Para limpiar el filtro de agua de una máquina láser, apague y desconecte el enfriador de agua o la bomba, drene el circuito, retire el filtro, enjuáguelo con agua destilada limpia, vuelva a instalarlo y llene el sistema con agua destilada o desionizada según las instrucciones del fabricante.
El filtro forma parte del sistema de refrigeración que mantiene el tubo láser a una temperatura adecuada. La calidad y la temperatura del agua en circulación afectan directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario reemplazar regularmente el agua en circulación y limpiar el tanque de agua.
Por qué es importante limpiar el filtro de agua
Con el tiempo, el agua puede acumular suciedad, residuos y partículas que obstruyen el filtro y dificultan la circulación. Un flujo de agua constante es esencial. Asegúrate de que la bomba funcione correctamente y de que no haya obstrucciones.
Cuando la circulación es insuficiente, el tubo láser puede sobrecalentarse, lo que puede ocasionar reparaciones costosas. El mantenimiento preventivo es una forma de asegurarse de minimizar las posibles fallas del equipo.
El enfriador de agua es esencial para mantener el tubo láser a la temperatura adecuada. El tubo láser requiere agua destilada fría que se bombea a través de él para eliminar el calor y asegurar que el tubo láser no se queme prematuramente.
Medidas de seguridad antes de la limpieza
- En primer lugar, colocarse unos guantes de seguridad, gafas de seguridad y mascarilla para evitar inhalar, que nos salpiquen o cortarnos con residuos que puedan quedar en suspensión al estar limpiando la maquinaria.
- Asegurar de que esté desconectada de la corriente eléctrica la máquina láser, y si no es así, ponerla en la posición correcta de inicio a los ejes y apagarla.
- Antes de realizar el mantenimiento del sistema de refrigeración por agua, asegúrese de que el enfriador de agua láser o la bomba de agua estén desconectados de la toma eléctrica.
- Examinar la maquinaria y el entorno, asegurarse de que no hay ningún elemento que pueda comprometer nuestra seguridad.
No manipule el filtro mientras la bomba o el enfriador estén conectados. El agua debe quedar fuera del alcance de las conexiones eléctricas y de las fuentes de alimentación.
Frecuencia recomendada
La frecuencia con que se lleva a cabo las labores de mantenimiento es muy importante, y eso dependerá del uso esencialmente. Cada componente de la máquina requerirá un mantenimiento u otro.
Es mejor hacerlo una vez a la semana. OMTech recomienda limpiar el sistema de bomba de agua mensualmente, incluso si el agua no está visiblemente sucia.
| Intervalo | Comprobación o tarea |
|---|---|
| Cada día | Mirar el agua en el sistema de refrigeración por suciedad/residuos. |
| Una vez a la semana | Reemplazar regularmente el agua en circulación y limpiar el tanque de agua. |
| Cada mes | Limpiar el sistema de refrigeración por agua. |
| Cuando sea necesario | Limpiar o sustituir el filtro si está obstruido, dañado o no puede limpiarse. |
Cómo limpiar el filtro de agua paso a paso
1. Apagar y desconectar el sistema
Apague la máquina láser y desconecte de la toma eléctrica el enfriador de agua o la bomba. No comience a retirar el filtro hasta que la bomba haya dejado de funcionar y el circuito no tenga presión.
2. Drenar el agua del circuito
Si utiliza un sistema de bomba de agua, primero mueva la manguera de salida, que normalmente devuelve el agua al balde o reservorio, a un balde limpio separado.
Querrá hacer funcionar la bomba de agua hasta que el agua haya sido eliminada del tubo láser y de la tubería de agua. Apague la bomba de agua una vez completado.
Si utiliza un enfriador de agua, coloque un balde limpio debajo del puerto de drenaje en la parte trasera del enfriador y retire el puerto de drenaje. Tenga en cuenta que el agua comenzará a fluir desde el puerto de drenaje hacia el balde.
Retire la tapa del puerto de llenado en la parte superior del enfriador para permitir que el aire entre en el sistema, lo que ayudará a drenar el enfriador.
Una vez que el agua deje de fluir desde el puerto de drenaje, revise el tubo láser y asegúrese de que casi toda el agua haya sido eliminada.
3. Retirar el filtro
Retire la bomba de agua del balde o reservorio y localice el filtro de agua. La ubicación y el método de extracción pueden variar según la marca y el modelo del enfriador, por lo que debe consultar el manual del usuario para su enfriador de agua láser específico.
Retire el filtro con cuidado para no romper la carcasa, las juntas ni las conexiones de las mangueras. Compruebe si presenta suciedad, depósitos, algas, deformaciones o daños.
4. Enjuagar el filtro
Enjuague el filtro con agua destilada limpia. También debe enjuagar la bomba de agua.
Si está utilizando una bomba de agua, revise las líneas de la bomba de agua para asegurarse de que estén limpias y libres de suciedad/residuos.
No utilice agua del grifo para limpiar ni para llenar el circuito. Tenga en cuenta que debe usar SOLO agua destilada o agua desionizada (NO se debe usar agua del grifo).
Si el filtro tiene polvo adherido en el exterior, puede retirarlo con cuidado sin utilizar herramientas afiladas ni productos agresivos. No fuerce la malla ni la superficie filtrante.
5. Comprobar si es necesario sustituirlo
Si encuentra suciedad/residuos y no puede limpiarlos enjuagando con agua destilada limpia, debe reemplazar las líneas de la bomba de agua.
Si el filtro continúa obstruido, está roto, deformado o no permite un flujo adecuado después del enjuague, sustitúyalo por un filtro compatible con el sistema.
Un filtro obstruido restringe el flujo de aire, lo que puede provocar sobrecalentamiento de la máquina.
6. Limpiar el tanque o reservorio
Después de retirar el filtro, limpie el balde, el reservorio o el tanque con agua destilada limpia. Elimine los restos que se hayan depositado en el fondo y en las paredes.
Por lo tanto, es necesario reemplazar regularmente el agua en circulación y limpiar el tanque de agua.
La tapa del balde es necesaria para evitar que suciedad, polvo y residuos entren en el sistema de refrigeración por agua.
7. Volver a instalar el filtro y las conexiones
Una vez que el filtro esté limpio y seco, vuelva a colocarlo en su carcasa. Asegúrese de que esté correctamente asentado para garantizar un buen cierre.
Reinstale las mangueras, las tapas y las conexiones que haya retirado. Compruebe que las conexiones estén firmes y que las juntas estén correctamente colocadas.
Si encuentra suciedad/residuos y no puede limpiarlos enjuagando con agua destilada limpia, debe reemplazar las líneas de la bomba de agua.
8. Llenar el sistema con agua adecuada
Ahora es el momento de llenar el balde o reservorio con al menos 2 galones (7.5L) de agua destilada limpia.
En el caso de un enfriador de agua, llénelo con agua destilada limpia hasta el nivel recomendado, generalmente alrededor de 1.6 galones (6L), pero varía según la marca y modelo del enfriador.
Tenga en cuenta que debe usar SOLO agua destilada (NO se debe usar agua del grifo ni agua desionizada y NO debe agregar productos químicos como blanqueador o anticongelante al agua. Esto ANULARÁ la garantía de su tubo láser).
En otro tipo de sistema, el agua destilada también puede usarse, pero al no ser agua pura, cada cierto tiempo, un mes o dos, hay que reemplazarla.
9. Poner en marcha la circulación
Reemplace la manguera de salida y la tapa del balde. Conecte la bomba de agua a una toma eléctrica, esto encenderá la bomba de agua, y asegúrese de que el agua esté fluyendo dentro del tubo láser.
En el caso de un enfriador, reemplace la tapa del puerto de llenado, conecte el enfriador a una toma eléctrica y encienda el interruptor. Asegúrese de que el agua esté fluyendo dentro del tubo láser.
10. Revisar fugas y burbujas
Verifique si hay fugas en todos los puntos de conexión, esto incluye puntos de conexión dentro de la grabadora láser CO₂ y en el tubo láser.
Por último, debe revisar el tubo láser en busca de burbujas. Si se encuentran burbujas, intente apagar la bomba y encenderla varias veces.
Si eso no funciona, intente mover el reservorio de agua físicamente más alto que el tubo láser mientras está en funcionamiento.
Si utiliza un enfriador y todavía aparecen burbujas, intente apagar el enfriador y encenderlo varias veces. Si eso no funciona, intente mover el enfriador físicamente más alto que el tubo láser mientras está en funcionamiento.
Control de la temperatura y del nivel del agua
El láser nunca debe usarse cuando la temperatura del agua es de 75°F (24°C) o más. Además, el agua nunca debe acercarse a temperaturas de congelación, ya que esto puede agrietar o romper el tubo láser.
No deje que la temperatura del agua caiga por debajo de 50°F (10°C).
Cada día antes de comenzar a grabar con láser, debe inspeccionar visualmente el agua en el reservorio, el tubo láser y cualquier otro lugar donde se pueda ver fácilmente en busca de suciedad/residuos.
Si se encuentra suciedad/residuos, limpie el sistema de refrigeración por agua antes de comenzar a usar la máquina láser.
Compruebe el nivel de agua en el enfriador y agregue agua destilada limpia si es necesario.
Agua destilada, agua pura y anticongelante
Este modelo funciona con agua pura, pero debido al alto coste que tiene muchos usuarios optan por utilizar otra opción, el agua destilada.
Para prevenir daños por congelación durante el invierno, use anticongelante si utiliza la máquina regularmente. Si la máquina está inactiva durante más de una semana, drene el agua o agregue anticongelante.
Si utiliza nuestro anticongelante, no necesita agregar agua.
Cuando baja la temperatura, también baja el riesgo de que se congele el enfriador de agua.Agregar anticongelante al refrigerador puede protegerlo durante los meses fríos.Asegúrate de usar el tipo correcto de anticongelante y sigue las instrucciones del fabricante para la proporción adecuada.
Estas indicaciones no son intercambiables entre todos los equipos: en un sistema de enfriador de agua, no debe agregar productos químicos como blanqueador o anticongelante al agua si el fabricante lo prohíbe.
Qué revisar después de limpiar el filtro
- Compruebe que el agua fluya dentro del tubo láser.
- Verifique si hay fugas en todos los puntos de conexión.
- Revise el tubo láser en busca de burbujas.
- Compruebe el nivel de agua del enfriador.
- Observe si el filtro vuelve a obstruirse poco después de la limpieza.
- Verifique que la bomba funcione correctamente y que no haya obstrucciones.
La inspección del sistema de refrigeración debe integrarse en el mantenimiento general de la máquina. La frecuencia con que se lleva a cabo las labores de mantenimiento es muy importante, y eso dependerá del uso esencialmente.
Mantenimiento complementario de la máquina láser
La limpieza del filtro de agua no sustituye la revisión de los demás componentes. La limpieza de la maquinaria y del entorno de trabajo es uno de los elementos imprescindibles para garantizar un buen trabajo de la máquina láser a la vez que nos aseguramos su correcto mantenimiento.
Estas máquinas se usan mucho para trabajar grabando y cortando diferentes materiales, dependiendo de los tipos de materiales con los que nos encontremos trabajando en nuestro proyecto desprendieron mayor o menor cantidad de polvo.
Esta basura no daña la maquinaria por sí sola, pero si no se retira la basura generada, y se sigue trabajando sin limpiar y extraerla de los equipos, afectará al rendimiento de la máquina.
Óptica
Las lentes se limpian con alcohol isopropilico con un algodón, pero este algodón debe de estar húmedo, no empapado y la máquina que se encuentre fría, no caliente.
Por ello se recomienda realizar la limpieza de las lentes antes del uso, cuando las lentes se encuentren frías.
La lente se mancha fácilmente con polvo u otros contaminantes, lo que puede provocar la pérdida del láser o daños en la lente.
Así que limpia las lentillas todos los días.
Área de trabajo y extracción
En lo que respecta a la mesa de corte láser y el espacio de trabajo, es fundamental mantenerlos impecables después de cada uso.
Eliminar los restos de material y escombros garantiza que nada obstruya el rayo láser, lo que permite realizar cortes limpios y precisos en todo momento.
El sistema de extracción debe estar despejado de cualquier tipo de residuo que pueda acumularse y dificulte la extracción de humo.
No te olvides del sistema de ventilación.Asegúrate de limpiar los filtros y los conductos para que el aire circule y los humos se mantengan a raya.
Guías, ejes y correas
Durante el funcionamiento del equipo, se generará una gran cantidad de polvo corrosivo y humo durante el procesamiento de las piezas procesadas.
Por lo tanto, limpie los rieles de la máquina cada medio mes. Apague la máquina antes de limpiarla.
Una vez retirado ya el polvo y suciedad, se sugiere que se engrasen los ejes con aceite, este puede ser compuesto de aceite mineral y aditivo antioxidante de baja viscosidad, ante la duda consulte a su proveedor.
Las correas están muy próximas a los ejes, por eso hay que tener cuidado que no entren en contacto con el aceite.
Revise las correas que mueven la gantry en busca de desgaste, grietas o roturas. Si se encuentra alguna, reemplace las correas antes de continuar con el uso.
Ventilador y conductos
El uso prolongado del ventilador en la máquina acumulará mucho polvo sólido en el ventilador, hará que el ventilador genere mucho ruido y no favorezca el escape ni la desodorización.
Cuando la succión del ventilador es insuficiente y el humo no es suave, se debe limpiar el ventilador.
También debe quitar el polvo regularmente. Retire la acumulación en y alrededor del ventilador de escape y los ductos de escape.
Errores que deben evitarse
- No limpiar el filtro con la bomba o el enfriador conectado a la corriente.
- No utilizar agua del grifo para llenar el circuito.
- No utilizar productos químicos en el agua si el fabricante no los autoriza.
- No volver a poner en marcha la máquina si existen fugas.
- No ignorar las burbujas persistentes dentro del tubo láser.
- No utilizar agua sucia o turbia.
- No continuar trabajando si el filtro sigue obstruido y el flujo de agua es insuficiente.
La limpieza del filtro debe realizarse con cuidado y con cierta frecuencia. Los consejos que hemos expuesto y ampliaremos más a continuación, son sencillos y por tanto no requieren de conocimientos técnicos.
Este mantenimiento puede realizarse en un periodo breve de tiempo, aunque hay que hacerlo con cierta frecuencia.
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