En la producción de hormigón, la gestión del agua de proceso y los lodos es fundamental tanto para la eficiencia operativa como para el cumplimiento de la normativa medioambiental.
Los filtros de agua industriales para depósitos de hormigón permiten tratar el agua de proceso, recuperar agua limpia y controlar los sólidos retenidos. Mediante el uso de una prensa de filtro, los productores de hormigón pueden recuperar agua limpia para reutilizarla en la producción, mientras que los lodos deshidratados se pueden manipular y eliminar fácilmente.
Gestión del agua de proceso en plantas de hormigón
Filtnor ofrece soluciones de filtración integrales para plantas de hormigón, incluyendo filtros prensa, repuestos y asistencia técnica para la optimización y el mantenimiento.
Los diseños incluyen generalmente un sistema de recuperación de aguas turbias y de recirculación para garantizar una planta con una autonomía de más de 30 días y vertido cero durante su funcionamiento.
Este diseño tiene la ventaja de que la calidad del agua de salida es siempre constante.
La recuperación y la recirculación permiten aprovechar el agua tratada dentro del propio proceso, mientras que la separación de los lodos facilita su manipulación y eliminación.
Filtros de tambor para depósitos de hormigón
El filtro de tambor es una solución para la filtración continua del agua en instalaciones donde es necesario separar sólidos suspendidos y devolver el agua tratada al proceso.
La tela filtrante está montada en un tambor de chapa perforada que funciona en posición horizontal.
El agua a tratar se conduce al tanque del filtro, que está completamente sumergido, y pasa a través de la tela filtrante mientras los sólidos son retenidos por las fibras de la tela.
El agua limpia, recogida en el interior del tambor, se envía al desagüe a través del vertedero.
Los filtros de tambor de tela están disponibles en versiones para su instalación en un depósito de hormigón (TF) o en un depósito metálico (TF VM), con un panel de control eléctrico.
Superficie de filtración y funcionamiento
La superficie de filtración varía de 2 a 6 metros cuadrados.
A medida que aumenta el depósito de sólidos en las telas, aumenta la pérdida de carga y el nivel del agua sube en relación con la altura del vertedero de salida.
Cuando se alcanza una diferencia de nivel de unos 25 cm, se activa la rotación del filtro y, gracias al caudal generado por la bomba de contralavado, los sólidos retenidos por las telas se retiran mediante un sinfín de aspiración, restableciendo la capacidad de filtración de la máquina.
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Tipo de instalación | Depósito de hormigón (TF) o depósito metálico (TF VM) |
| Posición del tambor | Horizontal |
| Superficie de filtración | De 2 a 6 metros cuadrados |
| Activación de la rotación | Diferencia de nivel de unos 25 cm |
| Limpieza | Bomba de contralavado y sinfín de aspiración |
| Control | Panel de control eléctrico |
Retorno del agua y gestión de los sólidos
El agua y los sólidos eliminados se devuelven a la cabecera de la depuradora.
Los posibles depósitos del fondo del depósito filtrante se eliminan mediante una bomba temporizada.
Este sistema permite integrar la retirada de los sólidos y la limpieza del fondo en el funcionamiento general de la planta.
MITA Water Technologies ofrece a sus clientes filtros de tambor piloto, que permiten identificar la eficacia y el dimensionamiento correcto para las necesidades específicas de la planta antes de elegir la solución definitiva.
Filtros prensa para agua y lodos de hormigón
Los filtros prensa permiten separar el agua de los lodos generados durante la producción de hormigón.
Mediante el uso de una prensa de filtro, los productores de hormigón pueden recuperar agua limpia para reutilizarla en la producción, mientras que los lodos deshidratados se pueden manipular y eliminar fácilmente.
La deshidratación de los lodos facilita su manejo y permite organizar de forma más eficiente las operaciones de almacenamiento, transporte y eliminación.
Filtnor ofrece soluciones de filtración integrales para plantas de hormigón, incluyendo filtros prensa, repuestos y asistencia técnica para la optimización y el mantenimiento.
Filtros a presión para el tratamiento de aguas
Los filtros a presión para el tratamiento de aguas pueden utilizarse en aplicaciones como filtros de arena, filtros de carbón o resinas de intercambio iónico.
Estas configuraciones permiten adaptar el sistema de filtración al tipo de tratamiento requerido y a las características del agua que debe procesarse.
Filtros a presión con placa de crepinas
Disponen de placa de crepinas, para permitir la mejor distribución del agua, así como el lavado con aire.
Posibilidad de distintos diferenciales de presión en la placa.
Placa de crepinas de PRFV.
Crepinas de PP.
Filtros a presión con colectores
Disponen de colectores, con toberas de PP, diseñados para permitir la mejor distribución del agua.
Posibilidad de distintos tipos de colectores en función de las necesidades.
Brazos colectores con rosca, de PP.
Filtros de calcita en paralelo
Los filtros de calcita pueden colocarse en paralelo, así, al tener todos la misma altura de lecho, ofrecen la misma contrapresión al agua de entrada.
La disposición en paralelo permite distribuir el agua entre varias unidades de filtración con condiciones hidráulicas equivalentes cuando los filtros tienen la misma altura de lecho.
Control de la turbiedad
La turbiedad se controla utilizando material limpio y manteniendo el caudal de alimentación constante, evitando cambios bruscos en el mismo.
Basta con un esponjamiento 1 ó 2 veces al año para evitar posibles cauces preferenciales y mantener un funcionamiento óptimo.
Selección de la solución de filtración
La elección del sistema depende del tipo de agua, la cantidad de sólidos, el nivel de recuperación requerido y la configuración del depósito.
- Los filtros de tambor de tela permiten la filtración continua y la retirada automática de los sólidos retenidos.
- Los filtros prensa permiten recuperar agua limpia y deshidratar los lodos generados en la producción de hormigón.
- Los filtros a presión pueden utilizar arena, carbón o resinas de intercambio iónico.
- Los filtros de calcita pueden colocarse en paralelo para ofrecer la misma contrapresión al agua de entrada.
Antes de elegir la solución definitiva, los filtros de tambor piloto permiten identificar la eficacia y el dimensionamiento correcto para las necesidades específicas de la planta.
Filtro Rotatorio, Microfiltración De Aguas Residuales, Chile-Perú-Ecuador
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