Los sistemas de agua ultrapura producen agua purificada hasta alcanzar niveles extremadamente bajos de iones, compuestos orgánicos, partículas, microorganismos y otros contaminantes. El agua ultrapura, también denominada agua de tipo 1, alcanza los niveles ideales teóricos de pureza, con una resistividad de 18,2 MΩ·cm, TOC de <10 ppb y recuento bacteriano de <10 CFU/ml.
El agua ultrapura es un reactivo esencial y crítico utilizado en muchas aplicaciones científicas muy sensibles, como HPLC, LC-MS, GFAAS, PCR y cultivo de células de mamíferos, así como analizadores clínicos. La alta calidad constante del agua es decisiva para garantizar la reproducibilidad de sus resultados y evitar la repetición de análisis que requieren mucho tiempo.
Qué es el agua ultrapura
Agua ultrapura o ultrapurificada (UPW) es aquella que se ha sometido a varios procesos para eliminar partículas, iones, compuestos orgánicos, microorganismos y cualquier otro tipo de impureza o contaminante. Se trata de un tipo de agua de pureza excepcional, que no contiene disueltos metales pesados, productos químicos, bacterias, virus, pesticidas o herbicidas, y que se emplea en la industria sanitaria, farmacéutica, alimentaria y eléctrica.
Como norma, el agua contiene solo H20, así como un número equilibrado de iones H+ y OH-. Para ser clasificada como ultrapura, el agua no debe contener endotoxinas detectables. Este nivel de pureza lo convierte en un reactivo perfecto para el trabajo de laboratorio.
La calidad del agua es un factor crítico en muchas industrias, donde incluso las mínimas impurezas pueden causar grandes problemas. Debido a sus increíbles propiedades disolventes, el agua mezcla y disuelve una amplia variedad de sustancias, lo que significa que las fuentes de agua de laboratorio contienen muchos contaminantes diferentes.
Incluso los niveles traza de impurezas pueden afectar a diversas aplicaciones científicas, lo que pone en riesgo sus resultados. Los tipos de contaminantes que están presentes en su agua, así como la cantidad, pueden depender de dónde se obtiene el agua.
Por qué la pureza del agua es decisiva
El agua es uno de los reactivos más utilizados en la investigación contemporánea, pero a menudo se descuida su alta calidad. Desde métodos analíticos sofisticados como HPLC o ICP-MS hasta delicadas técnicas de cultivo celular, la presencia de pequeñas impurezas puede obstaculizar años de trabajo.
Asegurarse de utilizar agua que cumple con un alto nivel de pureza elimina cualquier sabotaje a sus datos y garantiza resultados fiables y precisos. La utilización de agua ultrapura con las máximas garantías de calidad es inexcusable cuando los contaminantes pueden modificar los resultados analíticos.
La sensibilidad mejorada de técnicas avanzadas de cromatografía ampliamente utilizadas, como la LC-MS y la cromatografía líquida de alto rendimiento (HPLC), exige agua de la más alta pureza. Esto se debe a que una variedad de contaminantes, incluyendo gases disueltos, partículas, coloides, bacterias y compuestos orgánicos, pueden afectar los resultados de los datos, como producir valores de fondo más altos o interferir directamente con los análisis.
El análisis de oligoelementos implica detectar concentraciones muy bajas de ciertos elementos químicos en una muestra. Esto requiere técnicas analíticas muy sensibles y precisas, con resoluciones de detección tan bajas como partes por billón.
La desventaja de esta detección altamente sensible es que los resultados de datos pueden verse afectados negativamente incluso por pequeñas cantidades de contaminación por elementos o iones adicionales. Esto incluye que se causen errores en las muestras en blanco y de calibración, o concentraciones artificialmente altas de muestras.
Clasificación del agua de laboratorio
Para garantizar la uniformidad a nivel mundial, organizaciones como ASTM e ISO han clasificado el agua de laboratorio en distintas categorías. Conocer estos niveles es fundamental para obtener el agua adecuada a sus necesidades.
| Elemento | Tipo III (Agua de ósmosis inversa) | Tipo II (Agua Pura) | Tipo I (Agua Ultrapura) |
|---|---|---|---|
| Resistividad (25 °C) | > 0.05 MΩ.cm | > 1.0 MΩ.cm | 18.2 MΩ.cm |
| Carbono orgánico total (TOC) | <200 ppb | <50 ppb | <5 ppb |
| Bacterias (UFC/ml) | <100 | <10 | <1 |
| Aplicaciones principales | Enjuague de cristalería, llenado de autoclaves | Preparación de tampones, química general | HPLC, ICP-MS, PCR, cultivo celular |
Para los laboratorios que requieren precisión, el agua ultrapura tipo I es el estándar de oro. Está prácticamente libre de minerales disueltos, así como de gases y compuestos orgánicos.
El agua purificada tipo II puede utilizarse en preparación de reactivos, tampones y tareas de química general, mientras que el agua tipo III resulta adecuada para enjuague de cristalería y llenado de autoclaves. La selección debe relacionarse con la sensibilidad del método y con los contaminantes que podrían interferir en cada aplicación.
Características y parámetros de calidad
El agua ultrapura tiene unos estándares de calidad muy altos. Su pureza se mide a través de tres parámetros clave: la conductividad eléctrica, la resistencia eléctrica y la cantidad de impurezas detectadas.
| Parámetro | Referencia del agua ultrapura |
|---|---|
| Resistividad | 18,2 MΩ•cm |
| Conductividad | Inferior a 0,055 µS/cm |
| Carbono orgánico total | Inferior a 10 ppb |
| Recuento bacteriano | Menor a 10 CFU/ml |
| pH | Cercano a 7 |
| Composición | Equilibrio de iones H⁺ y OH⁻ |
| Endotoxinas | Libres de endotoxinas detectables |
A modo de referencia técnica, esta agua debe presentar resistencia eléctrica de 18,2 MΩ•cm, contenido de carbono orgánico total (TOC) inferior a 10 ppb, recuento bacteriano menor a 10 CFU/ml y conductividad extremadamente baja, inferior a 0,055 µS/cm.
Además, el agua ultrapura contiene únicamente moléculas de H₂O, y está libre de endotoxinas detectables. Las endotoxinas también se eliminan y, así, el agua ultrapura suele contener <0,03 EU/ml, con nucleasas y proteasas a niveles no detectables.
Las especificaciones del agua producida por un servicio de agua ultrapura pueden incluir resistividad de 18.2 MΩ.cm a 25 °C, nivel de COT de 1-5 ppb, bacterias < 1 ufc/mL y partículas > 0,22μm inferiores a 1 por mililitro.
Conductividad y resistividad
La conductividad es la medida de la capacidad del agua para conducir electricidad, indicativa de la presencia de iones disueltos. La resistividad expresa la oposición del agua al paso de la corriente eléctrica y aumenta cuando disminuye la concentración de especies iónicas.
Una resistividad de 18,2 MΩ.cm corresponde al límite teórico de pureza iónica del agua a 25 °C. La conductividad extremadamente baja, inferior a 0,055 µS/cm, refleja la escasa presencia de sales y otros iones disueltos.
Carbono orgánico total
El contenido orgánico total (TOC) es un indicador de la cantidad de carbono presente en compuestos orgánicos disueltos en el agua. Altos niveles de TOC pueden indicar contaminación orgánica.
La fotooxidación ultravioleta a 185/254 nm rompe las moléculas traza orgánicas y contribuye a reducir el TOC antes del punto de uso. Los sistemas de medición en línea pueden cuantificar compuestos orgánicos y registrar simultáneamente temperatura y resistividad.
Partículas y microorganismos
Las partículas se miden según su cantidad y tamaño en suspensión en el agua. Las bacterias, partículas y coloides pueden introducir contaminación en muestras, reactivos, superficies y equipos analíticos.
La ultrafiltración remueve partículas en suspensión y microorganismos. Un filtro terminal de membrana de 0.22mm colocado en el punto de uso ayuda a asegurar que no existan bacterias o partículas que ingresen al recipiente para su recolección.
pH, oxígeno y contaminantes específicos
El pH es un indicador del equilibrio ácido-base del agua. Un pH desbalanceado puede afectar la pureza y las aplicaciones del agua.
El oxígeno disuelto influye en la corrosión de equipos y en la eficacia de ciertos procesos industriales. También deben vigilarse los metales pesados, como plomo y mercurio, porque pueden ser tóxicos y afectar la calidad del agua.
Los gases disueltos, como el dióxido de carbono y otros gases, pueden alterar las propiedades químicas del agua. El agua ultrapura absorbe con facilidad sustancias del entorno, por lo que estos contaminantes deben controlarse durante la producción, la distribución y el almacenamiento.
Cómo se produce el agua ultrapura
La obtención de agua ultrapura con una resistividad de 18.2 MΩ·cm requiere un proceso de purificación sofisticado con múltiples etapas que eliminan materia orgánica, iones, bacterias y otras partículas.
La producción de agua ultrapura requiere la implementación de métodos avanzados de purificación. Cada etapa está dirigida a un tipo específico de contaminantes y la combinación de tecnologías permite alcanzar una calidad superior a la que normalmente proporciona un único método.
1. Pretratamiento y filtración
La primera etapa protege la membrana de ósmosis inversa, que es el corazón del sistema. Generalmente incluye filtros profundos para eliminar sedimentos y arena y carbón activado para eliminar cloraminas y cloro.
Es fundamental eliminar el cloro, ya que puede dañar químicamente y degradar las membranas sensibles. La filtración utiliza filtros de diferentes tamaños para remover y atrapar las partículas grandes y los sólidos suspendidos en el agua.
El pretratamiento puede incorporar prefiltración, carbón activo y polifosfatos. Esta configuración permite soportar hasta 3 ppm de cloro en agua de red sin porta cartuchos externos y 40º dureza F.
2. Ósmosis inversa
La ósmosis inversa puede ser el mejor y más económico método para eliminar la mayoría de las impurezas. Mediante la aplicación de presión al agua, esta se fuerza a través de una barrera semipermeable, eliminando entre el 95 % y el 99 % de las bacterias inorgánicas, los iones y la materia orgánica.
La ósmosis inversa es crucial para obtener agua ultrapurificada, ya que emplea membranas semipermeables para eliminar sales, metales pesados y compuestos orgánicos, lo que garantiza una mayor neutralidad y pureza.
Después de la ósmosis inversa, el agua puede alcanzar una calidad purificada tipo II, pero todavía necesita etapas posteriores para convertirse en agua ultrapura tipo I.
3. Desionización e electrodesionización
Tras la ósmosis inversa, el agua se vuelve “pura”, pero no “ultrapura”. Las resinas de intercambio iónico, también conocidas como módulos de electrodesionización (EDI), se utilizan para intercambiar los iones de hidrógeno e hidroxilo restantes por los minerales disueltos.
El intercambio iónico es un proceso químico en el que los iones disueltos no deseados se intercambian por otros iones con una carga similar. La tecnología EDI está ganando popularidad debido a que utiliza una corriente eléctrica para regenerar las resinas, eliminando la necesidad de regeneradores químicos.
Un módulo de electrodesionización autoregenerable puede funcionar con esferas de carbón activo en el cátodo, sin cartuchos adicionales de acondicionamiento o de resinas.
4. Destilación
La destilación consiste en calentar el agua hasta el punto de ebullición y dejar que el vapor se condense. El proceso es muy efectivo para separar impurezas y asegura la eliminación de la mayoría de los contaminantes presentes en el agua.
La destilación puede formar parte de una estrategia de purificación, aunque el agua ultrapura normalmente se obtiene mediante una combinación de tecnologías que incluye pretratamiento, ósmosis inversa, desionización, radiación ultravioleta, ultrafiltración y filtración final.
5. Fotooxidación ultravioleta
La fotooxidación UV a 185/254 nm rompe las moléculas traza orgánicas y reduce el carbono orgánico total del agua ultrapura. Una lámpara ultravioleta sanitizante con emisión a 254 nm puede utilizarse para el agua purificada.
La cámara de foto-oxidación ultravioleta vertical con lámpara de más de 30 cm y emisión a 185/254 nm está destinada a la eliminación de orgánicos en agua ultrapura.
6. Ultrafiltración y filtración terminal
La ultrafiltración es un componente esencial de las ciencias de la vida. Elimina pirógenos, endotoxinas y nucleasas.
El filtro terminal es una membrana de 0.22mm que se coloca en el punto de uso para asegurar que no existan bacterias o partículas que ingresen al recipiente para su recolección.
| Etapa | Función principal |
|---|---|
| Pretratamiento | Eliminación de sedimentos, arena, cloro, cloraminas y parte de la materia orgánica |
| Ósmosis inversa | Reducción de iones, sales, bacterias, metales pesados y compuestos orgánicos |
| Desionización o EDI | Eliminación de los iones residuales |
| Fotooxidación UV | Descomposición de compuestos orgánicos traza |
| Ultrafiltración | Retención de pirógenos, endotoxinas, nucleasas y partículas |
| Filtro terminal | Protección en el punto de dispensación frente a bacterias y partículas |
Configuración de un sistema de agua ultrapura
Un sistema de agua ultrapura puede integrar el control de la conductividad del agua de entrada y la conductividad del permeado en ósmosis, indicando el rechazo iónico.
También puede incorporar dos sensores de resistividad/conductividad de tipo coaxial, con constante de célula no superior a 0,01 cm-1 para agua purificada y ultrapura.
El medidor de TOC interno permite la cuantificación completa y en línea de compuestos orgánicos, con oxidación de la materia orgánica en periodos sucesivos hasta tener la certeza total de su oxidación, controlado por el software del equipo y con medida simultánea de temperatura y resistividad.
Los sistemas pueden registrar automáticamente los datos de los fungibles, incluidos números de serie y días de funcionamiento. Los parámetros críticos pueden protegerse mediante nombre de usuario y contraseña, y los medidores pueden suministrarse con certificados de calibración trazables.
El almacenamiento puede realizarse en un depósito cilíndrico de 30 litros con fondo cónico, sonda de nivel, rebosadero sanitario y filtro de venteo con membrana hidrófoba de 0,22 m, carbón activo y cal sodada.
Los brazos dispensadores y los filtros finales deben seleccionarse de acuerdo con la aplicación. Un filtro Millipack proporciona agua sin bacterias y sin partículas, mientras que un filtro LC-Pak™ puede destinarse al análisis de ultratrazas de compuestos orgánicos y a HPLC-MS.
Entre las características de un sistema de producción de agua purificada tipo II pueden encontrarse resistividad superior a 5 M·cm, materia orgánica inferior a 30 ppb, recuento bacteriano inferior a 1 ufc/ml y un caudal máximo de 5 litros por hora, independientemente de la temperatura y ampliable hasta 15 l/h.
Un sistema de este tipo puede producir agua ultrapura tipo I con resistividad de 18,2 M.cm, conductividad de 0,055 S·cm-1, COT de 1-5 ppb, contenido bacteriano inferior a 1 ufc/ml, partículas de 0,22 m inferiores a 1 por ml, reducción de pirógenos inferior a 0,001 Eu/ml, reducción de RNasas inferior a 0,01 ng/ml, reducción de DNasas inferior a 4 pg/ml y trazas metálicas en ppt.
Aplicaciones del agua ultrapura
El agua ultrapura se utiliza como reactivo crítico en muchos procesos industriales, científicos y tecnológicos en los que resulta imprescindible gracias a su elevada pureza y su capacidad para eliminar contaminantes.
Laboratorios analíticos
En los laboratorios, el agua ultrapura se utiliza para preparar reactivos, patrones, blancos, disoluciones de extracción, fases móviles y muestras. También se emplea en análisis químicos y biológicos, preparación de muestras y limpieza de material.
El servicio de agua destilada y agua Milli-Q es un servicio de apoyo fundamental en la investigación cotidiana realizada en prácticamente la totalidad de los laboratorios e institutos de investigación.
El agua ultrapura proporcionada por estos sistemas resulta idónea para las aplicaciones críticas de laboratorio donde deben satisfacerse características comunes tales como niveles bajos de resistividad y COT.
Cromatografía y espectrometría
La HPLC es un procedimiento analítico para la separación, identificación y cuantificación de sustancias mediante cromatografía líquida. En cromatografía, el agua se usa para la preparación de la fase móvil, la preparación y dilución de las muestras, las disoluciones de extracción y la preparación de patrones.
La presencia de contaminantes orgánicos en el agua empleada en separaciones cromatográficas rutinarias incide negativamente en los resultados obtenidos. Los contaminantes pueden producir valores de fondo más altos o interferir directamente con los análisis.
El agua ultrapura se utiliza en cromatografía líquida de alto rendimiento (HPLC), cromatografía líquida-espectrometría de masas (LC-MS), cromatografía de gases-espectrometría de masas (GC-MS), espectroscopia de absorción atómica con horno de grafito (GFAAS) y análisis de trazas.
Por ejemplo, mientras que la contaminación con 100 ng/L de boro no afecta al análisis orgánico en un laboratorio de control de calidad, puede echar por tierra el análisis básico realizado por un equipo de ICP acoplado a espectrometría de masas.
Biología molecular y cultivo celular
El agua es un componente importante de todos los medios de cultivo celular y, por lo tanto, es necesaria para preparar medios, tampones y aditivos. El agua ultrapura también se utiliza en reacción en cadena de la polimerasa (PCR), inmunoquímica (ICC), genética y bioquímica.
En biología molecular y fecundación in vitro se requiere agua tipo I con características apirógenas. La ultrafiltración es especialmente importante cuando deben eliminarse endotoxinas, nucleasas y otros contaminantes que podrían afectar a las muestras biológicas.
Industria farmacéutica y biotecnológica
En la industria farmacéutica se utiliza para la producción de medicamentos, la preparación de soluciones intravenosas y la limpieza de equipos. También se emplea en la preparación de reactivos, medios y soluciones para pruebas y experimentos.
Las industrias farmacéuticas y biotecnológicas utilizan agua ultrapura en la producción de medicamentos, cosméticos, productos de cuidado personal y soluciones estériles.
La esterilización y la limpieza de equipos médicos, dispositivos e instrumentos quirúrgicos también pueden requerir agua de elevada pureza. Otras aplicaciones incluyen pruebas de laboratorio, limpieza de heridas y diálisis renal.
Microelectrónica y semiconductores
En la microelectrónica, el agua ultrapura se utiliza para la fabricación de semiconductores y la limpieza de obleas de silicio. También se emplea en la limpieza y el enjuague de semiconductores y placas de circuitos impresos.
La limpieza de placas de circuitos durante el montaje de dispositivos electrónicos y microelectrónicos con componentes sensibles requiere reducir al mínimo la presencia de partículas, iones, compuestos orgánicos y microorganismos.
Industria alimentaria
En la industria alimentaria, el agua ultrapura se emplea en la producción de alimentos y bebidas cuando la pureza del agua es crucial. Algunas aplicaciones incluyen fórmulas para bebés, productos lácteos, refrescos y cerveza.
En estas aplicaciones, una cantidad mínima de contaminantes puede comprometer la calidad del producto, modificar sus propiedades o interferir en los procesos de fabricación y control.
Industria química
La industria química utiliza agua ultrapura en síntesis química, producción y control de calidad para evitar reacciones con impurezas y garantizar resultados precisos y objetivos en pruebas analíticas.
Energía
En plantas de energía nuclear y de generación de energía se requiere agua de alta pureza para la refrigeración y la operación de equipos. También se emplea en la generación de vapor y en la alimentación de sistemas de refrigeración y calderas de alta presión.
La falta de minerales de este tipo de agua reduce la corrosión de los equipos, aumenta su eficiencia, reduce el tiempo de inactividad y prolonga su vida útil.
Selección del sistema según la aplicación
Para elegir un sistema es necesario equilibrar la calidad del agua de alimentación con las necesidades de su aplicación. Además, considere el agua de alimentación.
| Aplicación del laboratorio | Calidad necesaria | Componente clave |
|---|---|---|
| Química básica / Titulación | Agua tipo II | Cartuchos de resina DI |
| Analítico (HPLC, GC, MS) | Tipo I (COT bajo) | Lámpara UV de doble longitud de onda |
| Biología molecular / FIV | Tipo I (apirógeno) | Módulo de ultrafiltración (UF) |
| Uso diario intensivo (>50L) | Sistema de alto flujo | Tanque de almacenamiento de ósmosis inversa de gran tamaño |
Si su edificio ya suministra agua desionizada, solo necesitará un sistema de purificación. Sin embargo, si utiliza agua del grifo, necesitará un sistema integrado que incluya los procesos de ósmosis inversa y pretratamiento.
Los sistemas modulares permiten adaptar la configuración al espacio disponible, a la calidad del agua de alimentación, al volumen diario y a la aplicación. La ubicación de dispensación puede configurarse según las necesidades del laboratorio.
Los sistemas compactos pueden producir 10 litros por día, ahorrar espacio y utilizar una pantalla a color activada al tacto con acceso directo a las opciones de dispensación importantes. Los sistemas orientados a las aplicaciones más exigentes pueden configurarse para cumplir o superar la calidad del agua ASTM Tipo 1.
Mantenimiento y control del sistema
La eficacia de un sistema depende de su programa de mantenimiento. Si se descuida el mantenimiento de los filtros, estos pueden causar filtraciones, donde los contaminantes atraviesan la resina y deterioran las muestras.
- Mantenimiento regular de equipos: garantizar el funcionamiento óptimo y prolongar la vida útil.
- Monitoreo constante: verificar la calidad del agua en cada etapa del proceso.
- Capacitación del personal: asegurar que todos los empleados entiendan la importancia y el manejo correcto del agua ultrapura.
- Actualización de tecnología: implementar las últimas tecnologías para mejorar la eficiencia y calidad del agua producida.
- Almacenamiento adecuado: utilizar contenedores y tuberías que no contaminen el agua.
En el pretratamiento, se recomienda cambiar la membrana de ósmosis inversa cada 3-6 meses para evitar ensuciamiento. Los paquetes de purificación deben sustituirse cuando salta la alarma de resistividad, normalmente a 15 MΩ.cm, o una vez al año.
La tubería interna de los aparatos debe ser tratada con sanitizantes químicos cada año para evitar que la biopelícula, una capa gruesa de bacterias, se forme y se apodere completamente del sistema, ya que es difícil deshacerse de ella una vez que está allí.
El monitoreo debe abarcar conductividad, resistividad, TOC, partículas, bacterias, pH, oxígeno disuelto, metales pesados y gases disueltos. La medición en línea permite detectar variaciones antes de que afecten a las muestras o a los procesos.
Almacenamiento y distribución
La composición del agua ultrapura la hace bastante inestable, ya que al agua no le gusta estar en un estado ultrapuro. Cuando esta agua entra en contacto con impurezas y minerales, como compuestos orgánicos e inorgánicos, intenta absorberlos en su estructura.
Por lo tanto, debe tener cuidado con la forma de almacenarla para minimizar el riesgo de contaminación y mantener el agua ultrapura. Los contenedores, depósitos, tuberías, filtros de venteo y puntos de dispensación deben ser compatibles con la calidad requerida.
El agua es muy pura y un disolvente muy fuerte. Abrir una botella absorberá inmediatamente el CO₂ del aire, lo que reducirá su resistividad. También extraerá partículas de plástico de las paredes interiores de la botella.
La contaminación puede producirse durante el almacenamiento, el transporte o la dispensación, aunque el agua haya alcanzado inicialmente los valores requeridos. Por esta razón, la calidad debe verificarse en el punto de uso y no únicamente a la salida del sistema de purificación.
Agua ultrapura producida en el laboratorio frente a agua embotellada
Para los laboratorios pequeños, comprar agua embotellada con “grado HPLC” puede parecer una opción fácil, pero un sistema de agua ultrapura in situ puede ofrecer ventajas operativas importantes.
Los sistemas más modernos ofrecen lecturas instantáneas de conductividad y carbono orgánico total (COT). En el caso del agua embotellada, se requiere un certificado de lote con una antigüedad de hasta dos meses.
Aunque la inversión inicial es bastante alta, el coste por litro de agua producida internamente puede ser menor que el de comprar, transportar y desechar botellas de plástico. La producción in situ también reduce la dependencia del transporte y facilita la disponibilidad inmediata del agua.
El agua preparada internamente puede ser una alternativa equivalente al agua embotellada de grado HPLC cuando el sistema está correctamente configurado, mantenido y controlado.
Diferencia entre agua destilada y agua ultrapura
El agua destilada y el agua ultrapura se someten a procesos para eliminar sus impurezas y solutos: en el primer caso, el más importante es la destilación, basada en la evaporación y posterior condensación del agua; en el segundo, se utiliza una combinación de tecnologías que puede incluir ósmosis inversa, desionización, ultrafiltración y radiación ultravioleta.
Como consecuencia, el agua destilada puede contener compuestos orgánicos volátiles y microorganismos resistentes al calor, lo que condiciona y reduce su uso respecto al agua ultrapurificada.
Producir y almacenar agua destilada es más económico y sencillo porque no es necesario acudir a plantas especializadas ni mantener las condiciones estrictas de almacenamiento, como recipientes de alta calidad y atmósfera controlada, que marcan los estándares de calidad del agua ultrapura.
¿Se puede beber el agua ultrapura?
El agua ultrapurificada no está destinada para consumo humano porque carece de minerales esenciales desde el punto de vista nutricional, como el calcio, el magnesio o el potasio.
Por su pureza, esta agua tiene una elevada capacidad de disolución que puede alterar el equilibrio electrolítico, provocando deshidratación y afectando negativamente a músculos y sistema nervioso. Además, el sabor del agua ultrapura tampoco es agradable, así que resulta poco apetecible.
Sostenibilidad y limitaciones
El agua ultrapura es indispensable en industrias especialmente sensibles a la contaminación. Su pureza y calidad son excepcionales y, al eliminar impurezas y residuos del agua, permiten que algunos procesos sean más eficientes.
El uso de tecnologías avanzadas de purificación asegura que la obtención de este tipo de agua sea eficiente y sostenible en términos de consumo y uso de recursos. Sin embargo, la producción de agua ultrapura también presenta algunos desafíos, como el elevado coste de aplicar tecnologías especializadas, mantener los equipos de purificación o manejar los residuos generados durante el proceso de manera adecuada.
El transporte y almacenamiento del agua ultrapurificada deben ajustarse a unas condiciones muy estrictas, lo que puede suponer un desafío logístico para las empresas. La producción en el punto de uso puede reducir parte de estas exigencias y facilitar el control de la calidad.
Elegir el sistema de agua ultrapura adecuado para el laboratorio es una inversión fundamental para la fiabilidad de la investigación. Si conoce el proceso de purificación multietapa -desde la ósmosis inversa hasta la electrodesionización y el tratamiento ultravioleta-, tendrá la seguridad de que se cumplirán con precisión los requisitos específicos de su aplicación.
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