Las rejillas filtrantes Rayter están diseñadas para la filtración y separación de sólidos en flujos líquidos, con aplicaciones en procesos industriales, depuración, tratamiento de aguas, cribado y separación. Se fabrican en distintos formatos, materiales y configuraciones para adaptarse a las exigencias de cada instalación.
Las placas y rejillas filtrantes de Rayter están diseñadas para filtración y separación en procesos industriales. Pueden utilizarse como tuberías de deshidratación, cartuchos de filtro, cestas de cribado, tambores de filtro, cestos de centrifugado, fondos de filtro y paneles de soporte.
Características principales de las rejillas filtrantes Rayter
Las rejillas de perfiles electrosoldadas se utilizan principalmente para la separación de sólidos / líquidos en una gama prácticamente ilimitada de situaciones. Su diseño permite combinar una ejecución precisa de las dimensiones de rendija con una construcción robusta y una elevada área útil de apertura.
- Distintas luces de filtrado.
- Materiales resistentes a la corrosión.
- Formatos a medida.
- Alta durabilidad.
- Ejecuciones robustas.
- Áreas útiles de apertura elevadas.
- Fabricación automatizada.
- Soldaduras precisas y resistentes.
- Posibilidad de marcos.
- Ejecuciones especiales según demanda.
- Ejecución en aceros resistentes a la abrasión y aceros inoxidables.
Materiales de fabricación
Las rejillas filtrantes pueden fabricarse en acero inoxidable o en materiales específicos según necesidad. Las calidades indicadas incluyen AISI 304, AISI 316, AISI 316L y Monel, entre otras.
Los materiales de alta resistencia permiten una mayor vida útil y ofrecen resistencia frente a la corrosión en diferentes condiciones de trabajo. La selección de la calidad depende de la aplicación, del fluido tratado y de las exigencias mecánicas y químicas del proceso.
Dimensiones y capacidades de filtración
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Piezas electrosoldadas | Máximo: 2.000 mm (perfil filtrante) × 2.500 mm |
| Piezas aplanadas partiendo de cilindro | Máximo: 2.800 mm (perfil filtrante) × 4.500 mm |
| Luces de rendijas | Desde 25 micras |
| Diámetro exterior de cilindros | Desde 22 mm hasta 914 mm |
Las máximas dimensiones son de 2.000 mm (perfil filtrante) × 2.500 mm para piezas electrosoldadas y de 2.800 mm (perfil filtrante) × 4.500 mm para piezas aplanadas partiendo de cilindro.
Las luces de rendijas pueden fabricarse desde 25 micras, mientras que el diámetro exterior de los cilindros puede situarse desde 22 mm hasta 914 mm.
Cilindros filtrantes
Los cilindros filtrantes están diseñados para proporcionar una filtración óptima en múltiples aplicaciones industriales. Fabricados con materiales resistentes y duraderos, aseguran una excelente retención de partículas y un flujo eficiente en los procesos productivos.
Los cilindros pueden construirse con diversas variables de construcción, en función de la aplicación. La filtración puede realizarse en configuración “fuera/dentro” o “dentro/fuera”.
Configuraciones y aplicaciones
- Fabricación en acero inoxidable o materiales específicos según necesidad.
- Alta capacidad de retención de impurezas.
- Diseño para aplicaciones en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias y más.
- Disponibilidad en diversas medidas y configuraciones.
- Uso como tuberías de deshidratación.
- Uso como cartuchos de filtro.
- Uso como cestas de cribado.
- Uso como tambores de filtro.
- Uso como cestos de centrifugado.
Además de la fabricación de pantallas y placas planas, es posible producir un cilindro de rejilla de perfiles electrosoldadas mediante una máquina de bobinado redondo y posteriormente aplanarlo mediante rodillos.
Placas y paneles de rejilla filtrante
Las placas rejillas filtrantes son esenciales en procesos que requieren una filtración eficiente y homogénea. Su diseño permite una distribución uniforme del flujo y una alta resistencia a la obstrucción, lo que optimiza el rendimiento y reduce los costos de mantenimiento.
Las placas y paneles pueden fabricarse a medida para adaptarse a las dimensiones y condiciones de funcionamiento de cada sistema. Las rejillas de perfiles electrosoldadas planas o dobladas se utilizan en máquinas de cribado, fondos de filtro, filtros banda y otras instalaciones de separación.
Fondos y paneles de soporte
Los fondos de filtro se utilizan para torres de difusión y extracción, filtros planos, sistemas de intercambio iónico, filtros de retrolavado y otras instalaciones de filtración.
Los paneles de soporte se emplean en los filtros banda para soportar la torta del filtro. En estos sistemas, la geometría de la rejilla contribuye al soporte del material retenido y al paso controlado del líquido.
Diseño del perfil y área abierta
Las rejillas de perfiles electrosoldadas disponibles pueden producirse a partir de los mejores perfiles para lograr la mayor área abierta posible hasta diseños muy grandes y resistentes para resistir altos impactos mecánicos.
Las diferentes dimensiones del perfil también se pueden suministrar en varios diseños, algunos de los cuales han sido patentados. La elección del perfil permite ajustar la abertura, la resistencia, la capacidad de paso y el comportamiento de la rejilla frente a las cargas del proceso.
La rejilla OPTIMA curvada con perfiles que se encuentran transversalmente a la dirección del flujo permite una separación óptima. Esta configuración puede utilizarse cuando es necesario favorecer la separación de sólidos y líquidos mediante una disposición específica de los perfiles.
Proceso de fabricación
Las pantallas rejillas de perfiles electrosoldadas se fabrican mediante un proceso de soldadura plana automática. Este procedimiento permite obtener soldaduras precisas y resistentes, junto con una ejecución uniforme de las dimensiones de rendija.
Además de este procedimiento, es posible, utilizando una máquina de bobinado redondo, producir un cilindro de rejilla de perfiles electrosoldadas que luego se aplana mediante rodillos.
La fabricación puede incluir piezas planas, piezas dobladas, cilindros, piezas aplanadas partiendo de cilindro, paneles y tamices. También existe la posibilidad de incorporar marcos y realizar ejecuciones especiales según demanda.
Rejilla ondulada para instalaciones estáticas
La rejilla ondulada especial está destinada a instalaciones estáticas para flujo de agua. Se fabrican a medida paneles y tamices en AISI 304 y AISI 316L.
Esta solución puede utilizarse cuando la instalación requiere una superficie filtrante adaptada a una geometría concreta y una construcción resistente para el paso de agua.
Aplicaciones industriales
Las rejillas filtrantes se emplean para filtración de líquidos y sólidos, separación, cribado y procesos en industria, depuración y tratamiento de aguas.
Las rejillas de perfiles electrosoldadas OPTIMA se utilizan en máquinas de cribado para cribado o deshidratación. También pueden instalarse como fondos de filtro, paneles de soporte, rejillas curvadas y otros elementos destinados a la separación industrial.
- Industria química.
- Industria farmacéutica.
- Industria alimentaria.
- Depuración y tratamiento de aguas.
- Clasificación y cribado.
- Deshidratación.
- Filtración industrial.
- Torres de difusión y extracción.
- Sistemas de intercambio iónico.
- Filtros de retrolavado.
- Filtros banda.
- Procesos de centrifugado.
Los sectores con los que se trabaja incluyen alimentación, mantenimiento industrial, calderería, petroquímica, naval, clasificación y cribado.
Filtro de Bandas - Deshidratación de Lodos / Barros - Filtro Prensa de Bandas por Presión -
Separación de sólidos y líquidos
La función principal de estas rejillas es retener partículas sólidas mientras permiten el paso controlado del líquido. La selección de la luz de rendija, el diámetro, el perfil y la configuración del elemento filtrante determina el comportamiento del conjunto durante el proceso.
La alta capacidad de retención de impurezas y la distribución uniforme del flujo permiten mantener una separación homogénea. La resistencia a la obstrucción contribuye a optimizar el rendimiento y a reducir los costos de mantenimiento.
Formatos disponibles
| Formato | Uso o característica |
|---|---|
| Cilindros filtrantes | Filtración de líquidos y retención de partículas |
| Placas rejillas filtrantes | Filtración eficiente y homogénea |
| Paneles filtrantes | Soporte y separación en instalaciones industriales |
| Tamices | Cribado y clasificación |
| Piezas planas | Fondos de filtro y paneles de soporte |
| Piezas dobladas | Adaptación a geometrías específicas |
| Piezas aplanadas partiendo de cilindro | Fabricación de elementos de grandes dimensiones |
Ventajas técnicas
El diseño robusto está orientado a aplicaciones de filtración industrial exigente. Las rejillas pueden fabricarse con materiales resistentes a la corrosión, distintas luces de filtrado y configuraciones adaptadas a cada proceso.
La fabricación automatizada, las soldaduras precisas y resistentes, la posibilidad de utilizar perfiles de diferentes dimensiones y la opción de incorporar marcos permiten configurar soluciones para instalaciones con requisitos variados.
- Retención eficaz de sólidos.
- Flujo líquido eficiente.
- Elevada resistencia mecánica.
- Resistencia a la corrosión.
- Adaptación dimensional.
- Posibilidad de fabricación especial.
- Uso en piezas planas, curvas y cilíndricas.
- Aplicación en procesos de cribado y deshidratación.
Selección de una rejilla filtrante
La selección debe considerar el tipo de fluido, el tamaño de las partículas que deben retenerse, la dirección del flujo, la presión de trabajo, la carga mecánica y las condiciones químicas de la instalación.
También deben definirse el formato de la pieza, la luz de rendija, el diámetro exterior cuando se trata de un cilindro, el material de fabricación y la necesidad de incorporar marcos o configuraciones especiales.
La filtración puede realizarse “fuera/dentro” o “dentro/fuera”, según el diseño del cilindro y las condiciones de funcionamiento del sistema.
Calidades y resistencia de los materiales
Las calidades disponibles incluyen AISI 304, AISI 316, AISI 316L y Monel, entre otras. Las ejecuciones también pueden realizarse en aceros resistentes a la abrasión y aceros inoxidables.
El acero inoxidable permite trabajar en aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión y durabilidad. La calidad AISI 316L se contempla para paneles y tamices de rejilla ondulada especial destinados a instalaciones estáticas para flujo de agua.
Fabricación a medida
Las rejillas filtrantes pueden fabricarse a medida según las dimensiones y necesidades del proceso. Se ofrecen distintas medidas y configuraciones para cilindros, placas, paneles y tamices.
La fabricación a medida permite adaptar la superficie filtrante, el formato y la estructura del elemento a instalaciones de filtración, separación, cribado y tratamiento de líquidos.
Las ejecuciones especiales según demanda permiten resolver aplicaciones que requieren dimensiones particulares, perfiles específicos, piezas curvas, cilindros de gran diámetro o elementos de soporte para sistemas industriales.
Productos relacionados
La gama de productos incluye chapas, telas metálicas inoxidables, mallas soldadas, rejillas de poliéster PRFV, rejillas de pavimentación TRAMEX galvanizadas o inoxidables, cilindros y rejillas filtrantes, demister, metal extendido, cintas transportadoras y grapas.
También se incluyen chapas perforadas, chapas estampadas, chapas de seguridad, telas metálicas inoxidables, mallas soldadas, rejillas de poliéster PRFV, Tramex galvanizado o inoxidable, cilindros y rejillas filtrantes, metal extendido y grapas.
Control y precisión
La precisión se basa en el uso de tecnología para medir y ofrecer el producto exacto que requiere cada proyecto. Los productos pueden suministrarse con su correspondiente Certificado de Calidad.
Las rejillas filtrantes ensayadas en el laboratorio de mecánica de fluidos de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Barcelona pertenecen a la Universidad Politécnica de Cataluña.
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