Producir aire comprimido limpio y de calidad es importante.
El aire que entra en un compresor nunca está completamente limpio.
Los filtros para compresores de aire comprimido juegan un papel vital en la eliminación de impurezas, garantizando así aire limpio y seguro para su aplicación específica.
Los filtros para compresores no son solo componentes; son elementos esenciales que garantizan la integridad y la fiabilidad de la maquinaria.
Cómo elegir las medidas correctas
La elección del filtro correcto para un compresor de aire comprimido es fundamental para asegurar la eficiencia y longevidad del equipo, así como la calidad del aire que se utiliza en los procesos.
La calidad requerida del aire comprimido depende siempre de la aplicación.
Para ser rentable, el sistema de aire comprimido debe cumplir, pero no exceder, el nivel requerido por su aplicación.
Por lo tanto, es muy importante especificar el nivel de purificación del elemento filtrante.
Si ha llegado el momento de cambiar el filtro de tu compresor de aire, es fundamental que elijas el adecuado.
Tu compresor específico: Anota el tipo de compresor de aire que estás operando, incluyendo el tipo, marca, número de modelo, fecha de fabricación y tamaño.
Muchos filtros solo pueden usarse con tipos o modelos específicos de compresores de aire.
Tipo de filtro de aire: Ten en cuenta el tipo de filtro de aire que has estado usando.
¿Es un partícula, un coalescente o un absorbente?
¿Es un filtro de aire estándar o uno pensado para uso a alta presión?
¿Qué tamaño tiene?
Si no tienes problemas con el funcionamiento actual de tu compresor, es buena idea mantener el mismo tipo de filtro.
Sin embargo, si tienes problemas de rendimiento, puede que necesites otro tipo de filtro para solucionarlos.
Consulta con un técnico de servicio de compresores para una recomendación de filtro.
Factores que influyen en el tamaño del filtro
Los ensayos se realizan a 20 grados de temperatura con aire de entrada a 7 bares de presión.
Si la presión de trabajo de nuestro compresor es diferente de la de referencia (7 bares), será necesario recalcular el tamaño adecuado del filtro de aire.
El aumento de la presión favorece el rendimiento de este componente y, en la mayoría de los casos, podremos optar por un filtro más pequeño.
La temperatura no influye en el rendimiento de los filtros coalescentes de aceite y polvo.
Pueden funcionar hasta su temperatura máxima (por encima de 66ºC los materiales se pueden dañar) sin aplicar factores de corrección.
El caudal influye de forma determinante en el rendimiento del filtro.
Cuando disminuye el flujo de aire comprimido, se reduce la caída de presión y aumenta la pureza del aire.
Esto significa que un filtro puede funcionar con un caudal igual o inferior al caudal nominal.
No obstante, cuando el caudal aumenta, no es posible garantizar el mismo rendimiento obtenido en las condiciones de referencia del laboratorio.
Si el caudal aumenta, la pureza del aire comprimido será menor de la esperada y el consumo energético aumentará.
Cuando hay agua líquida en el caudal, las gotas de agua son a menudo retenidas y almacenadas en el filtro.
Esto provoca daños rápidamente en el medio filtrante (espuma, fibra de vidrio, etc).
Aguas arriba: la parte del caudal que aún no ha pasado por el sistema.
Tipos de filtros y funciones
El filtro de aire es el primer nivel de protección y se encarga de eliminar las partículas sólidas como polvo, polen y otras impurezas del aire.
El filtro de admisión es el primer nivel de protección de un compresor de aire.
Su principal función es eliminar las partículas sólidas como polvo, polen y otras micro-partículas del aire que entra en el compresor.
Es crucial para prevenir el desgaste prematuro de las partes internas del compresor.
Los compresores de aire de tipo rotativo a menudo utilizan aceite para la lubricación de sus partes móviles.
El filtro de aceite asegura que este lubricante se mantenga libre de contaminantes que podrían dañar el compresor.
El filtro coalescente desempeña un papel fundamental en la calidad del aire comprimido.
Su objetivo es unir las partículas de aceite y agua para que se formen gotas más grandes, las cuales pueden ser fácilmente separadas del aire.
Los filtros secadores eliminan la humedad del aire comprimido, protegiendo el sistema y las herramientas neumáticas contra la corrosión y el congelamiento.
Para aplicaciones que demandan el más alto nivel de pureza del aire, como en la industria alimenticia o farmacéutica, se utiliza el filtro de carbón activado.
Los filtros de aire comprimido de carbón activado se requieren en aplicaciones donde se requiere aire para respirar; o mezcla de aire con alimentos, o con productos farmacéuticos u otras aplicaciones similares.
Los elementos de filtro de carbón activado están diseñados para la eliminación altamente eficiente de aceite, hidrocarburos, vapores y olores del aire comprimido.
Los filtros de aire comprimido estériles eliminan los microorganismos del aire comprimido y se utilizan en procesos y sistemas que requieren la más alta calidad de aire.
Medidas y características de un filtro de 1/2"
Filtro de aire para compresor 1/2".
Draper Expert Filtro de aire para compresor de gama profesional adecuado para uso en líneas de aire de 1/2".
Las líneas de 1/2" se utilizan en instalaciones industriales con compresores de alta capacidad, el filtro es perfecto para instalaciones en cabinas de pintura.
- Seca y drena el aire comprimido protegiendo las herramientas y mejorando los acabados en pintura, limpieza, etc.
- Botella de policarbonato con ventana para comprobación de nivel de agua.
Características técnicas:
- Presión máxima: 10 bares
- Temperatura máxima: 50 ºC
- Tamaño de filtro: 10 micrones
- Entrada de aire: 1/2" BSP hembra
Componentes clave del sistema de filtración
Un filtro compresor de aire solo cumplirá bien su función si todas las piezas están correctamente dimensionadas y el mecanismo está instalado correctamente.
De lo contrario, pierdes tiempo y energía y corres el riesgo de restringir el flujo de aire.
Elemento filtrante: El elemento filtrante es la parte del filtro que actúa para atrapar o eliminar partículas, aceites y humedad.
El elemento filtrante necesita limpiarse y cambiarse regularmente.
Filtro de cuenco y protector de cuenco: El cuenco y el protector del cuenco conectan la tapa del filtro al resto del mecanismo de filtrado y albergan la “zona de silencio”, que es la zona que recoge suciedad, aceite, agua y otros residuos en el fondo del filtro.
Esto evita que los contaminantes vuelvan a contaminar el aire comprimido.
Drenaje del filtro: Los filtros tienen un drenaje que normalmente se controla manualmente o automáticamente.
Expulsa toda el agua, aceite y suciedad acumulados del mecanismo de filtrado.
Un drenaje regular es esencial para un filtrado adecuado y un compresor de aire duradero.
Por qué mantener los filtros limpios
Filtros limpios y funcionales son esenciales para el rendimiento y la longevidad de tu compresor de aire.
Por muy limpio que esté una instalación o taller de fabricación, siguen existiendo partículas y residuos indetectables en el aire que pueden contaminar y obstruir el flujo de aire.
Con el tiempo, estos contaminantes pueden acumularse y hacer que el compresor deje de funcionar.
También pueden contaminar el producto final.
Los filtros actúan para aislar estas partículas contaminadas de las limpias y luego atrapan o eliminan los contaminantes.
Esto te deja con aire comprimido puro y limpio.
Cuando utilizas tu máquina con filtros compresores de aire viejos o sucios, corres el riesgo de contaminar el aire comprimido con contaminantes como polen, suciedad, óxido y otras acumulaciones.
Los compresores de aire que funcionan con filtros limpios emiten aire de mejor calidad.
Cuanto mayor sea la pureza del aire, más seguro es para ti, tus empleados y el entorno que lo rodea.
Un aire de mayor calidad también significa un producto final de mayor calidad.
Para ciertas instalaciones, como laboratorios y plantas de procesamiento de alimentos, la pureza del aire y la calidad del producto final son fundamentales.
Al usar y mantener los filtros de aire, aseguras un flujo de aire adecuado, limpio y eficaz, minimizando las posibilidades de tener que hacer correcciones costosas o repeticiones.
La acumulación de humedad y residuos y, en general, el mal aire pueden poner mucha tensión en tu compresor.
En tales condiciones, la máquina tiene que trabajar el doble para comprimir el aire.
Este sobretrabajo puede provocar un envejecimiento prematuro del compresor, así como un aumento de los costes energéticos.
Los filtros protegen tu compresor y reducen la tensión innecesaria sobre sus mecanismos internos.
Utilizar y mantener filtros de aire es la mejor manera de producir aire comprimido rápidamente y consumir el mínimo consumo energético.
Mantenimiento y cambio del filtro
No basta con simplemente instalar un sistema de filtración de aire en tu compresor y marcharte.
Para evitar que los problemas existentes empeoren o sobrecargan la máquina, el mantenimiento regular del filtro es fundamental.
Crea un calendario de mantenimiento: Crea un programa regular de mantenimiento y limpieza para tu compresor de aire, incluyendo revisiones frecuentes de calidad y reemplazo del filtro de aire.
Además de las autoinspecciones periódicas, programa citas anuales de mantenimiento preventivo para tu compresor de aire y pide al técnico de servicio que inspeccione tu sistema de filtración.
Mantén tu compresor limpio: La suciedad externa, el óxido y la acumulación pueden dañar tu máquina.
Un compresor de aire limpio es menos probable que contamine el flujo de aire y tiene un aspecto más profesional.
Al final de cada uso, apaga el compresor de aire y déjalo enfriar antes de limpiarlo con un paño de microfibra o un agente limpiador suave.
Presta atención a la calidad del aire: Siempre que sea posible, utiliza tu compresor de aire en un lugar de trabajo al aire libre en lugar de en un taller o cerca de objetos como otra maquinaria, pistolas de pintura, humo, aerosoles u otros contaminantes.
Elimina todos los contaminantes innecesarios del interior, incluido el humo del tabaco.
Si haces funcionar tu compresor de aire en interiores, asegúrate de que el espacio esté adecuadamente ventilado.
A menos que el fabricante del compresor de aire o del filtro diga lo contrario, no hay una frecuencia fija en la que debas cambiar los filtros de aire.
Tus filtros están dañados: Al limpiar los filtros, debes tener en cuenta cualquier daño, corrosión o acumulación adherida.
Si sigues usando un filtro de compresor de aire roto, corres el riesgo de mala calidad del aire, dañar tu compresor y operar con mayores costes energéticos.
Cambia los filtros dañados lo antes posible.
Sigues notando un rendimiento pobre: Si has limpiado los filtros de aire pero sigues experimentando un rendimiento o calidad del aire deficiente, probablemente sea hora de reemplazarlos.
Si cambiar el filtro antiguo por uno nuevo no funciona, consulta con un técnico de servicio de compresores de aire.
Es posible que hayas instalado el filtro incorrecto o que haya un problema mayor.
Tus filtros son antiguos: Si hace tiempo que no cambias los filtros de aire del compresor, probablemente sea hora de cambiarlos.
La mejor manera de llevar el control es crear -y cumplir- un calendario de mantenimiento y cambiar los filtros a intervalos regulares.
La mejor manera de evitar un filtro de compresor de aire obstruido o acumulaciones internas es cambiar los filtros antes de que se convierta en un problema.
La calidad del aire suministrado es pobre: Si trabajas en un entorno con mucha suciedad, pintura, polen u otros residuos, es probable que tus filtros necesiten una limpieza y reemplazo más frecuentes.
Ten en cuenta la calidad del aire que te rodea.
Para minimizar la frecuencia de limpieza y sustituciones, realiza cambios en tu lugar de trabajo para promover un mejor aire.
Referencia de filtros y capacidades
Quincy Compressor ha estado suministrando compresores y productos de alta calidad y estándares industriales desde 1920.
Ofrecemos una variedad de filtros compresores de aire estándar y de alta presión, incluyendo filtros roscados de aluminio para caudales de hasta 1.500 CFM y filtros con carcasas de acero y conexiones con brida para caudales de hasta 10.500 CFM.
Todos los filtros de aire estándar están construidos con un elemento multi-wrap y son resistentes a la corrosión.
Vienen equipados con un desagüe automático de condensados, así como con una garantía de vivienda de 10 años.
Nuestros filtros de aire de alta presión proporcionan dos niveles de filtración, incluyendo la fusión y un absorbente de carbón activado, que trabajan juntos para eliminar aerosol líquido, vapor y olor del aire procesado.
Los filtros de alta presión también se construyen con un elemento multi-wrap y tienen un diseño modular que ayuda a conservar energía durante el filtrado.
Los filtros de alta presión son compatibles con aceite mineral y lubricante sintético.
Para empezar, busca un representante de servicio y ventas en tu zona o no dudes en contactar con nuestros profesionales expertos si tienes alguna pregunta específica.
Otros conceptos básicos de filtración
Los filtros de aire comprimido se utilizan para eliminar los contaminantes presentes en el aire bajo presión.
Conceptos básicos de filtración
Para eliminar eficientemente las impurezas, es esencial contar con buenos filtros de aire comprimido, que consisten en una carcasa y un elemento filtrante.
El elemento filtrante es el designado para eliminar la mayoría de los contaminantes sólidos y líquidos presentes en aire comprimido.
Las compañías de producción modernas necesitan equipos de producción caros y complejos para satisfacer las demandas del mercado moderno.
Los equipos y máquinas que funcionan con aire comprimido no valen nada, si la calidad del aire comprimido es deficiente.
El tiempo de inactividad debido a estas condiciones y la falta de fiabilidad no son aceptables.
La contaminación del aire comprimido es un problema real, que no puede ser ignorado.
Incluso el uso más simple y básico del aire comprimido requiere de un tratamiento mínimo, incluida la eliminación del agua, aceite y sólidos.
Para garantizar el máximo rendimiento y fiabilidad, el suministro de aire comprimido limpio, seco y confiable es esencial para mantener una producción eficiente y rentable.
Prefiltros para uso general: Los elementos de prefiltro están diseñados para la eliminación eficiente de partículas sólidas gruesas y líquidos presentes en el aire comprimido.
Este tipo de filtro se usa generalmente como un prefiltro para el filtro coalescente posterior.
Son requeridos por compresores no lubricados y lubricados.
Filtros para eliminación de aceite: Los elementos de filtro coalescentes se utilizan para una eliminación altamente eficiente de partículas sólidas, aerosoles de aceite y agua del aire comprimido.
Los filtros de aire comprimido para extracción del aceite generalmente están hechos de un material especial basado en fibras de vidrio.
Estos materiales permiten la separación en forma de gotas de aceite, que son forzadas hacia el exterior del filtro por el flujo de aire.
Cuando las gotas alcanzan el exterior del material del filtro, se detienen en un material de espuma porosa, que cubre el elemento del filtro, y luego descienden hasta la parte inferior de la carcasa del filtro.
El aceite se descarga por el purgador automático de condensado en la parte inferior.
Filtros de aire comprimido con catalizador: Se utilizan catalizadores o elementos filtrantes de dos etapas para una reducción altamente eficiente del monóxido de carbono, así como de algunas otras sustancias del aire respirable comprimido.
En la primera etapa, el catalizador de hopcalita reduce el nivel de estas sustancias del aire y en la segunda etapa, los medios filtrantes de fibra de profundidad interceptan todas las partículas de polvo remanente de hopcalita.
Es esencial que un elemento filtrante coalescente se instale anterior al catalizador y de que la humedad relativa sea suficientemente baja.
Filtros de aire comprimido con tamiz molecular: Un tamiz molecular es un material con poros (agujeros muy pequeños) de tamaño uniforme.
Estos poros coinciden con las dimensiones de las moléculas pequeñas, evitando así la adsorción de moléculas grandes y solo permitiendo el paso de moléculas más pequeñas.
Los elementos de filtro de tamiz molecular se utilizan para separar el vapor de agua de pequeños flujos de aire comprimido y, por lo tanto, para el secado al aire.
En la primera etapa, el desecante adsorbe el vapor de agua del aire y en la segunda etapa los medios filtrantes de fibra de profundidad interceptan todas las partículas de polvo arrastrado.
El filtro de tamiz molecular es adecuado para aplicaciones de punto de uso/usuario final.
Es importante que el aire a la entrada esté libre de agua líquida y aerosoles de aceite.
El aire interior como exterior está lleno de contaminantes cotidianos que se absorben en el aire comprimido.
Para garantizar la seguridad de tu máquina compresora y un producto final de alta calidad, asegúrate de que tu compresor esté equipado con un sistema de filtración de aire que pueda capturar y eliminar estos contaminantes.
Aprender a mantener estos filtros compresores de aire es la mejor manera de mantener tu compresor funcionando eficientemente.
Un mantenimiento eficaz incluye saber cómo limpiar los filtros, así como saber cuándo es el momento de cambiar el filtro.
La resistencia de un filtro de aire en línea se mide en “micras”, que son partículas microscópicas en el aire.
Los filtros de aire para compresores de aire también pueden ser estándar o de alta presión.
Muchos fabricantes, incluido Quincy Compressor, también proporcionan equipos avanzados de filtración, como eliminadores de niebla.
Un eliminador de niebla es un filtro de aire coalescente de alta resistencia e independiente.
Si aún no tienes claro cuál filtro de aire es el mejor para tu compresor, llama a Quincy Compressor al (251) 937-5900.
Nuestros expertos en aire experimentados te harán preguntas sobre tu compresor, la calidad actual del aire y las necesidades de producción de aire.
Luego usarán esta información para ayudarte a tomar la mejor decisión.
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