El filtro capilar de una nevera está formado por un tubo capilar de cobre y un filtro deshidratador que trabajan juntos para controlar el paso del refrigerante y proteger el circuito contra humedad, impurezas y residuos. El tubo capilar se instala entre el condensador y el evaporador, mientras que el filtro secador se coloca en la línea de líquido antes del capilar.
El tubo capilar recibe el fluido refrigerante del condensador y lo lleva hasta la entrada del evaporador. A medida que el fluido refrigerante pasa por el tubo, la presión disminuye debido al atrito y a la aceleración de refrigerante aumenta, resultando en la evaporación del fluido al término del tubo capilar. El filtro deshidratador impide que la humedad y las impurezas lleguen al tubo capilar, a la válvula de expansión o al propio compresor.
Qué es el tubo capilar de una nevera
Un tubo capilar es un conducto delgado con un diámetro interior muy pequeño, generalmente de vidrio o cobre, dependiendo de su aplicación. Su función principal es regular el flujo de un fluido mediante un paso controlado, lo que permite su uso en aplicaciones científicas e industriales.
En los sistemas de refrigeración y aire acondicionado, los tubos capilares cumplen una función completamente distinta. En este contexto, su propósito es reducir la presión del refrigerante que circula en el sistema. Los tubos capilares en refrigeración están hechos de cobre, ya que este material es resistente a la alta presión y a las temperaturas extremas.
El tubo capilar para refrigerador se encuentra ubicado entre el condensador y el evaporador y trabaja como un dispositivo de expansión que transforma el refrigerante líquido de alta presión en un gas de baja presión. Se instala entre la unidad condensadora y el evaporador, y suministra una cantidad regulada de refrigerante del condensador al evaporador, en función de la longitud fija del tubo y de su diámetro.
Función del tubo capilar en el circuito frigorífico
El refrigerante sale del condensador a alta presión y temperatura. Al pasar por el tubo capilar, la presión se reduce de manera controlada. El refrigerante llega al evaporador, donde absorbe calor y enfría el aire del refrigerador.
El tubo capilar es un dispositivo de cobre que mantiene controlada la presión con que el flujo del refrigerante pasa entre el condensador (lado de alta presión) y el evaporador (baja presión), transformándolo de estado líquido a vapor, para igualar la temperatura del líquido a la de saturación del evaporador.
Su función consiste en mantener controlada la presión con la que el flujo del refrigerante pasa entre el condensador (lado de alta presión) y el evaporador (baja presión) y presentar resistencia al paso del refrigerante en estado líquido. La disminución de la presión favorece la fricción o la aceleración con que fluye el refrigerante dentro del tubo capilar, pero también se debe a la longitud del mismo.
Su propósito es transformar un porcentaje del refrigerante en estado líquido a vapor, para igualar la temperatura del líquido a la de saturación del evaporador. La temperatura es constante a lo largo del tubo capilar. La Presión saturada de Condensación (Pc) va disminuyendo hasta la Presión saturada de Succión (Ps) a la entrada del evaporador, donde el refrigerante cambia las fases vapor-líquido; hasta la Presión de Evaporación (Pe).
La resistencia que presenta el flujo y la disminución del área de paso aumenta la velocidad y ayuda a disminuir la presión cuando el equipo se encuentra operando. En cambio, cuando el sistema está detenido, permite que la presión entre del lado de alta, mientras que el de baja presión disminuye, a fin de equilibrarla.
De acuerdo con la empresa Quimobásicos, esto se debe a que, al detenerse la operación del equipo, la presión de alta y de baja buscan un equilibrio a través del tubo capilar. Lo anterior permite que el compresor funcione de nuevo con presiones parecidas o iguales entre el lado de alta y el de baja, de tal forma que el compresor no arranque con una gran presión en contra.
Cómo funciona un tubo capilar
El nombre de este tipo de tubo utilizado en un sistema HVAC deriva de su capacidad para retener líquidos por acción capilar. Por lo tanto, estos conductos están diseñados para cambiar el refrigerante líquido de alta presión en un gas refrigerante de baja presión, en función de la longitud y del diámetro interior del tubo capilar.
De este modo, el tubo capilar es un sistema fijo que no fluctúa con los cambios de carga térmica. Son el diámetro y la longitud los que determinan su capacidad de caudal a una presión dada. En otras palabras, son la longitud y el diámetro interno de un tubo capilar los que determinan su capacidad para reducir la presión y regular el caudal de refrigerante entre la unidad condensadora y la unidad evaporadora de un sistema de climatización.
Una forma fácil de entender cómo funciona un tubo capilar es pensar en él como si fuera una manguera de jardín normal. Por lo tanto, el principio fundamental que hay que tener en cuenta es que la presión que sale por el extremo de la manguera depende principalmente de su longitud y del diámetro del tubo.
Cuanto más largo sea el tubo, mayor será la pérdida de carga, mientras que cuanto más corto sea, mayor será el caudal. Del mismo modo, el diámetro interior del extremo del tubo es un factor determinante en su capacidad de caudal. Por ejemplo, cambiar el diámetro del extremo del conducto en sólo 1,2 mm puede prácticamente duplicar su capacidad de caudal.
Dimensiones y selección del tubo capilar
El tubo capilar es un dispositivo de cobre con un pequeño orificio de 0.5 a 3.00 milímetros de diámetro y de 1 a 6 metros de longitud, que puede trabajar con diferentes tipos de refrigerante. El diámetro interno de tubos capilares varía de acuerdo con la aplicación de cada equipo, pudiendo tener diámetros internos de 0,5 a 2,5 mm, con largos distintos también.
La capacidad de restricción de presión de un tubo capilar está críticamente relacionada con su diámetro interior. Este es, por tanto, el principal factor que determina los tipos de tubos capilares disponibles en el mercado de la climatización. El diámetro interior de los tubos capilares puede variar desde 0,8 mm hasta 3,00 mm.
La longitud de este elemento depende del equipo HVACR en que se instale, así como de la carga térmica y del compresor. Por lo tanto, su selección se debe realizar de manera cuidadosa, de acuerdo con las especificaciones del fabricante sobre la cantidad de refrigerante, el tipo de elemento de expansión, etcétera.
Factores que deben comprobarse
- Si formará parte de los componentes de un sistema de aire acondicionado o de refrigeración.
- Las temperaturas de conservación, condensación, succión y ambiente.
- El tipo de refrigerante.
- El grado de subenfriamiento.
- La carga térmica del evaporador.
- La capacidad del compresor.
- La longitud y el diámetro interno del capilar original.
Además, es importante considerar que el tubo capilar debe estar dimensionado para que, en condiciones normales, alimente al evaporador con la misma cantidad de refrigerante que succiona el compresor. Cuando eso sucede se considera que está en el punto de balance.
Un tubo capilar de tamaño incorrecto puede ser la causa de una caída de presión insuficiente. El diámetro interior del tubo capilar no debe ser demasiado grande, ni la longitud del conducto demasiado corta. Del mismo modo, si la caída de presión es demasiado alta, podría significar que el diámetro interior del tubo capilar es demasiado pequeño, o que la longitud del tubo es demasiado larga.
Además de dañar el compresor, una instalación inadecuada del tubo capilar fomenta el dispendio de energía. Para evitarlo, el técnico debe conocer las tablas de selección. La tabla es sólo una aproximación del diámetro y la longitud necesaria y puede variar en aplicaciones en campo.
Tipos de dispositivos de expansión relacionados
El tubo capilar es un elemento fijo de expansión, junto con las válvulas de expansión manual, automática, termostática, tipo flotador, electrónica y los orificios; sin embargo, a diferencia de las mencionadas con antelación, sólo se ocupa para mantener el flujo, mientras que las válvulas también regulan la cantidad de gas requerida por el evaporador, de acuerdo con su carga térmica.
Una válvula termostática es más eficiente en determinadas instalaciones, pero para ello la unidad condensadora debe contar con un tubo recibidor. Si se instala un capilar, no debe tener ese tubo.
Ventajas del tubo capilar
- Bajo costo.
- Sin partes en movimiento, por lo que no necesita mantenimiento.
- Permite la igualación de presiones entre el condensador y el evaporador en los ciclos de paro del compresor.
- Ideal para sistemas con compresores herméticos precargados en fábrica.
Desventajas del tubo capilar
- No se ajusta a las variaciones de cambio de flujo por cambio en las condiciones de operación.
- Se puede obstruir fácilmente si hay impurezas o contaminantes en el sistema.
- Requiere de la instalación de un filtro deshidratador, el cual puede ser unidireccional o bidireccional, dependiendo del tipo de equipo.
- La carga de refrigerante es crítica.
Por lo anterior, se requiere de motores con un bajo par de arranque. La correcta selección del tubo capilar exige que el sistema de aire acondicionado o refrigeración funcione de acuerdo con las especificaciones técnicas de cada equipo, por lo que el técnico deberá consultar siempre la información del fabricante.
Qué es el filtro deshidratador de una nevera
El filtro secador es uno de los componentes básicos del sistema de refrigeración y aire acondicionado. Su función principal es impedir que la humedad y las impurezas lleguen al tubo capilar, a la válvula de expansión o al propio compresor.
El filtro deshidratador para una vitrina, refrigerador, cámara, mesa o armario frío dispone en su interior, dependiendo del tipo de máquina refrigerada, de un elemento secante y otro filtrante que evitan la entrada de humedad, ácido y otros contaminantes dentro del circuito de refrigeración.
Como su nombre indica, los filtros deshidratadores cumplen una doble función: actúan como dispositivo de filtrado y como dispositivo de secado. Por un lado, el filtro bloquea la entrada de partículas invasoras en el sistema y también las elimina en caso de que consigan pasar. Por otro lado, el dispositivo de secado incluido dentro del filtro garantiza un nivel adecuado de humedad dentro del sistema, eliminando el exceso de humedad del refrigerante.
Cómo funciona el filtro secador
La función de filtración del filtro secador depende principalmente de materiales internos como filtro de metal, filtro de poliéster, lana de vidrio, tamiz molecular, alúmina activada y carbón activado.
También denominado colador, el dispositivo filtrante contenido en un filtro deshidratador tiene por objeto evitar la posible contaminación derivada de la entrada de partículas de suciedad u otras sustancias sólidas en el sistema. Los filtros metálicos y los filtros de poliéster filtran principalmente partículas grandes y pequeñas.
El secador, por su parte, también se conoce como deshidratador o recibidor, ya que se encarga de eliminar la humedad del sistema. El material que se encuentra en los secadores se conoce como desecante; una sustancia higroscópica que induce la sequedad a su alrededor debido a un proceso químico llamado desecación.
La lana de vidrio y los tamices moleculares absorben la humedad y los ácidos, la alúmina activada absorbe los ácidos y el carbón activado se utiliza para adsorber la parafina.
Qué problemas evita el filtro deshidratador
En el sistema de refrigerante, varias sustancias nocivas pueden ingresar a la tubería a través de diferentes maneras, como la entrada de vapor de agua y polvo durante la producción o el mantenimiento, la influencia de impurezas sólidas y humedad al llenar refrigerante o aceite de refrigeración, la corrosión ácida cuando el refrigerante contiene agua durante el funcionamiento del sistema de refrigeración y la parafina precipitada por el aceite de refrigeración a bajas temperaturas.
La presencia de estas sustancias puede amenazar seriamente o alterar el rendimiento de las piezas móviles del sistema y de los cilindros y sistemas de refrigeración que requieren gas comprimido y, por lo tanto, deben eliminarse de manera oportuna.
La presencia de trazas mínimas de humedad es común en los sistemas de refrigeración, incluso después de realizar correctamente el proceso de vacío. Por eso, el filtro secador es muy importante. Además de la humedad, el filtro impide que pasen partículas sólidas como astillas metálicas de acero o cobre, residuos de soldadura y otras sustancias que pueden provocar obstrucciones y otros problemas.
Los altos niveles de humedad no sólo pueden provocar bloqueos en el sistema debido a la congelación del refrigerante, sino que también pueden desencadenar la formación de ácidos y lodos una vez que entran en contacto con el aceite refrigerante del sistema.
La humedad y las impurezas pueden obstruir el tubo capilar o perjudicar el funcionamiento de las válvulas de expansión. También pueden afectar al compresor y reducir el rendimiento general del sistema de refrigeración.
Tipos de filtros secadores
Dependiendo de la aplicación, los filtros secadores se pueden dividir en dos tipos: de capacidad de filtración y de capacidad de absorción de humedad. Estos filtros se suelen catalogar dependiendo del tipo de refrigerante que se utilice, de sus características de filtrado, y del tipo de secante: secante suelto o secante por bloque moldeado.
Según la ubicación de instalación y el propósito de uso, el filtro secador se puede dividir en filtro secador para tubería de líquido y filtro secador para tubo de succión.
Filtro secador para la tubería de líquido
El filtro secador para tubería de líquido se utiliza principalmente para proteger válvulas como válvulas de cierre y válvulas de expansión, evitando la obstrucción de elementos estranguladores como los capilares.
En los sistemas convencionales, los filtros secadores de línea de líquido generalmente están ubicados detrás del depósito y delante de las mirillas, las válvulas de cierre y las válvulas de expansión termostáticas.
Filtro secador para el tubo de succión
El filtro secador para tubería de succión se utiliza principalmente para proteger compresores, especialmente en sistemas grandes instalados en el sitio, para evitar el problema de los altos costos del compresor.
Existen dos opciones para la ubicación del filtro secador del tubo de succión: entre el separador gas-líquido y el compresor, o entre la válvula de cuatro vías y el separador gas-líquido. Para obtener un mejor rendimiento y protección, se recomienda elegir la ubicación entre la válvula de cuatro vías y el separador gas-líquido.
Filtros secadores en sistemas de bomba de calor
Para los filtros secadores de tubo de líquido en sistemas de bomba de calor, existen situaciones especiales que deben tenerse en cuenta durante la instalación debido a la necesidad de un flujo bidireccional.
- Instalación únicamente en el ciclo de refrigeración.
- Uso de cuatro válvulas de retención para colocar el depósito, el filtro secador y la válvula de expansión en la línea común.
- Uso de dos válvulas de retención y dos filtros secadores para el trabajo en los ciclos de refrigeración y calefacción.
- Uso de filtros secadores de dos vías.
Además, el filtro secador funciona como sistema de limpieza, especialmente después de que se haya quemado el compresor.
Cómo elegir el filtro secador adecuado
El filtro secador correcto es esencial para el buen funcionamiento del sistema de refrigeración. Por eso, debe utilizarse un modelo de buena calidad y adecuado al equipo en el que se instalará.
Estos datos son necesarios en el momento de seleccionar el tipo de filtro que se necesita, junto con la marca y el modelo del frigorífico. Nunca se debe elegir el filtro secador solamente por el tamaño y mucho menos por el precio.
Se deben observar criterios técnicos y las orientaciones de los fabricantes de estos componentes, teniendo en cuenta la compatibilidad del filtro con el fluido refrigerante y el aceite lubricante.
| Criterio de selección | Qué debe comprobarse |
|---|---|
| Fluido refrigerante | Compatibilidad del filtro con el refrigerante utilizado |
| Aceite lubricante | Compatibilidad del filtro con el aceite del sistema |
| Tipo de desecante | Modelos que contengan desecantes del tipo molecular sieves, MS |
| Cantidad de desecante | Evitar el movimiento de las esferas de MS y la liberación de partículas |
| Tipo de sistema | Comprobar si trabaja en una línea de líquido, tubo de succión o flujo bidireccional |
| Equipo | Consultar la marca y el modelo del frigorífico |
Para la selección, es especialmente importante prestar atención al fluido refrigerante utilizado en el sistema. Generalmente, los filtros secadores proyectados para uso con R600, isobutano, son muy frágiles para trabajar con R134a debido a la diferencia de presión de trabajo entre estos dos fluidos refrigerantes.
Esta diferencia puede llevar al desgaste de las partículas desecantes, y los residuos pueden provocar la obstrucción de la salida del filtro o del tubo capilar. También es necesario prestar atención a la cantidad de molecular sieves del filtro, ya que la elección de un modelo inadecuado puede hacer que se produzca movimiento de las esferas de MS y se liberen partículas.
Solamente se deben utilizar modelos que contengan desecantes del tipo molecular sieves, MS. La selección del filtro deshidratador debe realizarse de acuerdo con el tipo de máquina refrigerada, el refrigerante utilizado, las características de filtrado, el tipo de secante, la marca y el modelo del frigorífico.
Capacidad y caída de presión
La capacidad de un filtro secador también debe relacionarse con su comportamiento en la línea de refrigerante. Es el máximo flujo de refrigerante, en toneladas, que el filtro secador deja pasar con una caída de presión de 1 psi.
| Dato | Valor |
|---|---|
| Capacidad indicada | 3.1 lbs. |
| Capacidad indicada | 2.9 lbs. |
| Capacidad indicada | 3.9 lbs. |
| Capacidad indicada | 2.9 lbs. |
| Capacidad indicada | 2.8 lbs. |
| Capacidad indicada | 4.1 lbs. |
Cómo identificar una obstrucción del tubo capilar
Las causas más frecuentes por las que el tubo capilar suele fallar son las abolladuras o los tapones. Las abolladuras son producidas por golpes sobre el tubo, generalmente sucede cuando trasladamos el refrigerador de un lugar a otro.
Los tapones suelen ser por una acumulación de cera del aceite lubricante o un poco de hielo al salir. Las principales causas de un bloqueo en el orificio del tubo capilar responden a la degradación del aceite y su acumulación en el tubo, la presencia de humedad que se congela al atravesar la tubería, las malas prácticas del técnico encargado del mantenimiento o reparación del equipo y las moléculas del filtro deshidratador que se van desprendiendo debido al desgaste y el uso.
Síntomas habituales
- El refrigerador no enfría.
- El evaporador no tiene escarcha.
- El evaporador sólo escarcha una parte.
- El rendimiento del sistema cae.
- El consumo del refrigerador aumenta.
- Los síntomas pueden parecerse a la falta de gas o a la baja capacidad del compresor.
Una manera fácil para identificar el defecto es verificar si hay formación de hielo en la entrada del evaporador. Cuando el tubo capilar está totalmente tapado por causa de la humedad, el sistema deja de funcionar.
Para asegurarse de que no es un tapón de hielo, se puede calentar el evaporador y el tubo capilar con un trapo humedecido en agua caliente que derrita la escarcha. Si el tapón es por humedad, deberá escucharse un siseo cuando el hielo interior se derrita.
Caliente ese local y observe si el fluido vuelve a circular. Si es ese el caso, saque la humedad del circuito y haga una nueva recarga del fluido refrigerante.
Cuando la obstrucción del capilar es parcial, el rendimiento del sistema cae y el consumo del refrigerador aumenta. En ese caso, la identificación exige un análisis un poco más detallado por parte del refrigerista.
También conviene inspeccionar el condensador y el evaporador en busca de suciedad o residuos, así como comprobar el correcto funcionamiento del motor del ventilador. Un evaporador que congela sólo una parte no permite atribuir automáticamente el problema al capilar, porque los síntomas son semejantes a la falta de gas o a la baja capacidad del compresor.
Cómo resolver una obstrucción del capilar
Cuando la obstrucción es causada por humedad, se debe retirar la humedad del circuito y realizar una nueva carga de fluido refrigerante. Si identificado que el tubo capilar está tapado por completo, el refrigerista deberá seguir el mismo método anterior, desobstruyendo el tubo y haciendo nueva carga de fluido.
Cuando la humedad o las impurezas tapan totalmente el tubo capilar, se requiere una nueva puesta en funcionamiento del sistema de refrigeración. En ese caso es indispensable cambiar el filtro y limpiar los demás componentes.
En estos casos, lo mejor es cambiar ese capilar dañado por uno nuevo del mismo largo y calibre. Sustituir el tubo capilar si se detecta obstrucción o pérdida de eficiencia en la refrigeración.
Cómo cambiar el tubo capilar de una nevera
Se debe instalar un juego de manómetros, evacuar el refrigerante, cortar los tubos y el filtro desoldando las partes soldadas. Antes de intervenir el circuito, deben observarse las prácticas de seguridad y recuperación del refrigerante correspondientes al equipo.
- Se debe instalar un juego de manómetros.
- Se debe evacuar el refrigerante.
- Se deben cortar los tubos y el filtro desoldando las partes soldadas.
- Se debe retirar el capilar dañado y comprobar el largo y el calibre del repuesto.
- Se debe instalar el capilar nuevo y realizar las soldaduras.
- Se debe comprobar la ausencia de fugas.
- Se debe evacuar el sistema.
- Se debe realizar la carga de refrigerante.
Se corta el capilar haciendo una muesca con una lima y con pequeños y suaves movimientos de atrás para adelante. El capilar nuevo no se corta con el cortatubos ni con segueta, pues puede disminuir el diámetro interior o se puede dejar rebabas en el interior.
El tubo capilar se debe unir al de succión que sale del evaporador y llegar al compresor. Lo recomendable es enrollarlo en espiral alrededor del tubo de succión.
Uno de los extremos del tubo se suelda al tubo de cobre que sale del filtro capilar, en tanto que la otra punta se une al tubo de salida del evaporador que es de aluminio. Como el cobre y el aluminio no se pueden soldar, la unión se hace aplicando fundente, que es un producto especial para soldar, o bien se puede utilizar una goma con adhesivo que se coloca entre el tubo de cobre y el de aluminio y se calientan con un soplete de propano para que el adhesivo se encoja y selle la junta herméticamente.
Una vez colocado y soldado el nuevo capilar, se rellena el sistema con un poco de gas refrigerante y se comprueba que no haya fugas, para enseguida evacuar el sistema y recargarlo.
¿Se puede reutilizar el filtro deshidratador al cambiar el capilar?
Cada vez que se realice una nueva puesta en funcionamiento del sistema de refrigeración es obligatorio sustituir el filtro secador por uno nuevo. Cuando el filtro queda saturado de agua, el desecante ya no puede absorber más humedad y el filtro secador no puede reutilizarse.
Por esa razón, cuando se cambia un tubo capilar obstruido, lo adecuado es instalar también un filtro deshidratador nuevo, aunque el filtro anterior parezca estar en buen estado. Durante la apertura del circuito pueden entrar humedad, aire y partículas, y el filtro usado puede haber perdido parte de su capacidad de absorción.
Cuando la humedad o las impurezas obstruyen totalmente el tubo capilar, además de cambiar el filtro, es necesario limpiar los demás componentes del sistema. La sustitución también debe contemplarse cuando existe una obstrucción parcial que provoca una caída del rendimiento, aunque antes es necesario realizar un análisis detallado para no atribuir incorrectamente el problema al compresor o a la carga de refrigerante.
Instalación correcta del filtro secador
Para que funcione correctamente, el filtro secador debe instalarse en la posición adecuada, que varía según el tipo de sistema de refrigeración. Si la instalación no se realiza correctamente, las partículas desecantes pueden desprenderse y perjudicar el funcionamiento del sistema de refrigeración.
Los filtros secadores de línea de líquido generalmente se ubican detrás del depósito y delante de las mirillas, las válvulas de cierre y las válvulas de expansión termostáticas.
El filtro instalado correctamente es crucial para el funcionamiento adecuado del secador del refrigerador. Si el filtro no está instalado correctamente, es posible que no pueda hacer su trabajo de manera efectiva.
Preparación de la instalación
- Preparar un conjunto básico de llaves y destornilladores.
- Verificar cualquier daño en el filtro nuevo.
- Limpiar los puntos de conexión.
- Asegurarse de que el filtro sea del tamaño correcto.
- Localizar el filtro viejo, si hay uno.
- Eliminarlo de manera segura sin dañar las partes circundantes.
Las instrucciones guiarán a través de la instalación del nuevo filtro. Explicarán cómo alinearlo correctamente y cómo asegurarlo en su lugar. También se debe verificar la conexión de las tuberías que están conectadas al filtro.
El cobre es un poco más maleable que otros materiales, por lo que el proceso de instalación puede requerir un poco más de cuidado para evitar cualquier flexión o daño.
Mantenimiento del capilar y del filtro secador
Por tener un diámetro interno reducido, se necesita tener cuidados especiales en la instalación de los tubos capilares, para evitar la obstrucción. Humedad, residuos sólidos o estrangulamiento del tubo por dobladura, podrán ocasionar el tapado total o parcial, impidiendo que el fluido refrigerante circule, perjudicando el desempeño del refrigerador.
Otra manera de impedir la obstrucción por residuos sólidos es el uso de un filtro secador siempre con pantalla metálica, lo que irá a impedir que impurezas y materiales raros circulen, evitando el tapado.
- Revisar el flujo refrigerante periódicamente para evitar obstrucciones.
- Evitar torceduras en el tubo capilar, ya que pueden afectar la presión y el rendimiento del sistema.
- Inspeccionar el condensador y el evaporador en busca de suciedad o residuos.
- Comprobar el correcto funcionamiento del motor del ventilador.
- Sustituir el tubo capilar si se detecta obstrucción o pérdida de eficiencia en la refrigeración.
- Cambiar el filtro secador cada vez que se abra el circuito y se ponga nuevamente en funcionamiento.
El mantenimiento regular es clave para mantener su secador de refrigerador funcionando sin problemas y asegurarse de que el filtro continúe haciendo su trabajo de manera efectiva.
En algunos casos, si está instalando el filtro en una configuración comercial, los requisitos pueden ser un poco diferentes. Los secadores de refrigeradores comerciales a menudo tienen tasas de uso más altas y sistemas más complejos.
Las instalaciones comerciales deben contemplar la ventilación adecuada, las conexiones eléctricas si corresponde y la integración del filtro con el sistema existente.
Comprobación del funcionamiento después de la reparación
Los tubos capilares son componentes críticos de cualquier sistema de climatización, hasta el punto de que siempre deben probarse adecuadamente para garantizar un correcto funcionamiento de la refrigeración.
El primer paso para ello es comprobar que el sistema de tubos capilares tiene el tamaño adecuado. No sólo debe corresponder al tamaño indicado por el fabricante del sistema HVAC, la carga del evaporador también debe corresponder a sus condiciones de diseño, y la carga de refrigerante debe ser la adecuada.
Una carga y un buen control demandan un par de horas. Para lograr unos 4ºC la presión tendría que rondar los 15 o 16 psi, una vez que el gabinete haya enfriado. Mejor sería medir el sobrecalentamiento, 7 grados estaría bien.
Después de la reparación se deben comprobar las fugas, realizar el vacío y verificar el comportamiento del evaporador, la succión y el tiempo necesario para alcanzar la temperatura de trabajo.
PORQUE TUBO CAPILAR DE REFRIGERADOR SE TAPA ❌
Diferencia entre el tubo capilar de laboratorio y el de refrigeración
Aunque el término es el mismo, el tubo capilar de laboratorio no tiene la misma función que el tubo capilar de una nevera. Un tubo capilar es un conducto delgado con un diámetro interior muy pequeño, generalmente de vidrio o cobre, dependiendo de su aplicación.
| Característica | Laboratorio | Refrigeración |
|---|---|---|
| Material | Vidrio, a veces acero inoxidable o plástico | Cobre |
| Función | Transporte y medición de fluidos, viscosímetros | Expansión y control de presión del refrigerante |
| Ubicación | En equipos de análisis y experimentación | Entre el condensador y el evaporador en refrigeradores y aire acondicionado |
| Diámetro | Variable, dependiendo de la aplicación | Entre 0.5 mm y 2 mm, según el sistema de refrigeración |
| Ejemplo de aplicación | Viscosímetro capilar | Tubo capilar para refrigerador |
En el ámbito científico, el tubo capilar de laboratorio es un instrumento clave en experimentos físicos y químicos. El viscosímetro capilar es una herramienta que permite medir la resistencia al flujo de un fluido a través de un tubo extremadamente delgado.
Gracias a su diámetro interno reducido, los tubos capilares permiten mover pequeñas muestras de fluidos sin desperdicio. En el laboratorio, los tubos capilares suelen ser de vidrio debido a su resistencia química y facilidad de observación bajo el microscopio.
Aunque el término "tubo capilar del cabello" existe en dermatología para describir los vasos sanguíneos que nutren el cuero cabelludo, no tiene relación alguna con los tubos capilares usados en ingeniería o ciencia.
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