La válvula de pie con filtro es un elemento importante para la protección de equipos de bombeo y redes de conducción. Tiene diversas aplicaciones y usos generales: bombeo, hidrocarburos, industria, agua limpia. Su función es evitar el vaciado de las conducciones de aspiración en bombeos.
La válvula de pie con filtro (foot valve) es un componente fundamental en sistemas de succión hidráulicos y de bombeo, especialmente en instalaciones que extraen agua desde cisternas, pozos o tanques. Su doble función -antirretorno y filtrado- permite mantener el sistema cebado y libre de partículas, prolongando la vida útil de las bombas y mejorando la eficiencia operativa.
Qué es una válvula de pie con filtro
La válvula de pie consiste en un cierre mediante tapa móvil cuyo movimiento está guiado a través de un eje, incluyendo un resorte que la mantiene cerrada. Al conectar la aspiración, el flujo levanta la tapa y permite el funcionamiento normal. Al detenerse el flujo, el resorte y el peso de la columna de agua devuelve la tapa a la posición de cierre.
La válvula de retención con filtro es unidireccional, permitiendo el pasaje del fluido en una sola dirección, que se indica mediante la inscripción de una flecha en el cuerpo de la válvula. Impide el retorno del agua en sistemas de succión, manteniendo la columna líquida y evitando cebados constantes.
El cierre se realiza entre tapa metálica y neopreno vulcanizado, consiguiendo una estanqueidad total a muy baja presión (0,2 bar), gracias a ello el vaciado de la tubería es mínimo y permite utilizar resortes de constante baja para reducir las pérdidas de carga.
Función del filtro y protección de la bomba
Esta válvula incorpora además un filtro colador de acero inoxidable que protege de la introducción de cuerpos extraños que puedan dañar los elementos de las bombas. Al tratarse de una válvula de pie con filtro colador en acero inoxidable, evita la entrada de partículas sólidas a la conducción.
Protege la bomba frente al ingreso de sedimentos y partículas sólidas gracias a su filtro inoxidable incorporado. Reduce consumo eléctrico al facilitar arranques más rápidos y evitar funcionamiento en vacío.
La válvula de pie con filtro de latón mantiene la columna de agua para evitar su descarga, incluye cestillo para evitar impurezas en la tubería.
Aplicaciones habituales
- Bombeo.
- Hidrocarburos.
- Industria.
- Agua limpia.
- Cisternas domiciliarias o industriales.
- Pozos con bomba de succión.
- Sistemas de tanque elevado.
La instalación vertical obligatoria: La válvula debe instalarse al fondo del tubo de succión, asegurando alineación recta y sin obstrucciones.
Funcionamiento durante la aspiración y la parada
Durante el arranque de la bomba, la depresión y el movimiento del fluido levantan la tapa móvil contra la acción del resorte. El paso queda abierto y el agua atraviesa el filtro antes de entrar en la conducción de aspiración.
Cuando la bomba se detiene, desaparece el flujo de aspiración y la tapa vuelve a su posición de cierre. El resorte y el peso de la columna de agua ayudan a cerrar el paso, limitan el vaciado de la tubería y mantienen el sistema preparado para el siguiente arranque.
La presión mínima apertura 20 a 60 mbar. La presión de cierre: 2 bar.
Características técnicas principales
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Rango de medidas | ¼» a 4″ |
| Rosca | NPT (Norma Americana ANSI B1.20.1) |
| Presión máxima de trabajo | ½»-1″: PN10 (145 psi); 1¼»-4″: 8 bar (116 psi) |
| Temperatura de operación | 0°C a 100°C |
| Filtro incorporado | Acero inoxidable AISI 304 |
| Resorte | Acero inoxidable AISI 302 |
| Obturador | PA6 (Nylon técnico) |
| Junta de cierre | NBR - resistente a agua potable y aceites |
| Normas aplicadas | EN ISO 9001, EN 12266-1, EN 12165 |
Características técnicas de la válvula de aspiración Cierre hermético gracias a su diseño y fabricación. Presión nominal: PN16. Presión de cierre: 2 bar. Temperatura: -10º C a 120º C. Conexión: brida PN16. Recubrimiento: resina epoxy.
Materiales de fabricación
Materiales: -Campana y tapa en fundición dúctil gris GG-25. -Filtro colador, resorte y tornillería en acero inoxidable. -Eje en latón laminado. -Vulcanizado en neopreno 65º Peso 9 Kg.
Materiales que componen esta válvula de pie Cuerpo, disco, asiento y soporte en fundición gris GG-25. Junta de cierre de EPDM. Cojinete en bronce. Eje, muelle y malla filtrante en acero inoxidable AISI-304.
Está construida en latón según la UNE-EN 12165. Construcción robusta y duradera con materiales certificados de grado sanitario.
| Componente | Material |
|---|---|
| Campana y tapa | Fundición dúctil gris GG-25 |
| Cuerpo, disco, asiento y soporte | Fundición gris GG-25 |
| Filtro colador o malla filtrante | Acero inoxidable AISI-304 |
| Resorte o muelle | Acero inoxidable |
| Eje | Latón laminado o acero inoxidable AISI-304 |
| Junta de cierre | EPDM, NBR o neopreno vulcanizado 65 shore A |
| Cojinete | Bronce |
Tipos de conexión y dimensiones
La válvula de pie puede encontrarse con conexión roscada o mediante brida, según el diseño de la instalación y el diámetro de la tubería. La conexión: brida PN16.
Características: Válvula de retención con filtro. Construcción en latón según UNE-EN 12165. Extremo rosca BSP hembra s/ISO 228/1.
El rango de medidas indicado comprende desde ¼» a 4″. La selección del diámetro adecuado depende del caudal y de las dimensiones de la instalación: ½» a 1″: uso doméstico, bajo caudal; 1¼» a 2″: cisternas medianas, viviendas multifamiliares; 2½» a 4″: pozos o instalaciones industriales.
Cómo elegir el diámetro y la presión
La selección del diámetro adecuado debe realizarse de acuerdo con el caudal requerido y con el diámetro del tubo de succión. Una válvula demasiado pequeña puede aumentar la pérdida de carga y limitar la alimentación de la bomba, mientras que una sección adecuada facilita el paso del fluido a través del colador.
Compatibilidad de presión: Verifique que la bomba no exceda la presión máxima admisible por el modelo seleccionado. La presión máxima de trabajo indicada es de 16 bar para determinadas versiones roscadas, mientras que otras configuraciones especifican PN10 o 8 bar según el diámetro.
La presión nominal: PN16. La presión de cierre: 2 bar.
Instalación correcta
La válvula debe instalarse al fondo del tubo de succión, asegurando alineación recta y sin obstrucciones. El montaje debe respetar la posición vertical y el sentido de flujo señalado por la flecha grabada en el cuerpo.
Para una instalación correcta de la válvula cerca de codos y de las bombas de circulación, se debe montar a una distancia igual a 10 veces el diámetro de la tubería.
Durante el montaje de la válvula, el instalador debe aplicar la llave en el extremo de la válvula mas cercana a la tubería. Para evitar comprometer la estanqueidad entre el cuerpo y la tuerca de Nylon, se debe evitar someter a un torque elevado dichas partes.
Sellado correcto: Use cinta PTFE o selladores compatibles con NBR. Evite herramientas que deformen la rosca.
Errores frecuentes durante el montaje
- Montaje sin respetar la posición vertical y el sentido de flujo.
- Aplicación de torque excesivo sin protección, porque puede dañar el cuerpo o la rosca.
- Instalación cerca de codos y bombas sin respetar la distancia recomendada.
- Uso de selladores incompatibles con el material de la junta.
- Instalación en conducciones con obstrucciones delante del filtro.
- Uso con líquidos agresivos o que excedan los límites de presión/temperatura.
Mantenimiento periódico
Verificar la válvula periódicamente de acuerdo con el campo de aplicación y condiciones de trabajo para estar seguros de que funciona correctamente. La frecuencia recomendada es cada 6 meses o según la calidad del agua.
Los pasos de mantenimiento incluyen desinstalar válvula y limpiar el filtro de acero inoxidable. También es necesario revisar el estado del resorte y del obturador (PA6), y cambiar la junta NBR si hay fugas o pérdida de presión.
En ambientes con sedimentos: Se recomienda agregar una malla adicional para proteger el filtro y extender la vida útil.
Problemas de estanqueidad y obstrucciones
En caso de perdida de estanqueidad en el cierre, se debe tener en cuenta que puede ser motivado por la presencia de deposición de cuerpos extraños (suciedad calcaría) en el cierre de goma.
Para solucionar este inconveniente es necesario desmontar la válvula y retirar el cuerpo extraño con las herramientas adecudas. Si la junta presenta desgaste, deformación o daños, debe cambiarse antes de volver a poner la válvula en servicio.
No realizar mantenimiento preventivo, reduciendo la eficiencia o generando fallas tempranas.
Rangos de temperatura y compatibilidad del fluido
La temperatura de operación especificada para determinadas versiones es de 0°C a 100°C. Otras configuraciones indican una temperatura de trabajo desde -20º C a 90º C, mientras que la válvula de aspiración puede trabajar entre -10º C y 120º C.
Estas diferencias corresponden a configuraciones y materiales distintos. Antes de la instalación, deben comprobarse los límites de presión y temperatura del modelo seleccionado y la compatibilidad del fluido con el cuerpo, el filtro, el resorte y la junta de cierre.
Normas técnicas y materiales para agua potable
El acabado interior es libre de níquel, conforme a normativas europeas para agua potable. Las normas aplicadas son EN ISO 9001, EN 12266-1 y EN 12165.
| Norma europea | Descripción | Equivalente en Perú |
|---|---|---|
| EN 12165-CW617N-DW | Requisitos para latón en contacto con agua potable | NTP 399.010 |
| EN 12266-1 | Ensayo de estanqueidad para válvulas | NTP ISO 5208 |
| EN ISO 9001 | Gestión de calidad de fabricación | NTP ISO 9001:2015 |
| ANSI/ASME B1.20.1 | Norma de rosca NPT | NTP 399.003 |
Ventajas del diseño con filtro integrado
- Mantiene la columna de agua en la conducción de aspiración.
- Evita el retorno del fluido cuando la bomba se detiene.
- Reduce la necesidad de cebados constantes.
- Retiene partículas sólidas antes de que lleguen a la bomba.
- Disminuye el riesgo de daños en los elementos internos del equipo de bombeo.
- Facilita el arranque y contribuye a evitar el funcionamiento en vacío.
- El acero inoxidable del filtro ofrece resistencia y permite realizar operaciones de limpieza periódicas.
Válvula de pie DN80 con filtro de acero inoxidable PN10
La válvula de pie DN80 filtro acero inoxidable PN10 incorpora una solución de retención y filtrado para conducciones de aspiración. La válvula de pie consiste en un cierre mediante tapa móvil cuyo movimiento está guiado a través de un eje, incluyendo un resorte que la mantiene cerrada.
El filtro colador, el resorte y la tornillería están fabricados en acero inoxidable, mientras que la campana y la tapa pueden estar fabricadas en fundición dúctil gris GG-25. El cierre entre tapa metálica y neopreno vulcanizado permite conseguir una estanqueidad total a muy baja presión.
Válvulas de pie de latón con filtro
La válvula de pie con filtro de latón mantiene la columna de agua para evitar su descarga, incluye cestillo para evitar impurezas en la tubería. Está construida en latón según la UNE-EN 12165.
El tamiz es de acero INOX AISI 304 de 1.000 micras. El muelle es de acero INOX AISI 304, el cierre es de NBR vulcanizado 65 shore A y el extremo dispone de rosca BSP hembra s/ISO 228/1.
La presión mínima apertura 20 a 60 mbar. La presión máxima de trabajo 16 bar. La temperatura de trabajo desde -20º C a 90º C.
Comprobaciones antes de ponerla en servicio
- Verificar que el diámetro de la válvula coincide con el tubo de succión.
- Comprobar que la flecha del cuerpo coincide con la dirección del flujo.
- Confirmar que la válvula queda instalada en posición vertical.
- Revisar que el filtro esté limpio y libre de obstrucciones.
- Comprobar que la presión de la bomba no supera la presión máxima admisible.
- Verificar que la temperatura y el fluido son compatibles con los materiales de la válvula.
- Revisar la estanqueidad de las conexiones sin aplicar un torque elevado sobre las partes sensibles.
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Señales de revisión o limpieza
- Pérdida de estanqueidad en el cierre.
- Vaciado de la conducción de aspiración.
- Necesidad de cebados constantes.
- Arranque lento de la bomba.
- Pérdida de presión.
- Reducción del caudal.
- Presencia de suciedad calcárea o cuerpos extraños en el cierre de goma.
- Obstrucción visible de la malla filtrante.
La limpieza del filtro y la inspección del resorte, el obturador y la junta permiten conservar el funcionamiento correcto de la válvula. En instalaciones con agua cargada de sedimentos, la periodicidad de revisión debe adaptarse a la calidad del agua y a las condiciones de trabajo.
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