El jugo de naranja filtra principalmente la materia sólida suspendida que queda después de la extracción, como partículas gruesas de pulpa, restos de corteza, fibras y otros fragmentos insolubles. En una filtración más refinada también se eliminan los coloides y las partículas precipitables, con el objetivo de obtener un jugo claro.
La filtración no retira todos los componentes del jugo: su función es separar las fracciones sólidas o dispersas que afectan la apariencia, la textura, el sabor y la estabilidad del producto. En el procesamiento industrial, el jugo puede filtrarse y centrifugarse para reducir la cantidad de pulpa, mientras que los jugos turbios pueden conservar partículas finas y pectina mediante una homogeneización posterior.
Qué materia contiene el jugo de naranja después de la extracción
Generalmente, el jugo de naranja extraído contiene sólidos en suspensión, lo que no solo afecta su apariencia y sabor, sino que también lo hace más susceptible al deterioro. Estos sólidos pueden estar formados por partículas de pulpa, fibras vegetales y pequeños restos procedentes de la fruta durante el corte y la extracción.
La corteza y el bagazo también pueden incorporarse al jugo si la extracción no separa adecuadamente las distintas partes de la naranja. La piel de naranja contiene una gran cantidad de naringina y limonina. Estas se disuelven con el aumento de temperatura, lo que amarga el jugo y afecta su sabor.
Por lo tanto, es necesario retirar la piel antes de la extracción para evitar que entre en contacto con el zumo. Por ello, los exprimidores convencionales ya no son adecuados para extraer naranjas mediante la función de trituración y exprimido.
Qué elimina el filtro del jugo de naranja
- Partículas gruesas: fragmentos visibles de pulpa, fibras y restos sólidos de mayor tamaño.
- Sólidos en suspensión: materia insoluble dispersa en el jugo que puede enturbiarlo y formar sedimentos.
- Partículas precipitables: componentes que pueden depositarse en el fondo durante el almacenamiento.
- Coloides: partículas muy finas que permanecen dispersas y que requieren una filtración más refinada para ser retiradas.
- Restos de corteza y bagazo: materiales vegetales que pueden pasar al jugo durante una extracción inadecuada.
Por ello, es necesario usar un filtro para eliminar las partículas gruesas y en suspensión y conservar al máximo su color y sabor. Si algunos clientes elaboran jugos transparentes, el jugo de naranja extraído requiere una filtración refinada para eliminar los coloides y las partículas precipitables y obtener un jugo claro.
Diferencia entre un jugo filtrado claro y un jugo turbio
La intensidad de la filtración depende del tipo de jugo que se desea obtener. Un jugo transparente necesita una separación más intensa de coloides, partículas finas y materia precipitables, mientras que un jugo turbio puede conservar parte de la pulpa y de los sólidos finos que le proporcionan su apariencia característica.
El proceso de homogeneización de jugo de naranja se utiliza para jugos turbios. La homogeneización evita la separación sólido-líquido. Nuestro homogeneizador permite refinar aún más las partículas finas del jugo, permitiendo que la pectina se integre íntimamente con el jugo y que este mantenga una apariencia estable.
Mediante el homogeneizador de jugos, podemos obtener un jugo turbio que no precipita como sólidos en suspensión. En este caso, la finalidad no es eliminar completamente la materia fina, sino distribuirla de forma uniforme para evitar que se separe y se acumule en el fondo.
| Tipo de producto | Materia que se separa o conserva | Resultado |
|---|---|---|
| Jugo filtrado convencionalmente | Partículas gruesas y sólidos en suspensión | Menor presencia de pulpa y sedimentos |
| Jugo transparente | Coloides y partículas precipitables | Jugo claro |
| Jugo turbio homogeneizado | Partículas finas y pectina distribuidas | Aspecto estable sin precipitación visible |
Filtración y centrifugación del jugo de naranja
En la preparación del jugo natural de naranja, las naranjas fueron lavadas con agua fría, cortadas simétricamente en dos para someterlas al proceso de extracción del jugo mediante un exprimidor eléctrico. Se extrajo una cantidad de jugo equivalente a 119kg y en corteza y bagazo se alcanzó un 47,2% (p/p).
El jugo de naranja fue filtrado y centrifugado mediante centrifugadora CEPA Carl Padbard, modelo 763 Larh LS a 3500rpm, obteniendo 1,78% (p/p) de pulpa, para un rendimiento en jugo del 51,02% (p/p) sobre el total de naranjas utilizadas.
La filtración y la centrifugación cumplen funciones relacionadas, pero no idénticas. El filtro retiene principalmente partículas sólidas mediante una barrera de separación, mientras que la centrifugación utiliza la fuerza centrífuga para separar componentes con distinta densidad, como la pulpa suspendida en el jugo.
En qué momento se realiza la filtración
El proceso de elaboración se divide, a grandes rasgos, en la recolección, el lavado, el precalentamiento, la exprimido, la filtración, la esterilización y el envasado. La filtración se realiza después de la extracción y antes de las etapas térmicas finales, como la pasteurización o la esterilización.
Para los fabricantes profesionales de jugo de naranja, para obtener un jugo de alta calidad, tenemos que elegir y limpiar la fruta durante el preprocesamiento. Recoger frutas para eliminar las frutas mohosas, las frutas podridas, las frutas inmaduras y las frutas que hayan sido dañadas por plagas y enfermedades.
La limpieza reduce la materia externa que podría llegar al jugo, pero no sustituye a la filtración. Para la limpieza, contamos con una lavadora de frutas tipo burbuja y una lavadora tipo cepillo. Tras el remojo, enjuague con agua corriente o con un rociador.
La función de limpieza consiste en rociar agua o mover la mano para limpiar la superficie de la fruta. Para frutas con más residuos de pesticidas, se puede tratar con una solución diluida de ácido clorhídrico o un detergente con ácidos grasos.
Cómo influye la extracción en la materia que debe filtrarse
La calidad y la cantidad de materia filtrable dependen del método de extracción. La piel de naranja contiene una gran cantidad de naringina y limonina. Estas se disuelven con el aumento de temperatura, lo que amarga el jugo y afecta su sabor.
Por lo tanto, es necesario retirar la piel antes de la extracción para evitar que entre en contacto con el zumo. Un sistema de extracción diseñado para cítricos limita el paso de corteza, aceites esenciales, bagazo y fragmentos gruesos al jugo, lo que facilita posteriormente la filtración.
La materia eliminada por el filtro no debe confundirse con los componentes solubles del jugo. El jugo contiene azúcares, ácidos, minerales, vitamina C y otros compuestos disueltos que atraviesan el sistema de filtración utilizado para retirar partículas sólidas, mientras que la pulpa, las fibras y los restos insolubles pueden quedar retenidos o separarse.
Qué ocurre después de filtrar el jugo
Después de la filtración, el jugo puede someterse a concentración, homogeneización, pasteurización y envasado, según el producto que se quiera elaborar. La evaporación es una operación unitaria empleada para remover agua de los alimentos líquidos diluidos y obtener un producto líquido concentrado.
Entre los beneficios aportados por este proceso se tienen la reducción de las necesidades de espacio para almacenamiento al concentrar los alimentos antes de deshidratarlos, congelarlos o esterilizarlos, ya que se reduce su peso y volumen; la pasteurización del jugo; la desactivación de las pectinasas que afectan la materia opaca; y la protección contra el deterioro microbiano y prolongación de la vida útil de conservación.
La desventaja de la evaporación es que el tratamiento térmico aumenta la susceptibilidad a la oxidación del producto y destruye componentes aromáticos delicados. Durante el tratamiento con calor los azúcares presentes como sacarosa pueden hidrolizarse en fructuosa y glucosa, siendo estos monosacáridos azúcares reductores que pueden participar en las reacciones de caramelización y de Maillard cuando hay aminoácidos presentes, reacciones de pardeamiento no-enzimático que producen cambios de color, azúcares y pérdidas de vitamina C que afectan la calidad de los jugos de frutas.
Filtración, calidad y estabilidad del jugo
La calidad de los jugos concentrados es un factor importante a considerar durante y después del procesamiento, porque la mayoría de los jugos reconstituidos y comercializados provienen de concentrados, siendo las características de contenido de acido ascórbico o vitamina C, ºBrix, contenido de azúcares totales y reductores, pH, y actividad microbiana, considerados como índices de calidad comercial.
El contenido de acido ascórbico es un importante indicador de la calidad de jugos de naranja y su concentración decrece durante el almacenamiento, dependiendo de condiciones tales como temperatura, contenido de oxígeno y presencia de luz. La filtración contribuye a reducir los sólidos que pueden perjudicar el aspecto y la estabilidad física, aunque no reemplaza el control térmico ni las medidas destinadas a limitar el crecimiento microbiano.
La actividad microbiana es otro factor de interés en el procesamiento de jugos de naranjas por el creciente aumento de patógenos en jugos frescos. Por esta razón, la filtración debe integrarse con tratamientos posteriores de conservación y con una limpieza adecuada de los equipos.
Filtración y pasteurización
La desinfección de Baba consiste en el uso de patógenos poco resistentes al calor. Se tratan con la temperatura y el tiempo de espera adecuados para eliminarlos por completo. La esterilización en autobús utiliza temperaturas más altas para eliminar los microorganismos patógenos.
Los dos métodos empleados son la pasteurización, que implica mantener la temperatura entre 91 °C y 95 °C durante 15 a 30 segundos, o por encima de 120 °C durante 3 a 10 segundos. De esta manera, la pasteurización del jugo de naranja puede lograr un efecto bactericida sin afectar su calidad.
Por esta razón, se suele optar por el proceso de pasteurización del jugo de naranja. La pasteurización reduce los microorganismos mediante calor, mientras que la filtración separa principalmente materia sólida, partículas suspendidas, coloides y sedimentos; son operaciones diferentes y complementarias.
Un millón de litros de zumo de piña: un proceso de producción increíble 🍍🏭
Cómo se conserva la materia fina en los jugos turbios
Los jugos turbios no necesariamente deben quedar completamente libres de sólidos finos. El proceso de homogeneización permite que la pectina se integre íntimamente con el jugo y que este mantenga una apariencia estable.
La homogeneización refina aún más las partículas finas y evita la separación sólido-líquido. Así, la materia que podría precipitar permanece distribuida dentro del producto, en lugar de formar una capa de sedimento en el fondo del envase.
En cambio, cuando el objetivo es elaborar un jugo claro, se requiere una filtración refinada para retirar los coloides y las partículas precipitables. La elección entre conservar o retirar estas fracciones depende de la apariencia y la textura que se desea obtener.
Envasado del jugo filtrado
En resumen, se envasa un producto estéril en un recipiente estéril para su sellado. Tras la pasteurización, el jugo de naranja se transfiere a un contenedor de carga y se carga directamente en una lata o botella.
Para minimizar la pérdida de sabor, la lata de jugo de naranja debe embotellarse en un plazo de 2 minutos. Inmediatamente después del envasado, se invierte el jugo caliente y se desinfecta la tapa de la botella con la temperatura residual.
Posteriormente, se rocía agua fría para enfriar el jugo por debajo de los 38 °C. La filtración previa permite que el producto llegue al envasado con una cantidad controlada de partículas y con la apariencia correspondiente al tipo de jugo elaborado.
tags: #que #tipo #de #materia #filtra #el
Publicaciones populares:
- Opiniones sobre el Descalcificador Hidrowater 35 litros
- Impacto ambiental de las depuradoras y su mantenimiento
- Protección del compresor Goni con filtro de aire: rendimiento óptimo
- Cómo cambiar la esponja de filtro redonda en motores Honda para extracción de agua
- Cómo mantener el filtro de aire en compresores PCP: control de humedad y aceite