Tapa metálica superior para cuarto de depuradora de piscina

La solución más completa para cubrir un cuarto de depuradora de piscina enterrado es una tapa registrable estanca, fabricada en acero inoxidable y preparada para rellenarse con el mismo pavimento del entorno. La apertura asistida mediante pistones de gas facilita el acceso para realizar el mantenimiento de la depuradora, incluso cuando la tapa incorpora baldosas, madera u otros materiales pesados.

También es posible conservar una antigua tapa metálica y colocar por encima otra tapa fabricada con madera tecnológica y equipada con ruedas. Esta alternativa puede integrarse visualmente con el entorno y, si se agranda, puede utilizarse como hamaca colocando un acolchado delgado.

tapa metálica estanca para depuradora enterrada

Características de una tapa superior para el cuarto de depuradora

La tapa y el marco para arqueta registrable están fabricados en acero inoxidable AISI304 y diseñados para rellenarse con el mismo pavimento del suelo. Su diseño permite una integración estética perfecta con el entorno, haciéndola prácticamente invisible una vez instalada.

La tapa para depuradora de piscina es estanca y evita la salida de olores, gracias a una junta de EPDM y un sistema de cierre mediante dos tornillos inoxidables ubicados en las esquinas. El fondo de la tapa permite el revestimiento con baldosas cerámicas, madera u otros tipos de suelo, con una profundidad útil de 25 mm.

ElementoCaracterísticas
MaterialesAcero Inoxidable AISI304, Acero Inoxidable AISI316
Dimensiones interiores1000x1000mm, 1200x1200mm, 600x600mm, 800x800mm
Profundidad útil de revestimiento25 mm
Junta de estanqueidadEPDM
CierreDos tornillos inoxidables ubicados en las esquinas

Apertura asistida y acceso al equipo

Las tapas están abisagradas y asistidas con pistones de gas a presión, lo que permite su apertura sin esfuerzo incluso cuando están revestidas con materiales pesados. Son perfectas para arquetas que requieren acceso frecuente, como aquellas que contienen la depuradora de una piscina.

Se suministra un conjunto de MARCO con junta Tórica de estanqueidad y BANDEJA rellenable abisagrada, con pistones a gas, mallazo y tornillos; Con llave Allen, asideros para la apertura y galgas plásticas para usar en el proceso de encofrado.

Como opción, puede incluirse una bandeja de seguridad entramada que evita caídas accidentales al interior de la arqueta cuando la tapa está abierta. Disponemos de tapas en formato cuadrado o rectangular, con medidas estándar interiores de 1000×1000 mm, aunque también fabricamos a medida.

Materiales y resistencia a las cargas

Fabricamos nuestras tapas tanto en acero inoxidable AISI304 como en AISI316, ideal para entornos más agresivos. La versión estándar está diseñada para tráfico peatonal (clase A15), pero también ofrecemos opciones B125 o C250 para soportar el paso de vehículos.

La elección de la resistencia debe corresponder al uso previsto de la superficie situada encima del cuarto de depuradora. Una tapa destinada únicamente al paso de personas requiere unas condiciones distintas de otra instalada en una zona por la que circulan vehículos.

Alternativa con tapa metálica existente y madera tecnológica

Hemos realizado una tapa para una depuradora de piscina que está empotrada en el suelo. Se ha mantenido la antigua tapa metálica, pero por encima hemos hecho otra con madera tecnológica y que funciona con ruedas.

Esta misma tapa se podría agrandar y serviría también como hamaca, bastaría con poner un acolchado delgado. Puede ver el proyecto entero en el que hemos instalado también un banco con la misma madera, césped artificial e iluminación perimetral con tiras LED, en el Proyecto Integral 70.

Esta solución permite mantener la tapa metálica original y añadir una superficie superior más integrada con el diseño exterior. La utilización de ruedas facilita el desplazamiento de la cubierta cuando es necesario acceder a la depuradora.

tapa de madera tecnológica con ruedas piscina

Elementos incluidos y comprobaciones iniciales

Verificar el perfecto estado del conjunto, no debe tener golpes ni deformaciones en los laterales. Verificar los capuchones de los cajetines de alojamiento de las tuercas de cierre, (son de material plástico de color negro o de acero Inox). Verificar los cabezales y el eje de los pistones a gas.

La instalación y puesta en marcha debe ser realizada por profesionales cualificados. Manipular con precaución existe riesgo de atrapamiento entre el marco y la bandeja rellenable.

Si procede, sellar con silicona los capuchones de plástico de los cajetines. Posicionar y nivelar todo el conjunto (NO desacoplar, NO desmontar la bandeja del marco), el conjunto abisagrado se puede abrir y manipular fácilmente, los pistones a gas no están montados.

Preparación del marco y de la bandeja rellenable

Las galgas de plástico para garantizar la holgura entre el marco y la bandeja rellenable vienen de fabrica insertadas, abrir la tapa y fijarlas con cinta adhesiva en el canto superior del marco, colocarlas perimetralmente y en el lado contrario a las bisagras poner el doble.

Cerrar la bandeja rellenable y roscar a tope todos los tornillos de cierre, con ello garantizamos la existencia de las tuercas en los cajetines. No es necesario apretar muy fuerte, aplicar vaselina en las roscas.

Las galgas, siempre deben estar colocadas cuando el hormigón del marco y/o de la bandeja este fraguando, con ello evitaremos rozamientos que dificulten la apertura inicial. Si fuera necesario se pueden aflojar los tornillos de fijación de las bisagras y luego volver a apretarlos.

Los tornillos, siempre deben estar todos apretados cuando el hormigón del marco y/o de la bandeja este fraguando. Con ello aseguraremos la correcta alineación y la estanqueidad.

Encofrado y fijación del conjunto

El marco debe quedar perfectamente encofrado perimetralmente con hormigón C35/40, NO aligerado, se puede encofrar primero el marco y después la bandeja, siempre acoplados y con las galgas, sin desmontar la bandeja rellenable del marco y respetando los tiempos de fraguado.

Macizar con hormigón los capuchones de los cajetines. El faldón del marco se puede fijar con varillas Inox y tacos químicos. Rellenar con mortero o similar la holgura entre el marco y las paredes internas de hormigón o ladrillos.

Fijar el mallazo en la bandeja y rellenarla acorde a los datos del fabricante, la fuerza de los pistones (N) se ha calculado acorde al peso del acero de la bandeja y los datos aportados por el cliente. NO mezclar hormigón con Arlita o similar.

Montaje de pistones, apertura y seguridad

Quitar los tornillos Allen de cierre, roscar los asideros, abrir la bandeja y si procede montar la palanca de seguridad anti-caida de enclavado automático, para ello debe moverse libremente.

Instalar los pistones a gas con el cuerpo del cilindro en la bandeja rellenable y ajustar las cadenas para que actúen como tope de apertura y anti-vuelco.

Verificar el correcto funcionamiento mecánico de todo el conjunto y la estanqueidad con los tornillos Allen de cierre apretados, no es necesario apretar muy fuerte.

Ventilación del cuarto de depuradora

El conjunto de marco y bandeja son estancos, por ello se debe aportar al subterráneo o caseta enterrada una adecuada ventilación cruzada de la zona inferior a la superior, natural o forzada, recomendamos usar tubo y accesorios de PVC de mínimo Ø 140mm.

Cada instalación es diferente, se debe conseguir un flujo de aire para evacuar los gases y evitar condensaciones, en verano el agua de la piscina esta caliente y en el subterráneo la temperatura es menor.

Selección de la solución adecuada

Para una instalación nueva, la tapa rellenable de acero inoxidable permite continuar el pavimento sobre la cubierta y conseguir una superficie integrada y prácticamente invisible. La junta de EPDM, el cierre mediante tornillos inoxidables y la apertura asistida son especialmente útiles cuando el cuarto de depuradora necesita revisiones periódicas.

Cuando ya existe una tapa metálica empotrada, puede conservarse y complementarse con una cubierta superior de madera tecnológica con ruedas. La elección entre ambas soluciones depende del acabado deseado, del espacio disponible, del peso del revestimiento y de la resistencia necesaria para el tránsito sobre la tapa.

El tiempo de fabricación es de 15 días, y el transporte está incluido en el precio. Todas las tapas se entregan con las herramientas necesarias para su apertura.

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