Un filtro de agua industrial para la entrada y salida de agua es un sistema diseñado para eliminar sedimentos, partículas suspendidas, microorganismos y otros contaminantes antes de que el agua llegue a los procesos, equipos o puntos de consumo, y también para tratar corrientes de salida o aguas residuales. Los filtros industriales son dispositivos diseñados para eliminar impurezas, partículas sólidas, microorganismos y contaminantes presentes en el agua utilizada en diversos sectores, como el alimentario, farmacéutico, químico, agrícola, entre otros.
La selección del sistema depende del caudal de entrada y salida, la calidad requerida, el tipo y tamaño de las partículas, la concentración de sólidos y la necesidad de realizar una filtración continua o intermitente. La elección del filtro correcto depende de una variedad de factores que deben considerarse para obtener resultados suficientes. Tales factores incluyen, la velocidad de flujo máxima requerida, la velocidad de flujo promedio del agua, la naturaleza de la materia suspendida, la calidad requerida del agua purificada y la disponibilidad de un suministro adecuado de agua para el lavado a contracorriente del filtro son parámetros básicos para ten en cuenta.
Qué son los filtros de agua industriales
Los filtros de agua industriales se utilizan para erradicar las impurezas del agua en aplicaciones industriales y funcionan eliminando partículas del agua o de las corrientes de aguas residuales. Los poros en estos filtros de agua son lo suficientemente pequeños como para permitir que el agua se filtre, pero no sólidos suspendidos que contaminan el agua.
Muchos tipos de filtros de agua industriales se pueden usar para eliminar sólidos suspendidos, sin embargo, hay muchos casos en los que solo un cierto número y tipo de filtro de agua industrial es adecuado. Hay una variedad de filtros de agua industriales que se construyen para diferentes usos, y se pueden usar para diferentes aplicaciones, como el tratamiento previo del agua para ósmosis inversa, ultrafiltración, nano filtración, esterilizador ultravioleta y sistemas de intercambio iónico.
Cuando hablamos de filtros de agua industriales debemos hablar de agua purificada, y es que filtrar el agua es un proceso imprescindible para obtener agua de calidad. En este proceso se eliminan los residuos y microorganismos con el objetivo de obtener agua con la mayor pureza.
Funcionamiento en la entrada y salida de agua
Los filtros de agua industriales funcionan eliminando partículas del agua o de las corrientes de aguas residuales. Los sistemas de filtración industrial permiten tratar grandes volúmenes de agua eliminando sedimentos, cloro, partículas y otros contaminantes.
En la entrada de agua, el filtro actúa como una barrera de protección para las tuberías, bombas, válvulas, intercambiadores, calderas, sistemas de riego y demás equipos conectados a la instalación. En la salida, puede utilizarse para reducir sólidos suspendidos y otros contaminantes antes de la reutilización, el vertido o el envío del agua a una etapa posterior de tratamiento.
Los filtros cartucho protegen las instalaciones de agua de una manera simple y efectiva, tanto los conductos por donde pasa como los aparatos conectados a ellos. Las impurezas presentes en el agua, tales como arena, óxidos y restos de otros materiales arrastrados por las tuberías pueden ocasionar serios problemas, obstrucción y corrosión, si no se eliminan.
La instalación de filtros de protección tipo cartucho es la forma más simple y efectiva para evitar estos problemas tan frecuentes en las instalaciones de agua sanitaria. El objetivo de estos filtros es proteger tanto la conducción del agua como los aparatos conectados a ella, de las partículas arrastradas por el agua, reteniéndolas y evitando daños posteriores.
Contaminantes que pueden eliminarse
Los filtros industriales de agua pueden eliminar sedimentos, turbidez, hierro y manganeso, gustos desagradables, olores, partículas suspendidas, color no deseado y cloro. El proceso de los sistemas de filtración de agua industrial es efectivo para eliminar una gran cantidad de contaminantes que dañan la calidad del agua, como plomo, metales pesados, partículas, bacterias, virus, cloro y sus subproductos.
Sin embargo, es importante comprender que un filtro específico no está diseñado para eliminar todos los contaminantes, por lo que es mejor comprender qué filtros funcionan mejor para su problema. Para agua de pozo con hierro, manganeso o bacterias, se usan filtros de lecho específicos.
El agua purificada es la que llega a nuestros hogares, luego de que sean eliminados todos los agentes contaminantes como virus, parásitos o bacterias, de esta manera podemos consumirla sin ningún riesgo para nuestra salud. El agua filtrada será más limpia, clara y cristalina, ya que habremos retenido aquellas partículas en suspensión o arenillas que la enturbiaban, o, según el cartucho utilizado, también habrá eliminado los agentes causantes del olor, sabor o color.
La Organización Mundial de la Salud elaboró las normas internacionales sobre la calidad del agua y la salud de las personas en forma de directrices para la elaboración de reglamentos y normas en todo el mundo. Estas directrices promueven la protección de la salud pública y están basadas en objetivos sanitarios y en la adopción de modelos de gestión preventiva de los riesgos que van desde la captación hasta el consumidor.
Aplicaciones industriales
Estos filtros están diseñados para adaptarse a diversas aplicaciones:
- Procesos de fabricación: Aseguran que el agua utilizada no contenga partículas que puedan interferir en la calidad del producto.
- Enfriamiento y calefacción: Protegen los sistemas de tuberías y equipos al evitar la acumulación de sedimentos.
- Riego agrícola: Eliminan impurezas que puedan obstruir los sistemas de riego o afectar el crecimiento de los cultivos.
Los sistemas de filtración industrial permiten tratar grandes volúmenes de agua eliminando sedimentos, cloro, partículas y otros contaminantes. Son esenciales en sectores que requieren agua de calidad para sus procesos.
Nuestros Filtros sirven las siguientes Industrias:
- Procesamiento químico
- Osmosis Inversa y Desalinización
- Cumplimiento ambiental
- Alimentos y Bebidas
- Transferencia de calor
- Agricultura e Irrigación
- Agua Fluidos para trabajar metales
- Tratamiento de aguas mineras
- Agua Potable Municipal
- Pinturas y tintes
- Petroquímico
- Petróleo y Gas (Petróleo)
- Tratamiento de aguas farmacéuticas
- Papel de pulpa
- Agua de la ciudad
- Agua de Superficie o agua del río
- Utilidades
- Tratamiento de aguas residuales
- Ablandamiento del agua
- Tratamiento de aguas industriales
- Agua potable o Agua subterráne
Tipos de filtros industriales para entrada y salida
Filtros de cartucho
Los filtros cartucho protegen las instalaciones de agua de una manera simple y efectiva, tanto los conductos por donde pasa como los aparatos conectados a ellos. Los filtros cartucho reemplazables: con varios grados de filtración, pueden fabricarse en diversos materiales.
Cuando el cartucho se satura, debe reemplazarse. El grado de filtración indica el tamaño del poro, en micras (µm) y corresponde al tamaño de partícula mínimo retenido. Se debe instalar en la carcasa porta-cartuchos adecuada.
Los cartuchos filtrante: de diversas tipologías, en función del material, forma, tamaño y aplicación (hilo PP bobinado, PP expandido extrusionado, malla lavable PA o inoxidable, etc.).
Filtros autolimpiantes
Filtros autolimpiantes manuales y automáticos: que incorporan un simple y eficiente sistema de limpieza. Según el modelo, la limpieza puede ser manual o completamente automática, por tiempo o diferencial de presión.
Durante el lavado no se interrumpe el paso de agua a la instalación. El autolimpiante incorpora un sistema de lavado automático o manual que limpia el filtro sin interrumpir el suministro, ideal para instalaciones con alto caudal o agua muy sucia.
Filtros de arena y de medios
Las aplicaciones incluyen filtros de arena a presión verticales y horizontales, filtros de carbón antracita, filtros de lecho mixto arena - antracita, filtros de lecho multimedia, filtros de carbón activado, filtros de cáscara de nuez para la industria petrolera, filtros green sand para remoción de hierro y manganeso, filtros de lechos turbidex, filtros de lecho profundo con floculación en línea para filtración directa, filtros para procesos especiales, microfiltración y ultrafiltración.
El sistema de filtros de agua multi-media es una mejora significativa de los filtros de un solo medio. Esto se debe principalmente a la mejora de la acción del lecho de filtro basada en el uso innovador y la selección de medios filtrantes.
La filtración multi-media permite el suministro de agua filtrada de alta calidad a velocidades de flujo mucho más rápidas, en comparación con un filtro de arena convencional. En un filtro de arena convencional, se encuentran partículas de arena más claras y finas en la parte superior del lecho de filtro, y partículas de arena más gruesas y más pesadas permanecen en el fondo después del lavado a contracorriente.
La filtración tiene lugar en las primeras pulgadas de la cama de filtro. Un filtro multi-media se vuelve a lavar de la misma manera que un filtro de arena, usando flujo inverso o ascendente de agua a través del lecho de filtro.
Las diversas capas de medios conservan su estratificación porque cada material tiene una densidad diferente. La iniciación del retrolavado puede realizarse a través de un temporizador, señal externa de un sistema de control central o mediante un interruptor de presión diferencial.
Filtros de carbón activado
Cartucho carbón activo: muy utilizados tanto en el ámbito doméstico como para aplicaciones específicas. Formados por un contenedor que incorpora una carga de carbón activo a través del cual circula el agua.
Utilizados para la eliminación de cloro, THM y VOC en el agua de bebida. Se deben instalar justo en el punto de uso y con la carcasa porta-cartuchos adecuada.
Filtros de polifosfatos
Cartuchos polifosfatos: evitan incrustación y corrosión de las tuberías y partes metálicas de la instalación. Los polifosfatos tienen una estructura lineal ramificada que posee la propiedad de contener dentro de su molécula otros iones tales como calcio y magnesio, formando complejos que enmascaran estos iones, inhibiendo así los procesos de cristalización de los compuestos.
Los polifosfatos no modifican en absoluto las propiedades organolépticas del agua. Se debe instalar en la carcasa portacartuchos adecuada.
Carcasas de cartuchos y filtros de bolsa
Además de los filtros de medios convencionales, Pure Aqua tiene una amplia gama de carcasas de filtro de cartucho de acero inoxidable. La serie SSC está diseñada y fabricada para manejar aplicaciones duras. Podemos ofrecer diferentes elementos de cartucho para cumplir con sus especificaciones.
CARCASA DE ACERO INOXIDABEL PARA FILTRO SERIE SS
- Tasa de Flujo de Servicio: 6 hasta 3,000 GPM (1 hasta 682 M³/hr)
- Carcasa de acero inoxidable de 304 ó 316
- Conexiones MNTP o FNTP, brida
- Presión operacional: 150 PSI
CARCASA DE PLASTICO PARA FILTRO MULTI CARTUCHOS PFH
- Tasa de flujo de servicio: 6 hasta 216 GPM (1 hasta 50 M³/hr)
FILTRO DE BOLSA BFH
- Tasa de flujo de serivicio: 45 hasta 90 GPM (10 hasta 20 M³/hr)
Filtros industriales de 2 y 3 pulgadas
Uno de los modelos más utilizados en sistemas industriales son los filtros de agua de 2 pulgadas. Este tipo de filtro es ideal para aplicaciones que requieren un flujo continuo y eficiente, permitiendo manejar altos caudales de agua sin comprometer la calidad de la filtración.
Los filtros de agua 2 pulgadas ofrecen una combinación perfecta entre capacidad de filtrado y facilidad de instalación, ya que son compatibles con tuberías estándar de 2 pulgadas, comunes en sistemas industriales y comerciales.
- Alta capacidad de filtración: Pueden retener partículas sólidas, sedimentos y otros contaminantes, asegurando un agua limpia y segura.
- Resistencia: Fabricados con materiales duraderos, son ideales para aplicaciones en condiciones exigentes.
- Versatilidad: Se adaptan a diferentes necesidades de filtración gracias a sus opciones de cartuchos intercambiables o mallas de distintos tamaños.
Estos filtros son especialmente útiles en procesos donde la limpieza del agua es fundamental para evitar obstrucciones en las tuberías y mantener la eficiencia de los sistemas. Hay varios modelos de filtros Cintropur industriales, desde 2" de conexión hasta 3", con opción de racores de enlace o bridas.
Estos filtros son los modelos NW500, NW650 y NW800, todos ellos conocidos por su gran superficie de filtración y su baja perdida de carga.
Materiales y construcción
Los filtros de agua industriales están fabricados con materiales altamente resistentes, como acero inoxidable, plástico reforzado o materiales sintéticos avanzados, capaces de soportar las condiciones más exigentes. Además, están disponibles en diferentes tamaños y configuraciones, lo que los hace adecuados para instalaciones pequeñas, medianas o de gran escala.
Los filtros o baterías de filtración son fabricados en acero carbono, acero inoxidable o poliéster reforzado en fibra de vidrio (PRFV) con dimensiones y características específicas según sea su aplicación.
Mediante el uso de acero inoxidable, acero revestido de epoxi o tanques de FRP (dependiendo de la necesidad), nuestros filtros de agua industriales pueden ser utilizados en una variedad de aplicaciones, incluyendo aplicaciones municipales, institucionales e industriales de filtración de agua y en casi cualquier clima o condición climática.
Todos los filtros de agua industrial Pure Aqua de acero y acero inoxidable incluyen depósitos de presión construidos con acero soldado de alta calidad diseñados para una presión de trabajo de 100 psi y probados para 150 psi. Los tanques de presión estándar están equipados con conexiones de entrada y salida, puerto de carga montado en la parte superior (pozo o pozo de inspección) y un accesorio de extracción de medios filtrantes laterales.
Debido a la naturaleza corrosiva de otros tipos de medios filtrantes, todos los tanques de acero al carbono están revestidos de epoxi. Con la utilización de los tanques de presión adecuados, válvulas y filtros precisos, los filtros de agua industriales de Pure Aqua pueden satisfacer la mayoría de los requisitos de filtración de agua.
Caudales y configuraciones de equipos
Los equipos pueden fabricarse para trabajar con distintos caudales, materiales de tanque, válvulas de control y sistemas de automatización.
| Equipo | Caudal de servicio | Construcción o control |
|---|---|---|
| FILTRO DE MEDIOS MF-1000 | 11 hasta 770 GPM (2.5 hasta 175 M³/hr) | Acero al carbón cubierto de epoxi; válvula de diafragma y mariposa; controlador de etapas digital o PLC |
| FILTRO DE MEDIOS MF-1100 | 11 hasta 770 GPM (2.5 hasta 175 M³/hr) | Tanques de acero inoxidable 304 ó 316; válvula de diafragma y mariposa; controlador de etapas digital o PLC |
| FILTRO DE MEDIOS MF-600 | 19 hasta 806 GPM (4.4 hasta 183 M³/hr) | Tanques de fibra de vidrio (FRP); válvula de diafragma y mariposa; controlador de etapas digital o PLC |
| FILTRO DE MEDIOS MF-500 | 1.9 hasta 117 GPM (0.6 hasta 26.4 M³/hr) | Tanque de fibra de vidrio (FRP); válvulas de Autotro Magnum; válvula automatica de retrolavado |
| FILTRO DE MEDIOS CON VÁLVULA FLECK MF-400 | 1.9 hasta 125 GPM (0.6 hasta 29 M³/hr) | Tanques de fibra de vidrio (FRP); válvulas de control fleck; válvulas automaticas para retrolavado |
| FILTRO DE MEDIOS CON VÁLVULA FLECK MF-410 | 7.5 hasta 125 GPM (1.7 hasta 29 M³/hr) | Tanques de acero al carbón cubierto de epoxi; válvulas de control fleck; válvulas automaticas para retrolavado |
| FILTRO DE MEDIO COMERCIAL MF-450 | 7.5 hasta 125 GPM (1.7 hasta 29 M³/hr) | Tanques de acero inoxidable 304 ó 316; válvulas de control fleck; válvulas automaticas para retrolavado |
| FILTRO DE MEDIO MF-300 | 1.9 hasta 250 GPM (0.6 hasta 57 M³/hr) | Tanques de fibra de vidrio (FRP); válvulas de control clack; válvulas automaticas para retrolavado |
Diseñamos nuestros filtros utilizando los tanques de presión adecuados, las válvulas de control automático o manual, la selección de medios filtrantes y las condiciones de operación, nuestras soluciones industriales de filtración de agua cumplen con la mayoría de los requisitos de filtración de agua.
El equipo funciona en un manual que utiliza válvulas manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas, utilizando PLC o controlador totalmente automatizado, y requiere un conocimiento técnico muy limitado.
Cómo elegir el filtro adecuado
Es importante tener en cuenta el volumen de impurezas en el agua, si el agua necesita un filtrado continuo o intermitente, el número de sólidos en suspensión en el agua, el tamaño de las partículas buscadas en el agua después de la filtración, entre otras.
La elección del filtro correcto depende de varios factores, como la velocidad de flujo promedio del agua, la calidad requerida del agua purificada y la disponibilidad de un suministro adecuado de este recurso. La elección del filtro correcto depende de una variedad de factores que deben considerarse para obtener resultados suficientes.
- El volumen de impurezas en el agua.
- Si el agua necesita un filtrado continuo o intermitente.
- El alcance de los tamaños de partícula.
- El número de sólidos en suspensión en el agua.
- La cantidad de sólidos en suspensión buscados después de la filtración.
- El tamaño de las partículas buscadas en el agua después de la filtración.
- La velocidad de flujo máxima requerida.
- La velocidad de flujo promedio del agua.
- La naturaleza de la materia suspendida.
- La calidad requerida del agua purificada.
- La disponibilidad de un suministro adecuado de agua para el lavado a contracorriente del filtro.
Un sistema industrial puede combinar varias etapas cuando el agua presenta contaminantes diferentes o cuando el proceso exige una calidad específica. Nuestros sistemas combinan diferentes tecnologías de filtración para adaptarse a las necesidades específicas de cada instalación.
Componentes principales
Porta-cartuchos: carcasa contenedora del elemento filtrante.
Cartuchos filtrantes: de diversas tipologías, en función del material, forma, tamaño y aplicación, como hilo PP bobinado, PP expandido extrusionado, malla lavable PA o inoxidable.
Cartucho de carbón activo: incorpora una carga de carbón activo a través de la cual circula el agua para eliminar cloro, THM y VOC en el agua de bebida.
Cartuchos de polifosfatos: ayudan a evitar la incrustación y la corrosión de las tuberías y de las partes metálicas de la instalación.
Tanques y depósitos de presión: pueden ser de acero al carbono revestido de epoxi, acero inoxidable o fibra de vidrio reforzada, según las condiciones del agua y los requisitos del proceso.
Válvulas y control: el funcionamiento puede ser manual, semiautomático o totalmente automático, utilizando válvulas manuales, controladores digitales o PLC.
Retrolavado y mantenimiento
Un filtro multi-media se vuelve a lavar de la misma manera que un filtro de arena, usando flujo inverso o ascendente de agua a través del lecho de filtro. La iniciación del retrolavado puede realizarse a través de un temporizador, señal externa de un sistema de control central o mediante un interruptor de presión diferencial.
Los filtros autolimpiantes manuales y automáticos incorporan un simple y eficiente sistema de limpieza. Según el modelo, la limpieza puede ser manual o completamente automática, por tiempo o diferencial de presión.
Los filtros cartucho requieren cambiar el elemento filtrante periódicamente. Cuando el cartucho se satura, debe reemplazarse.
En uso doméstico normal, cada 6-12 meses. Si el agua es muy sucia o el consumo es alto, puede ser necesario cambiarlo antes.
Beneficios para los procesos industriales
Hoy en día, utilizar dentro de los procesos productivos de las empresas agua de mala calidad es un riesgo que las empresas no están dispuestas a correr; por eso, este tipo de sistema es una solución muy efectiva para ofrecer agua apta para consumo.
Además, un sistema de filtración contribuye al ahorro de tiempo, energía y costos, o si no, imagínese tener que perder un negocio debido a algún problema de calidad en sus productos o tener que reemplazar algún equipo por no tener la calidad deseada.
La filtración industrial ayuda a reducir costes operativos, proteger maquinaria y optimizar el consumo de agua. Una solución clave para empresas que buscan mejorar sus procesos y cumplir con estándares de calidad.
La utilización de sistemas de filtración de agua industriales puede evitar la necesidad de mantener o reemplazar equipos con bajo rendimiento y la pérdida de negocios debido a alimentos y bebidas de mal sabor, incluidos otros efectos no deseados.
Una correcta filtración evita el goteo en los grifos que no cierran bien, garantizan el suministro del caudal y temperatura adecuados de los calentadores.
Evitan también los inconvenientes de las electroválvulas que se obturan, las duchas que no rocían, por el depósito de partículas arrastradas por el agua, así como los procesos de corrosión localizados (corrosión por pitting), que causan una parte importante de las fugas de agua en las conducciones de las instalaciones.
Diseño de sistemas a medida
Los sistemas de filtración industrial permiten tratar grandes volúmenes de agua eliminando sedimentos, cloro, partículas y otros contaminantes. Son esenciales en sectores que requieren agua de calidad para sus procesos.
Los equipos de filtración para empresas se adaptan a diferentes sectores como industria alimentaria, hostelería, laboratorios, agricultura y producción. Soluciones diseñadas para mejorar el rendimiento y garantizar la calidad del agua.
Los sistemas de tratamiento de agua industrial combinan diferentes tecnologías de filtración para adaptarse a las necesidades específicas de cada instalación. Permiten mejorar la eficiencia operativa y asegurar un suministro constante de agua tratada.
Los sistemas de filtración industrial ofrecen soluciones personalizadas y de alto rendimiento, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación industrial. Los filtros o baterías de filtración son fabricados en acero carbono, acero inoxidable o poliéster reforzado en fibra de vidrio (PRFV) con dimensiones y características específicas según sea su aplicación.
La selección debe relacionar la calidad del agua de entrada con la calidad necesaria en la salida, el caudal máximo y promedio, el modo de operación, el tipo de contaminante y las posibilidades de limpieza o sustitución del elemento filtrante.
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La filtración ayuda a evitar que ocurran enfermedades no deseadas u otros riesgos para la salud cuando el agua contaminada se expone a los humanos mediante el consumo o por otros medios. Los sistemas de filtración de agua industrial son una solución garantizada para proporcionar agua que tenga el valor necesario en términos de seguridad, sabor y saneamiento, que los consumidores esperan.
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