Al soldar acero galvanizado, se liberan partículas de óxido de cinc, lo que puede provocar fiebre por cinc, también conocida como fiebre por humos.
La soldadura es una actividad que involucra la exposición a diversos riesgos, siendo uno de los más críticos la inhalación de humos y gases tóxicos generados durante el proceso. Estos contaminantes son subproductos de la fusión de metales, y su inhalación puede tener efectos adversos graves en la salud del soldador a corto y largo plazo.
Por eso, trabajar con una mascarilla para soldar galvanizado no debe considerarse una exageración. Que durante años no se hayan usado no significa que no se tengan que usar (que lo haya hecho así durante toda mi vida no significa que sea correcto, tal vez que me he equivocado durante toda ella).
¿Por qué es peligrosa la soldadura de acero galvanizado?
Al soldar un material con superficie tratada, pueden liberarse diversos contaminantes peligrosos.
El recubrimiento de zinc del acero galvanizado puede transformarse durante la soldadura y liberar partículas de óxido de cinc. La inhalación de estos humos puede provocar fiebre por cinc, también conocida como fiebre por humos.
Hay "vapores" procedentes de la soldadura que son tóxicos o muy tóxicos.
La exposición a estos contaminantes puede causar desde irritaciones respiratorias leves hasta enfermedades pulmonares crónicas, como la silicosis, neumoconiosis o asma ocupacional.
Además, algunos componentes de los humos, como el manganeso y el cromo hexavalente, son altamente tóxicos y pueden producir daños neurológicos y cáncer, respectivamente.
El propósito principal de los equipos de protección respiratoria es evitar que los soldadores respiren partículas nocivas, humos metálicos y gases peligrosos, como el dióxido de carbono, monóxido de carbono y ozono, que se liberan en diferentes procesos de soldadura.
Qué contaminantes pueden aparecer durante la soldadura
Partículas de óxido de cinc
Al soldar acero galvanizado, se liberan partículas de óxido de cinc, lo que puede provocar fiebre por cinc, también conocida como fiebre por humos.
Humos metálicos y partículas finas
Este tipo de filtros protegen al soldador contra humos metálicos y partículas finas generadas durante los trabajos de soldadura.
La parte mas peligrosa del humo del electrodo revestido es en forma de particulas.
Estas mascarillas permiten reducir el riesgo de inhalar las partículas nocivas que emiten los productos y equipos de soldadura, y con ello reducir el riesgo de enfermar.
Ozono
La soldadura con el sistema TIG no suele emitir demasiados humos de soldadura, pero puede generar grandes cantidades de gas de ozono.
Cuando se suelda aluminio, no solo se producen partículas de óxido de aluminio, sino que también se forma gas de ozono por la acción de la radiación UV procedente del arco que descompone el oxígeno molecular.
El ozono también se produce cuando se suelda acero inoxidable con el sistema TIG.
En algunos casos, el ozono vuelve a convertirse en oxígeno, un proceso que se acelera cuando el ozono entra en contacto con superficies sólidas.
El ozono no puede filtrarse desde la atmósfera, pero se basa en la posibilidad de volver a convertirse en oxígeno.
El carbono activo de cualquier tipo es eficaz a la hora de descomponer el ozono.
Óxidos de nitrógeno
La soldadura por plasma o corte de plasma provoca altas temperaturas, lo que puede emitir óxidos de nitrógeno perjudiciales.
El dióxido de nitrógeno y el óxido nítrico son ejemplos de gases de nitrógeno que se forman cuando se suelda a alto amperaje, lo que genera altas temperaturas.
Los gases nitrosos se forman como consecuencia de una reacción en el aire entre el nitrógeno y el oxígeno y resultan peligrosos si se inhalan a altas concentraciones, por ejemplo, cuando se suelda en espacios estrechos y con falta de ventilación.
Monóxido de carbono
Al soldar con MAG, se utiliza como gas de protección dióxido de carbono o una mezcla de dióxido de carbono y un gas noble.
Como parte del gas de protección puede convertirse en monóxido de carbono cuando el gas llega al aire, pueden formarse grandes cantidades de monóxido de carbono alrededor del arco de soldadura.
Si la ventilación no es la adecuada, es preciso controlar el nivel de oxígeno y utilizar un equipo de suministro de aire.
Argón y helio
Cuando se suelda con los sistemas MIG y TIG, los gases nobles argón y helio se utilizan como gases de protección.
Ni el argón ni el helio se consideran peligrosos, pero pueden desplazar el oxígeno en áreas no ventiladas.
En tales casos, se necesita un equipo de suministro de aire.
Manganeso y silicatos
Los electrodos aleados son frecuentes cuando se suelda con MAG.
Las aleaciones contienen con frecuencia manganeso o silicatos, lo que significa que se introducen grandes cantidades de óxido de manganeso y silicatos en el aire circundante durante la operación de soldadura.
Humos del acero estándar
Aunque los gases industriales procedentes del acero estándar no son uno de los tipos más peligrosos, están lejos de ser buenos para la salud.
Entre otras sustancias, contienen partículas de óxido de hierro, que puede provocar siderosis (inflamación crónica de los pulmones).
Qué mascarilla comprar para soldar galvanizado
La mascarilla de un soldador debe estar equipada con filtros que protejan contra los humos, gases y partículas generados durante el proceso de soldadura.
Existen diferentes tipos de protección respiratoria para soldadura, como mascarillas desechables, mascaras de media cara y sistemas de aire motorizado.
Existen diferentes tipos de equipos de protección respiratoria, desde las mascarillas desechables hasta los sistemas motorizados con filtros de alta eficiencia.
Mascarillas FFP2
Pues quien las usa.... suele usar mascarillas FFP2 que filtran ozonos y gases del proceso de soldadura.
Las mascarillas FFP2 pueden ser una opción para determinados trabajos, siempre que el filtro sea adecuado para los contaminantes presentes y que las condiciones de exposición estén controladas.
Mascarillas FFP3
Si nos ponemos a hilar fino según el tipo de soldadura podríamos llegar a usar unas FFP3.
Una FFP3 puede ofrecer una mayor capacidad de filtración frente a partículas que una FFP2, pero la elección no debe hacerse únicamente por la denominación FFP2 o FFP3.
¿entonces con cualquier mascarilla que sea FFP3 ya debería en teoría de tener protección máxima para soldar con electrodo?
La respuesta depende del nivel de exposición, de los contaminantes presentes, de la ventilación, de la duración del trabajo y de si existe oxígeno suficiente en el ambiente.
Mascarillas reutilizables de media cara
Las mascaras de media cara pueden utilizarse cuando se necesita una solución reutilizable y se seleccionan filtros compatibles con los humos, gases y partículas generados durante el proceso de soldadura.
La mascarilla debe ajustarse correctamente al rostro del soldador, proporcionando un sellado firme para evitar la entrada de humos y gases tóxicos.
La mascarilla debe ser lo suficientemente resistente y cómoda para soportar las largas jornadas de trabajo.
Sistemas motorizados
Un equipo motorizado con filtro de partículas le ofrece una protección excelente en esta aplicación.
Los sistemas motorizados con filtros de alta eficiencia pueden ser una alternativa cuando la exposición es elevada, el trabajo es prolongado o la mascarilla desechable no resulta suficiente.
Hay màscaras de soldar con sistema de aire asistido.
Los productos de protección respiratoria para soldadores son imprescindibles para realizar este tipo de tareas de forma segura.
Equipos de suministro de aire
Si la ventilación no es la adecuada, es preciso controlar el nivel de oxígeno y utilizar un equipo de suministro de aire.
Ni el argón ni el helio se consideran peligrosos, pero pueden desplazar el oxígeno en áreas no ventiladas.
En tales casos, se necesita un equipo de suministro de aire.
Los equipos filtrantes no deben confundirse con los equipos de suministro de aire: cuando existe falta de oxígeno o una concentración peligrosa de gases, es preciso utilizar un sistema adecuado de suministro de aire y aplicar los procedimientos de seguridad correspondientes.
La ventilación debe ser la primera medida
Te recomiendo verificar si las condiciones de soldadura que tienes te permite extraccion de los gases de soldadura o ventilación forzada.
Guillermo tiene razon en cuanto al uso de controles de ingenieria para controlar exposiciciones.
Antes de recomendar mascarillas deves atemptar el uso de ventilacion de succión local para remover el humo.
Como bien han dicho, un EPI no sería la primera solución en la que pensar.
La extracción localizada debe retirar el humo en el punto donde se genera, mientras que la ventilación general ayuda a renovar el aire del lugar de trabajo.
Al soldar con MIG/MAG o con electrodos, se producen emisiones de humos pesados, lo que significa que es preciso utilizar una mascarilla y disponer de una buena ventilación en el lugar de trabajo.
Cómo valorar el nivel de exposición
Pero, no te apresures ha recomendar mascarillas sin averiguar si el nivel de exposicion excede el limites de exposición.
Debes tomar muestras por la jornada completa para ver si existe un riesgo de sobre exposición.
Si necesitan mascarillas el tipo dependera del nivel de exposición.
La elección debe considerar el metal soldado, el recubrimiento, el proceso utilizado, el material de aportación, la intensidad, la duración de la operación, el tamaño del espacio y la eficacia de la ventilación.
Yo sueldo con hilo, sobretodo acero negro (tubos y perfiles), y uso un aspirador específico para soldadura (tipo girafa, con su prefiltro y su filtro tipo catalizador).
En un mes de uso el prefiltro se pone bien negro.
Taladrinas, aceites de corte, grasas antióxido que ponen en fábrica...
Este tipo de suciedad muestra que la extracción puede recoger una cantidad considerable de contaminantes, aunque el color del prefiltro no sustituye una evaluación del riesgo ni determina por sí solo el tipo de protección respiratoria necesario.
Cómo debe quedar la mascarilla
La mascarilla de un soldador debe ajustarse correctamente al rostro del soldador, proporcionando un sellado firme para evitar la entrada de humos y gases tóxicos.
Una mascarilla que no sella correctamente puede perder gran parte de su eficacia, aunque el filtro tenga una clasificación elevada.
La mascarilla debe ser lo suficientemente resistente y cómoda para soportar las largas jornadas de trabajo.
Buenas tardes,es bueno que te acostumbres a usar mascarilla, si no dispones de otros medios.
Luego nos quemados de los tungstenos rojos.
Yo uso esta, tengo la misma careta que tu, y a mi me va bien, y me siento cómodo.
Compatibilidad con la careta, gafas y otros equipos
La mascarilla de un soldador, además, debe ser compatible con el resto de equipos de protección para la soldadura, como las gafas o las pantallas de soldador.
Shakugan, esas mascarillas 3m son las que usamos en el astillero que buenas son, con los filtros grises en vez de los rosas son con los que yo sueldo, aluminio, hierro...
son las más recomendables
¿Usáis esa mascarilla también con gafas de protección ?? Porque yo si uso gafas de protección (si llevo todo el pack ) y no se si me entrarían por la nariz.
Las gafas y la mascarilla no deben impedir el ajuste correcto de la protección respiratoria ni interferir con la pantalla de soldar.
Yo, personalmente no uso gafas para cortar con la radial, uso la misma pantalla de soldar, tengo la típica careta con cristal fijo que se levanta y tiene el cristal transparente.
Si tienes pantalla automática puedes usarla en modo amolado, pero no tienes una visión tan precisa
Si lo se, mi careta tiene modo amoladora, pero es incomodo, y yo siempre tengo puestas las gafas de protección, ya que puede caer una chispa soldando o cuando retiro la escoria me puede saltar, las uso cuando uso la amoladora, el torno etc..
La pantalla de soldar protege los ojos y la cara frente a la radiación y las proyecciones, pero no sustituye la protección respiratoria.
Qué protección elegir según el trabajo
| Situación de trabajo | Protección y medidas |
|---|---|
| Soldadura de acero galvanizado | Protección frente a partículas de óxido de cinc, extracción localizada y buena ventilación. |
| MIG/MAG o electrodos | Mascarilla o respirador adecuado para humos metálicos, además de ventilación. |
| TIG, aluminio o acero inoxidable | Atención a la posible generación de ozono y selección de filtros adecuados. |
| Plasma o corte de plasma | Protección frente a partículas y óxidos de nitrógeno generados por las altas temperaturas. |
| Espacios estrechos o mal ventilados | Control del nivel de oxígeno y posible uso de equipo de suministro de aire. |
| Trabajo prolongado o alta exposición | Evaluación de la exposición y consideración de sistemas motorizados con filtros de alta eficiencia. |
Errores frecuentes al elegir una mascarilla
- Elegir una mascarilla únicamente por ser FFP2 o FFP3 sin analizar los contaminantes.
- Utilizar protección respiratoria sin ventilación ni extracción localizada.
- Usar una mascarilla que no se ajusta correctamente al rostro.
- Ignorar la posible presencia de ozono, monóxido de carbono u óxidos de nitrógeno.
- Trabajar en un espacio sin ventilación suficiente con gases de protección.
- Permitir que la mascarilla interfiera con las gafas o la pantalla de soldar.
- Confundir la protección frente a partículas con la protección frente a gases.
Qué debe comprobar el soldador antes de empezar
- Verificar si las condiciones de soldadura permiten la extracción de los gases de soldadura o la ventilación forzada.
- Identificar el metal, el recubrimiento y el proceso de soldadura.
- Comprobar qué humos, partículas y gases pueden generarse.
- Instalar o utilizar ventilación de succión local para remover el humo.
- Confirmar que la mascarilla se ajusta correctamente al rostro.
- Verificar la compatibilidad con las gafas y la pantalla de soldar.
- Evaluar el nivel de exposición cuando el trabajo sea prolongado o se realice en espacios reducidos.
- Utilizar un equipo de suministro de aire cuando pueda existir desplazamiento del oxígeno o falta de ventilación.
Cuándo conviene utilizar un sistema motorizado
Un equipo motorizado con filtro de partículas le ofrece una protección excelente en esta aplicación.
Esta opción puede resultar especialmente útil cuando se trabaja durante largas jornadas, cuando se generan humos pesados o cuando la extracción localizada no elimina completamente los contaminantes.
Los productos en esta categoría ofrecen una gran variedad de beneficios, y la más importante es su seguridad.
Esta protección es única para estar extremadamente seguro al trabajar en este tipo de trabajos.
La variedad es amplia, ya que se ofrecen desde diferentes máscaras de cubierta completa hasta en colores destacados, para mejorar la capacidad de visualización.
Además, hay productos con una clasificación de filtrado de alta calidad que garantizan mayor seguridad.
En Prolaboral contamos con algunas de las mejores marcas para este tipo de productos.
Estas marcas destacan por ofrecer protección respiratoria para soldadores de primera clase, con características excepcionales.
La mascarilla no sustituye la evaluación de seguridad
Los productos de protección respiratoria para soldadores son imprescindibles para realizar este tipo de tareas de forma segura.
El uso principal para estos productos es para soldadores, técnicos y cualquier profesional que trabaje cerca de estas tareas.
Estas mascarillas son ideales para quienes necesitan trabajar en ambientes donde hay riesgo de inhalar materiales cancerígenos o dañinos, por lo que es la mejor forma de prevención.
Como bien han dicho, un EPI no sería la primera solución en la que pensar.
Pero si despues de analizar el caso y posible soluciones te pongo un enlace de una conocida marca comercial.
La protección respiratoria debe integrarse con la extracción localizada, la ventilación, la evaluación de la exposición y el resto de equipos de protección individual.
Mascarillas de seguridad para el trabajo | Lo Mejor
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