprender los efectos que pueden tener en el producto final.
De manera similar a las partículas, los lubricantes pueden entrar en el sistema de aire comprimido desde el aire ambiente, así como desde el propio compresor.
Los compresores de aire con inyección de aceite también liberarán lubricantes en el sistema de aire comprimido, lo que se traduce en un aumento de los costes operativos y de mantenimiento.
Una filtración adecuada es clave para lograr los resultados deseados cuando se aplican códigos estrictos o clases de pureza.
La única forma de proteger por completo el producto del aceite no deseado en el sistema de aire comprimido es utilizar compresores exentos de aceite.
Calidad del aire y norma ISO 8573-1
Los filtros de aire UD+ de Atlas Copco combinan dos etapas de filtración en una y proporcionan aire de pureza ISO 8573-1 [1: -: 2].
La serie UD+ permite cumplir con las estrictas exigencias de calidad, a la vez que proporciona un ahorro energético extraordinario.
Una filtración adecuada es clave para lograr los resultados deseados cuando se aplican códigos estrictos o clases de pureza.
La cantidad y los tipos de filtros necesarios dependen de la calidad del aire que requiera el proceso de aplicación.
No todas las aplicaciones y procesos que utilizan aire comprimido requieren el mismo nivel de filtración.
Lista de comprobación para localizar una avería
- Identificar la calidad del aire que necesita cada aplicación.
- Evaluar los requisitos de calidad del aire comprimido, el proceso de aire y el caudal.
- Comprobar los filtros de aire de entrada.
- Revisar el termostato.
- Verificar el separador de aceite.
- Comprobar los refrigeradores (cooler) de agua y aceite.
- Observar la temperatura de salida del elemento.
- Comparar la temperatura de entrada admisible del secador con la temperatura real del compresor.
- Revisar la sincronización entre compresores.
- Comprobar el arranque estrella/triángulo y el funcionamiento de los contactores.
- Analizar las caídas de presión en los filtros y en la red.
- Determinar si el compresor está funcionando en solitario sin periodos de reposo.
Se deben tomar varias decisiones a la hora de instalar un sistema de aire comprimido para que se adapte a las diferentes necesidades y proporcione la calidad de aire necesaria.
Se deben tomar diversas decisiones a la hora de instalar un sistema de aire comprimido para que proporcione la calidad del aire necesaria.
En esta guía aprenderá todo lo que necesita saber sobre el tratamiento del aire.
Si necesitas ayuda para decidir cuál es el sistema de tratamiento de aire adecuado para tus necesidades, nuestro equipo estará encantado de ayudarte.
¿Tienes preguntas específicas o deseas analizar qué filtro es el adecuado para tu negocio?
¿Tiene preguntas específicas o desea analizar qué filtro es el adecuado para su negocio?
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