La limpieza del filtro de arena para riego debe realizarse cuando aumenta mucho la pérdida de carga en el filtro. Dicha limpieza se realiza por inversión del flujo de agua, haciéndola circular de abajo a arriba. Con el contralavado, el agua arrastra la suciedad acumulada en el filtro.
El agua, cargada de suciedad, sale a través de la válvula de drenaje hacia el exterior. El proceso de limpieza puede automatizarse mediante las válvulas de contralavado y el programado de lavado de filtros.
Qué es un filtro de arena para riego
La utilización de los filtros de arena conforma el sistema de filtración más utilizado convencionalmente para acondicionar aguas de riego con gran cantidad de sólidos y material orgánico, tales como las que arrastran las procedentes de embalses abiertos y canales. El filtrado se realiza a presión al atravesar el agua la arena del filtro en forma descendente.
El proceso consta de tres acciones distintas:
- Tamizado en la capa superior de la arena.
- Filtrado en profundidad por adherencia.
- Sedimentación de partículas.
Todos los filtros de riego agrícola son tratados superficialmente mediante la aplicación de varias capas, incluyendo la fosfatación. El acabado consiste en una capa de poliéster 100% de 100 micras, lo que asegura una resistencia a la intemperie y a la corrosión interna durante años.
Dentro de esta gama podemos encontrar filtros de 20”, 36” y 48” de diámetro. El diámetro de filtro a utilizar y el número de unidades será función de la calidad de agua, del sistema de riego y de la naturaleza de lecho filtrante.
| Elemento | Información |
|---|---|
| Diámetros disponibles | 20”, 36” y 48” |
| Granulometría recomendada | 0,8 a 1,2 mm |
| Sentido de filtrado | Descendente |
| Sentido del contralavado | De abajo a arriba |
La granulometría recomendada para la arena es de 0,8 a 1,2 mm.
Cuándo limpiar el filtro de arena para riego
El criterio principal para iniciar la limpieza es observar el aumento de la pérdida de carga en el filtro. Cuando aumenta mucho la pérdida de carga en el filtro, debe realizarse la limpieza del mismo.
La acumulación de sólidos, materia orgánica y otros residuos dificulta el paso del agua a través del lecho filtrante. El contralavado permite expulsar esta suciedad y recuperar las condiciones normales de funcionamiento.
Cómo funciona el contralavado
La limpieza se realiza por inversión del flujo de agua, haciéndola circular de abajo a arriba. Durante el funcionamiento normal, el agua atraviesa la arena en forma descendente; durante el contralavado, el sentido se invierte para levantar el lecho filtrante y arrastrar los residuos retenidos.
Con el contralavado, el agua arrastra la suciedad acumulada en el filtro. El agua, cargada de suciedad, sale a través de la válvula de drenaje hacia el exterior.

Procedimiento de limpieza del filtro
Preparación del sistema
Antes de comenzar el lavado, debe prepararse el circuito para que el agua de limpieza no vuelva a la red de riego. El lavado se realiza con agua limpia procedente de otros filtros.
Para el contralavado, se utilizan las válvulas Flushgal de 2”, 3” y 4” las cuales, mediante un único cuerpo, realizan las funciones de cierre de agua al filtro y descarga de agua de lavado.
Inversión del flujo
Una vez habilitado el circuito de lavado, el agua limpia entra por la parte inferior del filtro y circula hacia arriba a través de la arena. Esta inversión del flujo desprende los sólidos y el material orgánico acumulados en el lecho filtrante.
El agua de lavado debe continuar circulando hasta que haya arrastrado la suciedad retenida y pueda salir por la válvula de drenaje. La duración del proceso depende de la calidad del agua, del nivel de saturación y de las características del sistema de riego.
Evacuación del agua sucia
El agua, cargada de suciedad, sale a través de la válvula de drenaje hacia el exterior. El agua de lavado debe conducirse a un punto de evacuación adecuado para impedir que los sólidos retirados regresen al sistema.
Restablecimiento de la filtración
Cuando el agua de lavado haya arrastrado la suciedad acumulada, se detiene el contralavado y se restablece el sentido normal de funcionamiento del filtro. El agua vuelve a atravesar la arena en forma descendente y el sistema puede reanudar la filtración.
Automatización del proceso
El proceso de limpieza puede automatizarse mediante las válvulas de contralavado y el programado de lavado de filtros. La automatización permite iniciar el lavado cuando la pérdida de carga alcanza el nivel establecido y controlar la secuencia de cierre, inversión del flujo y descarga.
La automatización también facilita el mantenimiento de instalaciones con varios filtros, ya que el lavado se realiza con agua limpia procedente de otros filtros.
Válvulas utilizadas en el contralavado
Para el contralavado, se utilizan las válvulas Flushgal de 2”, 3” y 4”. Mediante un único cuerpo, estas válvulas realizan las funciones de cierre de agua al filtro y descarga de agua de lavado.
| Válvula de contralavado | Aplicación indicada |
|---|---|
| 2” | Filtros con conexión de 2” |
| 3” | Filtros con conexión de 3” |
| 4” | Filtros con conexión de 4” |
Modelos de filtro de arena para riego
- Filtro de arena para riego de 20” placa y conexión RH 2”.
- Filtro de arena para riego de 36” placa y conexión victaulic 3”.
- Filtro de arena para riego de 48” placa y conexión victaulic 4”.
El diámetro de filtro a utilizar y el número de unidades será función de la calidad de agua, del sistema de riego y de la naturaleza de lecho filtrante.
Factores que determinan la frecuencia de limpieza
La frecuencia de limpieza no es igual para todas las instalaciones. Depende de la cantidad de sólidos y material orgánico presentes en el agua, de la procedencia del agua de riego, del caudal tratado y de las características del lecho filtrante.
Las aguas procedentes de embalses abiertos y canales pueden arrastrar una cantidad elevada de sólidos y material orgánico. En estas condiciones, el lecho filtrante puede saturarse con mayor rapidez y la pérdida de carga aumenta antes.
Por este motivo, la referencia más útil para determinar el momento del lavado es la pérdida de carga del filtro, junto con la observación del funcionamiento general de la instalación.
Importancia del mantenimiento del lecho filtrante
El filtro de arena retiene las partículas mediante el tamizado en la capa superior de la arena, el filtrado en profundidad por adherencia y la sedimentación de partículas. Cuando el lecho se carga de suciedad, el agua encuentra mayor resistencia para atravesarlo.
La limpieza periódica permite eliminar la suciedad acumulada y mantener el filtrado en condiciones adecuadas. Si el contralavado se realiza cuando aumenta mucho la pérdida de carga, se evita que la saturación afecte al funcionamiento del sistema de riego.
Aspectos que deben comprobarse durante la limpieza
- La pérdida de carga del filtro antes y después del lavado.
- El correcto funcionamiento de las válvulas de contralavado.
- La salida del agua cargada de suciedad por la válvula de drenaje.
- La circulación del agua limpia procedente de otros filtros.
- El restablecimiento del flujo normal después del lavado.
- La adecuación de la granulometría de la arena al sistema.
La inspección del sistema permite comprobar si el contralavado ha sido suficiente y si el filtro recupera su capacidad normal de filtración. Si la pérdida de carga continúa siendo elevada después de la limpieza, deben revisarse el lecho filtrante, las válvulas y las condiciones de funcionamiento de la instalación.
Relación entre la calidad del agua y el tamaño del filtro
El diámetro de filtro a utilizar y el número de unidades será función de la calidad de agua, del sistema de riego y de la naturaleza de lecho filtrante. La elección debe considerar la cantidad de sólidos y material orgánico que transporta el agua.
Dentro de esta gama podemos encontrar filtros de 20”, 36” y 48” de diámetro. La granulometría recomendada para la arena es de 0,8 a 1,2 mm.
Hidrociclón SOLVO
La limpieza del filtro de arena para riego se basa en invertir el sentido del flujo, utilizar agua limpia procedente de otros filtros y evacuar el agua cargada de suciedad mediante la válvula de drenaje. Cuando aumenta mucho la pérdida de carga en el filtro, debe realizarse la limpieza del mismo.
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