El hipoclorito de sodio se utiliza habitualmente en instalaciones de tratamiento de agua, sistemas de desinfección, estaciones de bombeo y procesos industriales. En estos entornos, los cables pueden estar expuestos a soluciones químicas, humedad, inmersión, salpicaduras y procedimientos frecuentes de limpieza.
La selección del cable debe considerar la resistencia química del aislamiento y de la cubierta exterior, además de la temperatura, la concentración del hipoclorito de sodio, el tiempo de contacto, la flexibilidad necesaria y las condiciones de instalación.
Por qué es importante la resistencia al hipoclorito de sodio
La dosificación química necesita cable resistente a aceites y a productos químicos.
En el panorama dinámico de las aplicaciones eléctricas y electrónicas, la demanda de cables que puedan resistir el agua y la humedad ha crecido significativamente.
El agua y la humedad pueden representar serias amenazas para la integridad y funcionalidad de los cables eléctricos.
La humedad puede filtrarse en el aislamiento de los cables, provocando cortocircuitos, corrosión y reducción del rendimiento con el tiempo.
Por lo tanto, la necesidad de cables que sean resistentes al agua y la humedad es primordial en estos entornos.
Estos cables garantizan una transmisión de energía confiable, evitan daños al equipo y mejoran la seguridad de los usuarios.
En instalaciones donde se utiliza hipoclorito de sodio, la resistencia al agua por sí sola no es suficiente: también es necesario comprobar la compatibilidad del material con el agente químico y con la concentración y temperatura reales de servicio.
Materiales adecuados para cables expuestos a productos químicos
SAB Bröckskes utiliza diferentes materiales de aislamiento y revestimiento para la producción de cables e hilos eléctricos.
A menudo se requiere resistencia química a determinadas sustancias.
En función de los requisitos de resistencia química y del ámbito de aplicación de los cables, se utilizan los siguientes materiales en variantes modificadas: PVC, SABIX®, PUR, PE, Besilen® (silicona), FEP, PFA y ETFE.
Los fluoropolímeros y el teflón son armas polivalentes en la industria del cable contra casi todos los aceites.
Muchas veces sucede que la resistencia a un aceite muy específico solo se puede garantizar con cables que tengan la parte plástica hecha de estos materiales.
Los cables resistentes al calor de fluoropolímero y fibra cerámica están diseñados para la transmisión continua de energía en condiciones de calor extremo.
Su diseño incorpora aislamiento de PTFE, FEP, PFA, caucho de silicona, fibra de vidrio y cerámica, con tensiones nominales de operación de hasta 1,1 kV, lo que proporciona una alta capacidad térmica, estabilidad química y capacidad ignífuga para sistemas y aparatos de calefacción industrial, así como para otros dispositivos sometidos a altas temperaturas.
| Material | Características indicadas | Aplicaciones o condiciones relevantes |
|---|---|---|
| FEP | Estabilidad química y capacidad térmica | Cables resistentes al calor y entornos con sustancias químicas |
| PFA | Material fluoropolímero para aplicaciones exigentes | Entornos industriales con requisitos elevados de resistencia química |
| ETFE | Material fluoropolímero utilizado en cables especiales | Aplicaciones críticas y condiciones operativas exigentes |
| PVC | Bajo coste, flexibilidad y resistencia química | Puede formularse para que tenga buenas propiedades de resistencia al agua |
| PU | Alta resistencia a la abrasión, flexibilidad y excelente protección contra el agua | Cubiertas exteriores y aplicaciones industriales |
| EPR | Excelentes propiedades eléctricas, estabilidad térmica y resistencia al agua, el ozono y los productos químicos | Aislamiento especializado para ambientes húmedos y químicos |
| Neopreno | Material aislante con propiedades repelentes al agua | Aplicaciones expuestas a humedad |
| Besilen® | Silicona utilizada como material de aislamiento y revestimiento | Aplicaciones con requisitos térmicos específicos |
Fluoropolímeros para ambientes químicos y de alta temperatura
Los cables resistentes al calor Salcavi están diseñados para aplicaciones críticas donde elevadas temperaturas son un factor determinante.
Realizados en resinas fluorocarbonadas (ETFE, FEP, MFA, PFA), están disponibles en versiones unipolares y multipolares con temperatura en el conductor de hasta 260°C.
Algunos modelos poseen certificaciones IMQ, VDE, UL y CSA.
La producción de cables resistentes al calor Salcavi se articula entre Salcavi Industrie para las construcciones en PVC y goma, y Salcavi Technic para la elaboración de los polímeros fluorurados.
Los técnicos de cableado del sector automotor, los constructores de electrodomésticos con componentes a alta temperatura y las empresas que operan con sensores y aplicaciones especiales encuentran en esta gama los cables cualificados para las condiciones operativas más críticas.
El aislamiento de fibra de alúmina permite un uso sostenido desde -73 °C hasta 1200 °C.
Las opciones de conductores incluyen cobre desnudo recocido (ABC), cobre niquelado (NPC), níquel puro y una aleación de cobre niquelado 27%, disponible en tamaños que van desde AWG 12 a AWG 34.
Resistencia química y tabla de compatibilidad
La siguiente tabla muestra qué materiales de aislamiento y revestimiento son resistentes a determinadas sustancias químicas que se encuentran con frecuencia en entornos industriales.
| Sustancia | Concentración | Temperatura | PVC | SABIX® en la base PPS | SABIX® FRNC en la base P | PO | PUR | PE | Besilen® | FEP | PFA | ETFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| agua destilada | 100 | o | + | o | o | + | + | + | + | + | + | |
| agua destilada | 20 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
| ácido clorhídrico | concentr. | 20 | - | + | + | - | + | - | + | + | + | + |
| hidróxido de sodio | 50 | 50 | + | + | o | + | + | - | + | + | + | + |
| cloruro de sodio | 50 | 20 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| amoníaco | 25 | 20 | + | + | n.e. | o | + | + | + | + | + | + |
| ácido nítrico | 20 | - | + | + | - | + | - | + | + | + | + | |
| ácido sulfúrico | 50 | 50 | + | + | - | - | + | - | + | + | + | + |
Nota:Estos datos se recopilaron con el mejor saber y entender, basado en años de experiencia.
Pero estos datos son sin compromiso, solamente a título informativo.
Una evaluación definitiva se logra solamente bajo condiciones prácticas.
- = resistencia mala o = resistencia moderada + = resistencia buena n.e.
La tabla disponible no incluye una fila específica para el hipoclorito de sodio, por lo que no debe interpretarse una clasificación directa de resistencia a esta sustancia a partir de los datos de otros compuestos.
La compatibilidad definitiva debe comprobarse con el fabricante del cable mediante la concentración de hipoclorito de sodio, la temperatura, el tiempo de exposición, el tipo de contacto y las condiciones mecánicas de la instalación.
Qué estructura debe tener un cable para hipoclorito de sodio
Los fabricantes de cables emplean diversas tecnologías y materiales para que sus productos sean resistentes al agua y la humedad.
Uno de los métodos más comunes es utilizar materiales aislantes especializados que tengan propiedades inherentes repelentes al agua.
Por ejemplo, algunos cables están aislados con materiales como caucho de etileno propileno (EPR) o neopreno.
Otro método es utilizar una chaqueta impermeable o una funda sobre el cordón.
Estas chaquetas suelen estar hechas de materiales como PVC (cloruro de polivinilo), poliuretano (PU) o TPE (elastómero termoplástico).
Además del aislamiento y las chaquetas, algunos fabricantes de cables utilizan técnicas avanzadas de sellado en los extremos de los cables.
Esto evita que entre agua al cable a través de los puntos de conexión.
Para una instalación con hipoclorito de sodio, el sistema completo debe considerar el conductor, el aislamiento, la cubierta, los conectores, los prensaestopas y los puntos de entrada al equipo.
Aplicaciones en tratamiento de agua
Nuestra gama de cables para el tratamiento de agua incluye cables de alimentación para bombas, unidades de aireación, sistemas de drenaje y controles de plantas de tratamiento.
Los motores de las bombas sumergibles necesitan un cable flexible resistente al agua.
Los soplantes de aireación suelen accionarse mediante variador de frecuencia (VFD).
Para las estaciones de bombeo, elija cable con clasificación sumergible AD8.
El cable para inmersión permanente debe tener clasificación AD8.
Una bomba alimentada por variador (VFD) necesita un cable de motor apantallado para contener las interferencias electromagnéticas (EMI).
Si las instalaciones de cableado están en contacto directo con agua potable, podemos suministrar materiales evaluados para determinar su idoneidad para dicho contacto.
Hemos suministrado cables a importantes plantas de tratamiento de agua, desalinizadoras y estaciones de bombeo a nivel internacional.
Otras aplicaciones industriales
- Instalaciones de fabricación de productos químicos y fertilizantes: Cables que conectan reactores, columnas de destilación y unidades de proceso para su uso en entornos corrosivos y de alta temperatura.
- Sistema de calentador de inmersión: Suministra directamente electricidad a calentadores de inmersión que están sumergidos en líquidos calientes (baños de aceite y metales fundidos)
- Oil and Gas Refining Facilities :Los cables eléctricos se instalan en áreas de alta temperatura y se utilizan para conectar unidades de craqueo, reformadores y todos los calentadores de tuberías.
- Instalaciones de fabricación de acero: Se utiliza como fuente de electricidad para hornos de arco eléctrico, laminadores de placas y equipos de calentamiento hasta 800° C.
- Instalaciones de fabricación de vidrio y cerámica: Conexiones eléctricas para hornos de crisol, hornos de secado y máquinas de conformado que deben estar expuestos a procesos de sublimación continua.
- Instalaciones de fabricación de cemento: Cables de potencia conectados a hornos rotativos, precalentadores y enfriadores de clínker a más de 400° C.
- Instalaciones de generación de energía: Las conexiones eléctricas se utilizan para sistemas de alimentación de calderas, turbinas de vapor y equipos auxiliares de soporte de generadores.
Resistencia al aceite y a otros productos químicos
La resistencia a aceites describe la compatibilidad del material de la cubierta exterior de un cable con el aceite que entra en contacto con él.
En LAPP ensayamos nuestros cables de según normas y estándares alemanes, europeos e internacionales.
Utilizamos aceites de ensayo estandarizados para probar y confirmar la resistencia al aceite de los cables.
Para evitar los daños provocados por los aceites, todos los componentes del sistema deben ser resistentes a esta sustancia.
Esto incluye los conectores y prensaestopas, además de la cubierta del cable, ya que, de lo contrario, los aceites hincharían los plásticos o los volverían quebradizos.
En consecuencia, los cables, conectores y prensaestopas se consideran resistentes al aceite cuando los materiales utilizados en los productos no reaccionan químicamente cuando entran en contacto permanente o temporal con los aceites, o la reacción es lenta y la vida útil del producto es elevada.
En la industria, se utilizan aceites de corte y refrigeración en la producción de componentes para controlar la temperatura y conservar las herramientas.
Esto significa que los cables, conectores y prensaestopas utilizados para conectar los actuadores y sensores del sistema están expuestos de forma temporal o permanente a diversos aceites.
Los productos de LAPP resistentes a aceites soportan aceites lubricantes, de corte y de refrigeración, así como productos de limpieza químicos y agua caliente, lo que los hace ideales para muchas aplicaciones industriales en el ámbito de la producción.
En función de la aplicación, los aceites son muy distintos en cuanto a composición química.
Los aceites de ensayo estandarizados que se utilizan en las pruebas convencionales, normalmente basados en aceites minerales, cubren muchas áreas de aplicación, pero no pueden representar todas las composiciones posibles.
Por tanto, en LAPP le damos la oportunidad de comprobar si el producto seleccionado también es resistente al aceite especial que usted utiliza.
Consulte con nuestros expertos.
Conectores, prensaestopas y cadenas portacables
Además de cables resistentes al aceite, también ofrecemos una amplia gama de prensaestopas, conectores y cadenas portacables de plástico resistente a aceites.
El SKINTOP® ST-M, un prensaestopas de plástico con una mayor resistencia al aceite, protección antivibraciones permanente e inserto estanco reductor, le ofrece una fiabilidad funcional probada incluso en los exigentes procesos de limpieza de máquinas y plantas industriales.
Nuestros conectores de alta resistencia química EPIC® le proporcionan una protección fiable contra los fallos en entornos con presencia de aceites.
Los cables resistentes al aceite no bastan si la cadena portacables en la que están situados no comparte esta propiedad.
Las cadenas portacables resistentes al aceite son particularmente importantes en maquinaria de movimiento lineal y en los sistemas que se utilizan en entornos con presencia de aceites
Para estos casos, las cadenas portacanles NYLON son una buena solución.
Las cadenas portacables de acero galvanizado no son adecuadas porque, a pesar de tener una gran resistencia al aceite, no soportan ciertos productos de limpieza, lo que hace que no sean aptas para la industria alimentaria.
Selección del cable según las condiciones de instalación
La versatilidad de los cables resistentes al agua y la humedad los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones.
- Iluminación del paisaje: Los cables utilizados en los sistemas de iluminación de jardines deben resistir la exposición a la lluvia, la nieve y la humedad del suelo.
- Sistemas de riego: En entornos agrícolas y hortícolas, los sistemas de riego requieren cables que puedan soportar la exposición constante al agua.
- Equipo marino: Los barcos, yates y otras embarcaciones marinas dependen de cables resistentes al agua para alimentar luces de navegación, dispositivos de comunicación y diversos aparatos eléctricos.
- Baños y Cocinas: En estas áreas, donde las salpicaduras de agua y la alta humedad son comunes, los cables resistentes al agua son esenciales para aparatos eléctricos como secadores de pelo, tostadoras y calentadores de agua.
- Instalaciones Industriales: Las fábricas y almacenes suelen tener zonas con agua o vapor, como estaciones de limpieza o líneas de producción.
- En la industria de la salud, los cables se utilizan en equipos médicos como monitores, camas de pacientes y dispositivos quirúrgicos.
En entornos donde se utiliza agua o desinfectantes con frecuencia, los cables resistentes al agua evitan daños al equipo y garantizan la seguridad de los pacientes y del personal médico.
Para edificios de control ocupados, recomendamos cables libres de halógenos con clasificación CPR (Cca-s1a,d1,a1 como mínimo) para el cableado de alimentación y control.
Aspectos que deben confirmarse antes de comprar
- Concentración de hipoclorito de sodio.
- Temperatura de funcionamiento.
- Contacto ocasional, salpicadura o inmersión permanente.
- Clasificación de inmersión requerida.
- Flexibilidad y movimiento del cable.
- Resistencia a la abrasión y a los productos de limpieza.
- Compatibilidad de conectores y prensaestopas.
- Necesidad de apantallamiento para bombas alimentadas por VFD.
- Tensión nominal y sección del conductor.
- Requisitos de certificación y clasificación CPR.
Además, entendemos la importancia de la personalización en diferentes aplicaciones.
Podemos proporcionar cables con diferentes longitudes, calibres y tipos de conectores para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes.
Como proveedor de marcas de cables, ofrecemos una amplia gama de cables resistentes al agua y la humedad.
Una de nuestras marcas emblemáticas de cordones utiliza una combinación de aislamiento de EPR y una cubierta de PU.
Esta combinación única proporciona excelente resistencia al agua, resistencia a la abrasión y flexibilidad.
Nuestros cables también cuentan con tecnología de sellado avanzada en los extremos, lo que garantiza una conexión hermética.
Si está buscando cables resistentes al agua y la humedad para su proyecto, nos encantaría analizar sus requisitos.
Nuestro equipo de expertos puede brindarle información detallada sobre el producto, soporte técnico y precios competitivos.
INSTALACION PLANTA DE TRATAMIENTO AGUAS SERVIDAS
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